System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种球阀的轴承架车削用模具制造技术_技高网

一种球阀的轴承架车削用模具制造技术

技术编号:40252166 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本发明专利技术公开了一种球阀的轴承架车削用模具,包括夹具底座和一副以上的锁紧机构,所述锁紧机构包括膨胀套筒、膨胀头和螺栓;所述夹具底座的外周面上设有一个以上的用于与所述轴承架贴合的定位面,所述定位面上开有容纳槽,所述容纳槽的槽底壁上开有螺纹孔;安装状态下,所述轴承架的端面贴合所述定位面,所述膨胀套筒穿设在所述轴承架的定位内孔和所述容纳槽内,所述膨胀头套设在所述膨胀套筒内,所述螺栓穿过所述膨胀头、所述膨胀套筒的底壁而螺纹连接在所述螺纹孔内。本发明专利技术可以同时实现多个轴承架的装夹,能够保证轴承架的端面有效贴合夹具底座的定位面,装夹精度更高,操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀加工领域,尤其涉及一种球阀的轴承架车削用模具


技术介绍

1、球阀是由阀杆带动球体绕轴线做旋转运动的阀门。轴承架作为球阀结构的重要零件,起到了支撑球体、紧固配合的作用。由于轴承架的配合面较多,且接触方式多样,其设计给定的形位配合往往需要兼顾多个方面,这也就导致了轴承架零件在加工过程中,对尺寸精度有着较高的要求。

2、过去的加工方式,是对轴承架加工出定位内孔,然后于定位内孔里装夹一个贴合内孔的模具结构,最后利用螺钉将该结构固定在夹具底座上,即可进行加工。这种方式不仅装夹方式复杂,而且在装夹过程中,会出现内孔模具先贴合夹具配合面,而轴承架的端面未贴紧夹具配合面,导致贴合不紧,轴承架的圆弧面加工余量过多,结构尺寸不匹配的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种球阀的轴承架车削用模具,以解决基准面贴合不紧的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种球阀的轴承架车削用模具,包括夹具底座和一副以上的锁紧机构,所述锁紧机构包括膨胀套筒、膨胀头和螺栓;所述夹具底座的外周面上设有一个以上的用于与所述轴承架贴合的定位面,所述定位面上开有容纳槽,所述容纳槽的槽底壁上开有螺纹孔;

3、安装状态下,所述轴承架的端面贴合所述定位面,所述膨胀套筒穿设在所述轴承架的定位内孔和所述容纳槽内,所述膨胀头套设在所述膨胀套筒内,所述螺栓穿过所述膨胀头、所述膨胀套筒的底壁而螺纹连接在所述螺纹孔内。

4、进一步地,所述膨胀套筒的前端具有外大内小的锥形内周面,所述膨胀头具有外大内小的锥形外周面。

5、进一步地,所述膨胀头上开有用于与所述螺栓配合的沉头孔。

6、进一步地,所述容纳槽的槽底壁上开有两个以所述螺纹孔对称的销孔,安装状态下,两根销分别穿过所述膨胀套筒的底壁插设在两个所述销孔内。

7、进一步地,所述夹具底座的顶面开有向下沿伸并与所述螺纹孔相贯通的工艺孔。

8、进一步地,所述夹具底座的底面开有向上沿伸并与所述容纳槽相贯通的空腔,使得所述容纳槽的下侧壁形成切削液排出口。

9、进一步地,所述夹具底座的上部为矩形体结构且所述矩形体结构的四个侧面成为四个所述定位面。

10、进一步地,所述夹具底座的下部为阶梯轴状圆台结构且所述阶梯轴状圆台结构的顶面成为用于对所述轴承架形成限位的限位面。

11、进一步地,所述矩形体结构的四个棱角处分别设有用于对所述轴承架形成限位的凸棱。

12、进一步地,各所述凸棱的下端分别开有用于下刀和出刀的缺口。

13、本专利技术的有益效果体现在:

14、本专利技术的设计,每一组定位面和锁紧机构的配合可以用来装夹定位一个轴承架,从而可以同时实现多个轴承架的装夹,通过锁紧机构,在模具装夹轴承架的过程中,随着螺栓的紧固,可带动轴承架的端面贴合夹具底座的定位面,即可实现基准面贴合定位;同时,随着螺栓的紧固,连接在螺栓上的膨胀头会挤压膨胀套筒,迫使膨胀套筒均匀地向四周胀开,胀开后的膨胀套筒会紧密的贴合轴承架的定位内孔,实现对轴承架的中心定位,本专利技术能够保证轴承架的端面有效贴合夹具底座的定位面,不会存在基准面贴合不紧的情况,装夹精度更高,操作更加方便。

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【技术保护点】

1.一种球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,包括夹具底座和一副以上的锁紧机构,所述锁紧机构包括膨胀套筒、膨胀头和螺栓;所述夹具底座的外周面上设有一个以上的用于与所述轴承架贴合的定位面,所述定位面上开有容纳槽,所述容纳槽的槽底壁上开有螺纹孔;

2.如权利要求1所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述膨胀套筒的前端具有外大内小的锥形内周面,所述膨胀头具有外大内小的锥形外周面。

3.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述膨胀头上开有用于与所述螺栓配合的沉头孔。

4.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述容纳槽的槽底壁上开有两个以所述螺纹孔对称的销孔,安装状态下,两根销分别穿过所述膨胀套筒的底壁插设在两个所述销孔内。

5.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述夹具底座的顶面开有向下沿伸并与所述螺纹孔相贯通的工艺孔。

6.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述夹具底座的底面开有向上沿伸并与所述容纳槽相贯通的空腔,使得所述容纳槽的下侧壁形成切削液排出口。

7.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述夹具底座的上部为矩形体结构且所述矩形体结构的四个侧面成为四个所述定位面。

8.如权利要求7所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述夹具底座的下部为阶梯轴状圆台结构且所述阶梯轴状圆台结构的顶面成为用于对所述轴承架形成限位的限位面。

9.如权利要求7所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述矩形体结构的四个棱角处分别设有用于对所述轴承架形成限位的凸棱。

10.如权利要求9所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,各所述凸棱的下端分别开有用于下刀和出刀的缺口。

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【技术特征摘要】

1.一种球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,包括夹具底座和一副以上的锁紧机构,所述锁紧机构包括膨胀套筒、膨胀头和螺栓;所述夹具底座的外周面上设有一个以上的用于与所述轴承架贴合的定位面,所述定位面上开有容纳槽,所述容纳槽的槽底壁上开有螺纹孔;

2.如权利要求1所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述膨胀套筒的前端具有外大内小的锥形内周面,所述膨胀头具有外大内小的锥形外周面。

3.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述膨胀头上开有用于与所述螺栓配合的沉头孔。

4.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述容纳槽的槽底壁上开有两个以所述螺纹孔对称的销孔,安装状态下,两根销分别穿过所述膨胀套筒的底壁插设在两个所述销孔内。

5.如权利要求1或2所述的球阀的轴承架车削用模具,其特征在于,所述夹具底座的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵冯进军骆训涛宋正海谢平吴建蒋文董成刘建新
申请(专利权)人:无锡斯考尔自动控制设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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