一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座和轴，轴贯穿阀体及安装在阀体中的轴承，且通过键与阀板相连接；阀门密封副包括阀板、阀座和阀座垫圈，其中阀座与阀座垫圈通过阀座压圈压紧于阀体上；轴穿过位于阀体内的阀板、轴承、止推环、轴用隔套，其中阀板与轴之间以键相连，其相对位置采用止动螺钉固定；轴上设槽，且安装止推环，止推环两侧安装有轴用隔套；轴承的近流道侧设有防尘圈。本实用新型专利技术与现有三偏心蝶阀相比，泄漏控制更好，关紧扭矩更小，阀门流通能力更大。高温高压或者低温下使用纯金属的密封环与现有产品相比优势明显。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蝶阀，具体涉及一种线密封型三偏心金属密封蝶阀，属于机械设备自动控制
技术介绍
蝶阀是一种常用的控制阀，具有结构简单、体积小、重量轻的特点被广泛应用于石油化工、冶金炼钢、水处理、电力等行业领域。目前，高温高压尤其是高压差的调节及切断场合下的三偏心蝶阀，大多都是进口产品。国内厂家生产的三偏心蝶阀一般为软密封，密封环为金属与石墨层叠式结构，该结构一般在常温常压下具有良好的密封性能，但在高温高压或者低温下由于石墨材料适用范围的局限性会导致泄漏量增大，阀门关不严的情况。另外，在高压介质的冲击下，柔性石墨很容易被破坏，从而使阀门泄露。国内生产的金属密封型三偏心蝶阀密封形式基本上都是面密封，阀板为圆锥面，密封环放置在阀板上，用压圈压紧，阀体加工出台阶与密封环配合。这样设计的缺点是为了阀体和密封环配合必须将阀体内腔缩小，这样使阀门的流通能力大大降低，且一旦阀体上的密封面损坏，极不方面维修；面密封所需要的扭矩大，需要选配较大的执行机构。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术诣在提供一种适应于高温高压和常温常压以及低温等各种不同场合的、高性能的金属密封型三偏心蝶阀。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座和轴，轴贯穿阀体及安装在阀体中的轴承，且通过键与阀板相连接；阀门密封副包括阀板、阀座和阀座垫圈，其中阀座与阀座垫圈通过阀座压圈压紧于阀体上；轴穿过位于阀体内的阀板、轴承、止推环、轴用隔套，其中阀板与轴之间以键相连，其相对位置采用止动螺钉固定；轴上设槽，且安装止推环，止推环两侧安装有轴用隔套；轴承的近流道侧设有防尘圈。进一步，阀门的密封形式为线密封。进一步，阀板的密封面为正锥面，阀座的密封面为圆弧面。进一步，阀板与轴使用止动螺钉固定相对位置，轴向使用止推环与轴用隔套配合限位。由于上述技术方案运用，本技术具有下列优点:本技术与现有三偏心蝶阀相比，泄漏控制更好，关紧扭矩更小，阀门流通能力更大。高温高压或者低温下使用纯金属的密封环与现有产品相比优势明显。【附图说明】图1为本技术实施例的俯视结构示意图；图2为图1中沿着A-A方向的剖视示意图；图3为本技术实施例三偏芯结构示意图；图4为本技术实施例密封副结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1、图2、图3和图4所示:在本实施例中轴用隔套有三个，分别为轴用隔套A、轴用隔套B和轴用隔套C。一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体1、阀板2和阀座3，阀体I本身设置有圆形的空腔，阀板2安装在所述空腔内，所述空腔内壁上设置有挡块22 ;阀座3嵌设在阀体I的尾部，且垂直贯穿阀体I。在图1中可以看出，阀体I的底部设置有端盖18，且该端盖18用端盖螺栓24和弹簧垫圈25进行固定。在图2中可以看出，轴6与阀板2采用键9相连接，且轴6与阀板2之间还采用止动螺钉19进行固定。位于阀板2上下两端的轴6上均设置有轴承7，且轴承7与轴6之间设置有防尘圈26。端盖18与轴6之间还依次设置有轴用隔套B12、止推环8、轴用隔套C13和端盖垫圈10 ;位于另一个轴承7上方的轴6上依次设置有轴用隔套All、V型填料调整垫21、填料20和填料压盖14，最终由填料压盖14上方的填料压板15进行固定，填料压板15采用填料螺柱16和填料螺母17将其与阀体I进行固定。阀体I上端与支架法兰27进行连接，且该支架法兰27通过销28和内六角螺钉29固定在阀体I上，轴6向上贯穿支架法兰27，且位于支架法兰27上方的轴6上设置有执行机构用键30 ο结合图2和图4所示，阀座3与阀座垫圈5通过阀座压圈4压紧于阀体I上，且该阀座压圈4采用压圈螺钉23固定在阀体I上。阀板2密封面为正锥面，阀座3密封面为圆弧面，采用该密封结构使得阀门打开时，阀板2与阀座3更易脱开。线密封的结构也使得压紧力更大，泄漏控制更好。阀座3与阀体I径向留有间隙，阀门关闭时，阀座3可自动找正最佳密封位置，保证最优密封效果。本技术使用的密封结构和常见的三偏心蝶阀使用面密封不同，使用的是线密封，线密封通常具有更高的接触压力，能够实现更好地密封。阀板使用正椎面，与国内其他厂家采用的偏心圆锥相比，正椎面密封副上的各处面压均匀一致，而偏锥上各处面压完全不相同，有高压和低压区，低压区达到密封时所需的面压比高压区更高，需要较大的扭矩来实现密封。所以与现有的偏椎面相比，本技术正锥面密封所需的平均面压低，需要的扭矩小，更易实现密封。因此与现有三偏心蝶阀相比，泄漏控制更好，关紧扭矩更小，阀门流通能力更大。高温高压或者低温下使用纯金属的密封环与现有产品相比优势明显。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座和轴，轴贯穿阀体及安装在阀体中的轴承，且通过键与阀板相连接；其特征在于，阀门密封副包括阀板、阀座和阀座垫圈，其中阀座与阀座垫圈通过阀座压圈压紧于阀体上；轴穿过位于阀体内的阀板、轴承、止推环、轴用隔套，其中阀板与轴之间以键相连，其相对位置采用止动螺钉固定；轴上设槽，且安装止推环，止推环两侧安装有轴用隔套；轴承的近流道侧设有防尘圈。2.根据权利要求1所述的一种三偏心金属密封蝶阀，其特征在于，阀门密封面的形式为线密封。3.根据权利要求2所述的一种三偏心金属密封蝶阀，其特征在于，阀板的密封面为正锥面，阀座的密封面为圆弧面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种三偏心金属密封蝶阀，其特征在于，阀板与轴使用止动螺钉固定相对位置，轴向使用止推环与轴用隔套配合限位。【专利摘要】一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座和轴，轴贯穿阀体及安装在阀体中的轴承，且通过键与阀板相连接；阀门密封副包括阀板、阀座和阀座垫圈，其中阀座与阀座垫圈通过阀座压圈压紧于阀体上；轴穿过位于阀体内的阀板、轴承、止推环、轴用隔套，其中阀板与轴之间以键相连，其相对位置采用止动螺钉固定；轴上设槽，且安装止推环，止推环两侧安装有轴用隔套；轴承的近流道侧设有防尘圈。本技术与现有三偏心蝶阀相比，泄漏控制更好，关紧扭矩更小，阀门流通能力更大。高温高压或者低温下使用纯金属的密封环与现有产品相比优势明显。【IPC分类】F16K1-22, F16K1-226, F16K1-48【公开号】CN204477330【申请号】CN201520129379【专利技术人】郁学军, 董 成 【申请人】无锡斯考尔自动控制设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三偏心金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座和轴，轴贯穿阀体及安装在阀体中的轴承，且通过键与阀板相连接；其特征在于，阀门密封副包括阀板、阀座和阀座垫圈，其中阀座与阀座垫圈通过阀座压圈压紧于阀体上；轴穿过位于阀体内的阀板、轴承、止推环、轴用隔套，其中阀板与轴之间以键相连，其相对位置采用止动螺钉固定；轴上设槽，且安装止推环，止推环两侧安装有轴用隔套；轴承的近流道侧设有防尘圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁学军，董成，
申请(专利权)人：无锡斯考尔自动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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