【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管组焊装置，具体为一种机械用钢管组焊装置。
技术介绍
1、机械加工中常常需用到钢管组焊装置对两节钢管组合焊接加工，现有的钢管组焊装置仍然具有不足之处，具体如下：不具有自动化升/降调节的夹持输送结构和伸缩调节的夹持旋转焊接结构，从而不方便调节适用于不同尺寸的钢管组焊使用。
2、因此，需要设计一种机械用钢管组焊装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械用钢管组焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种机械用钢管组焊装置，包括钢管组焊装置主体，所述钢管组焊装置主体的顶部安装有组焊加工箱，所述组焊加工箱的正面嵌入安装有控制器面板，所述组焊加工箱的内壁底端设置有安装卡座，所述安装卡座的两侧嵌入卡装有旋转架，所述安装卡座的内壁底端中心处安装有感应器，所述组焊加工箱内壁顶端的中心处安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端安装有主动轮，所述主动轮与旋转架的外围之间套设...
【技术保护点】
1.一种机械用钢管组焊装置，包括钢管组焊装置主体（1），其特征在于：所述钢管组焊装置主体（1）的顶部安装有组焊加工箱（2），所述组焊加工箱（2）的正面嵌入安装有控制器面板（11），所述组焊加工箱（2）的内壁底端设置有安装卡座（3），所述安装卡座（3）的两侧嵌入卡装有旋转架（5），所述安装卡座（3）的内壁底端中心处安装有感应器（4），所述组焊加工箱（2）内壁顶端的中心处安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两侧输出端安装有主动轮（7），所述主动轮（7）与旋转架（5）的外围之间套设安装有同步带（8），所述旋转架（5）的内壁上下两端均嵌入安装有电控伸缩夹具（501），所...
【技术特征摘要】
1.一种机械用钢管组焊装置，包括钢管组焊装置主体（1），其特征在于：所述钢管组焊装置主体（1）的顶部安装有组焊加工箱（2），所述组焊加工箱（2）的正面嵌入安装有控制器面板（11），所述组焊加工箱（2）的内壁底端设置有安装卡座（3），所述安装卡座（3）的两侧嵌入卡装有旋转架（5），所述安装卡座（3）的内壁底端中心处安装有感应器（4），所述组焊加工箱（2）内壁顶端的中心处安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两侧输出端安装有主动轮（7），所述主动轮（7）与旋转架（5）的外围之间套设安装有同步带（8），所述旋转架（5）的内壁上下两端均嵌入安装有电控伸缩夹具（501），所述组焊加工箱（2）内壁背面均嵌入安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）远离组焊加工箱（2）的一端安装有激光焊头（10），所述钢管组焊装置主体（1）的顶部并位于组焊加工箱（2）的两侧设置有安装架（12），所述安装架（12）的底端安装有第一升降架（13），所述第一升降架（13）的内侧安装有电动输送上辊（14），所述钢管组焊装置主体（1）的顶部两侧安装有第二升降架（15），所述第二升降架（15）的内侧安装有电动输送下辊（16）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉桂，张明艳，
申请(专利权)人：泰州慧盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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