一种可控工艺参数的高压静电纺丝机制造技术

技术编号:11746475 阅读:158 留言:0更新日期:2015-07-18 17:50
本实用新型专利技术公开了一种可控工艺参数的高压静电纺丝机,它涉及纺织机械技术领域,它由静电纺丝发生装置和静电纺丝接收装置组成,纺丝距离调节平台通过螺栓固定在纺丝距离调节工作滑台上,左升降板与右升降板铰接成十字形,左升降板下端铰接在纺丝距离调节平台上,上端嵌入升降控制台下表面的滑槽中,右升降板下端嵌入纺丝距离调节平台的滑槽中,上端铰接在升降控制台下表面,右升降板下端右侧固接有压板,左升降板上端通过螺纹与升降控制螺杆连接,升降控制螺杆穿过固定在升降控制台下表面的螺母,接收器工作平台上固接接收器,可在接收器平台导轨上滑动;本实用新型专利技术便于实现工艺参数的实时调控,改善纺丝过程中的电场环境,有利于提高纺丝的收集效率和纺丝质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域,特别是涉及一种高压静电纺丝机,适用于静电纺丝制备。
技术介绍
目前,静电纺丝技术已成为得到纳米纤维最重要的方法之一。静电纺丝过程是使带电荷的高分子溶液或熔体在强静电场中流动与变形,然后经溶剂蒸发或熔体冷却而固化,得到纤维状物质。1934年Formalas申请了第一份专利,首次提出了利用高压静电力纺出长丝。Taylor在1969年阐述了 Taylor锥的概念,提出临界电压的计算公式,测量了形成Taylor锥的电压值,并将其与理论值比较,发现两者非常吻合。当前,静电纺丝设备仅处于试验阶段,设备较为简陋,简陋的纺丝设备会产生不理想的电场分布形式,加上外界扰动因素的影响,常常会造成纺丝过程中纺丝的飘散(尤其当溶液浓度和黏度相对低时,情况变得更为严重),这样不仅污染了试验环境,同时也造成了试验材料的浪费,纺丝效率大大降低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种可控工艺参数的高压静电纺丝机。本技术的一种可控工艺参数的高压静电纺丝机,它由静电纺丝发生装置和静电纺丝接收装置组成,所述的静电纺丝发生装置通过螺钉固定在底座上,电机立板和轴承座通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控工艺参数的高压静电纺丝机,它由静电纺丝发生装置和静电纺丝接收装置组成,其特征在于:所述的静电纺丝发生装置通过螺钉固定在底座(17)上,电机立板(2)和轴承座(3)通过螺钉固定在纺丝距离调节工作台底板(1)上,电机(4)通过螺钉连接到电机立板(2)上,丝杠(5)和导轨(6)固接在轴承座(3)上,电机(4)通过联轴器(7)与丝杠(5)相连接,丝杠(5)和导轨(6)上固接纺丝距离调节平台(8),左升降板(9)与右升降板(10)铰接成十字形,左升降板(9)下端铰接在纺丝距离调节工作台(8),上端嵌入升降控制台(12)下表面的滑槽中,右升降板(10)下端嵌入纺丝距离调节升降控制台(8)的滑槽中,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段宏伟姜金刚戴野
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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