一种高压线圈的绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压线圈的绝缘结构，高压线圈为分段圆筒式，高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体，高压线圈本体包括两层以上的线匝，其中，第一层线匝设置成二段，第二层以上线匝则设置成四段，且每段线圈之间形成间隙；高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，玻璃纤维网格置于相邻层的线匝之间；间隙中垫充有两块玻璃纤维网格，用以支撑线匝；相邻层的线匝之间渗入有环氧树脂。玻璃纤维网格的设置使得环氧树脂能充分渗入至各线匝之间，且各线匝之间不会产生气泡，有效解决了现有变压器高压线圈各层绝缘性能不足，线圈绝缘层老化速度加快、线圈振动且噪声较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器领域，更具体地，涉及一种高压线圈的绝缘结构。
技术介绍
变压器包括铁轭、铁芯和缠绕于铁芯上的线圈，铁芯的作用是加强两个线圈之间的磁耦合，切两个线圈之间没有电的联系。其中，一个线圈接交流电源称为初级线圈，另一个线圈接用电器称为次级线圈，变压器根据初级线圈与次级线圈的匝数比实现交流电压或交流电流的变换。现有的高压线圈包括铜线和预浸布，线圈绝缘结构由铜线绕成的多个线匝层组成，预浸布放置于相邻两个线匝之间，但是因为预浸布本身为一个密闭实体，使得线圈层与预浸布之间不容易形成间隙，导致环氧树脂不能充分渗入到线匝层之间，进而使得线匝层之间形成气泡，在高电压情况下容易放电，引起线圈绝缘层老化，甚至烧毁线圈，即使变压器铁芯正常运行，线匝内也会有电流存在，使得线圈因电磁作用而产生振动，形成噪声。
技术实现思路
本技术提供一种高压线圈的绝缘结构，以解决现有变压器高压线圈各层绝缘性能不足，线圈绝缘层老化速度加快、线圈振动且噪声较大的技术问题。本技术提供了一种高压线圈的绝缘结构，高压线圈为分段圆筒式，高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体，高压线圈本体包括两层以上的线匝，其中，第一层线匝设置成二段，第二层以上线匝则设置成四段，且相邻的匝段之间形成间隙；高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，玻璃纤维网格置于相邻层的线匝之间；间隙中垫充有两块玻璃纤维网格，相邻层的线匝之间渗入有环氧树脂层；环氧树脂层内设有第一散热气道，第一散热气道贯穿高压线圈本体的外侧面和内侧面；高压线圈本体的内外两个侧面各设有一层定位网。进一步地，线匝设有9层，第一散热通道呈S形或一字形。进一步地，高压线圈本体上设有第二散热气道，第二散热气道贯穿高压线圈本体的顶端和底端。本技术的有益效果:本技术高压线圈的绝缘结构，高压线圈为分段圆筒式，高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体，高压线圈本体包括两层以上的线匝，其中，第一层线匝设置成二段，第二层以上线匝则设置成四段，且相邻的匝段之间形成间隙；高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，玻璃纤维网格置于相邻层的线匝之间；间隙中垫充有两块玻璃纤维网格，相邻层的线匝之间渗入有环氧树脂层；环氧树脂层内设有第一散热气道，第一散热气道贯穿高压线圈本体的外侧面和内侧面；高压线圈本体的内外两个侧面各设有一层定位网。玻璃纤维网格的设置使得环氧树脂能充分渗入至各线匝之间，且各线匝之间不会产生气泡，有效解决了现有变压器高压线圈各层绝缘性能不足，线圈绝缘层老化速度加快、线圈振动且噪声较大的技术问题，并且散热气道的设置也能有效地将高压线圈内侧空间的热能导至外侦牝大幅降低变压器工作时的温度，进而提高变压器的效率。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例的尚压线圈简易结构不意图；图2是本技术实施例尚压线圈的截面结构不意图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参照图1和图2，本技术实施例提供了一种高压线圈的绝缘结构，高压线圈为分段圆筒式，高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体30，高压线圈本体30包括两层以上的线匝10，其中，第一层线匝10设置成二段，第二层以上线匝10则设置成四段，采用此种结构，能将高压线圈的接线端子均设置于外侧，从而更加便于接线，并且且相邻的匝段之间形成间隙20 ;高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，玻璃纤维网格置于相邻层的线匝10之间；间隙20中垫充有两块玻璃纤维网格，相邻层的线匝10之间渗入有环氧树脂层；环氧树脂层内设有第一散热气道，第一散热气道贯穿高压线圈本体30的外侧面和内侧面；高压线圈本体30的内外两个侧面各设有一层定位网40。玻璃纤维网格的设置使得环氧树脂能充分渗入至各线匝10之间，且各线匝10之间不会产生气泡，有效解决了现有变压器高压线圈各层绝缘性能不足，线圈绝缘层老化速度加快、线圈振动且噪声较大的技术问题，并且散热气道的设置也能有效地将高压线圈内侧空间的热能导至外侧，大幅降低变压器工作时的温度，进而提高变压器的效率。同时，本实施例还设置了定位网40，使得高压线圈的形状更加规则美观，进而使得置于高压线圈内部空腔的铁芯亦能采用一致规格，采用此种设计，使得变压器更便于批量生产，既保证了产品质量的一致性，又进一步降低了生产成本。具体地，线匝10设有9层，第一散热气道呈S形或一字形。更进一步地，高压线圈本体30上设有第二散热气道，第二散热气道贯穿高压线圈本体30的顶端和底端。本实施例能大幅降低变压器的温度，从而大幅提升变压器的工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高压线圈的绝缘结构，所述高压线圈为分段圆筒式，其特征在于，所述高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体(30)，所述高压线圈本体(30)包括两层以上的线匝(10)，其中，第一层所述线匝(10)设置成二段，第二层以上所述线匝(10)则设置成四段，且相邻的匝段之间形成间隙(20);所述高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，所述玻璃纤维网格置于相邻层的所述线匝(10)之间；所述间隙(20)中垫充有两块所述玻璃纤维网格，相邻层的所述线匝(10)之间渗入有环氧树脂层；所述环氧树脂层内设有第一散热气道，所述第一散热气道贯穿所述高压线圈本体(30)的外侧面和内侧面；所述高压线圈本体(30)的内外两个侧面各设有一层定位网(40)。2.根据权利要求1所述的高压线圈的绝缘结构，其特征在于，所述线匝(10)设有9层，所述第一散热气道呈S形或一字形。3.根据权利要求1或2所述的高压线圈的绝缘结构，其特征在于，所述高压线圈本体(30)上设有第二散热气道，所述第二散热气道贯穿所述高压线圈本体(30)的顶端和底端。【专利摘要】本技术提供了一种高压线圈的绝缘结构，高压线圈为分段圆筒式，高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体，高压线圈本体包括两层以上的线匝，其中，第一层线匝设置成二段，第二层以上线匝则设置成四段，且每段线圈之间形成间隙；高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，玻璃纤维网格置于相邻层的线匝之间；间隙中垫充有两块玻璃纤维网格，用以支撑线匝；相邻层的线匝之间渗入有环氧树脂。玻璃纤维网格的设置使得环氧树脂能充分渗入至各线匝之间，且各线匝之间不会产生气泡，有效解决了现有变压器高压线圈各层绝缘性能不足，线圈绝缘层老化速度加快、线圈振动且噪声较大的技术问题。【IPC分类】H01F27-32, H01F27-08【公开号】CN204480868【申请号】CN201520152262【专利技术人】张军海, 彭景伟, 余小平, 廖冬虹, 朱伟, 郭敬旺 【申请人】广州市一变电气设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压线圈的绝缘结构，所述高压线圈为分段圆筒式，其特征在于，所述高压线圈的绝缘结构包括高压线圈本体（30），所述高压线圈本体（30）包括两层以上的线匝（10），其中，第一层所述线匝（10）设置成二段，第二层以上所述线匝（10）则设置成四段，且相邻的匝段之间形成间隙（20）；所述高压线圈的绝缘结构还包括玻璃纤维网格，所述玻璃纤维网格置于相邻层的所述线匝（10）之间；所述间隙（20）中垫充有两块所述玻璃纤维网格，相邻层的所述线匝（10）之间渗入有环氧树脂层；所述环氧树脂层内设有第一散热气道，所述第一散热气道贯穿所述高压线圈本体（30）的外侧面和内侧面；所述高压线圈本体（30）的内外两个侧面各设有一层定位网（40）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军海，彭景伟，余小平，廖冬虹，朱伟，郭敬旺，
申请(专利权)人：广州市一变电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44