柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种砂芯烘干炉控制系统。其新技术方案是：其主要包括烘干炉PLC控制主站，所述烘干炉PLC控制主站连接PLC分控制站、可控制调压器组及相关辅助设备，所述烘干炉PLC控制主站和PLC分控制站之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站、其它设备PLC控制分站，所述PLC分控制站还连接着监控触摸屏，所述可控制调压器组与红外加热管组连接。在烘干炉控制中引入PLC网络及触摸屏控制系统，提高了整套系统的可靠性、易维护性和控制精度；由于各控制站之间采用了专用网络，仅使用一根单屏蔽双绞线便可将各分控制站与主控制站联系起来，最大限度地简化了现场布线，也使整个电气安装、调试和维护更为便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂芯组芯烘干
，特别是一种柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统。
技术介绍
红外线烘干炉在烘干方面与其它干燥方式相比，越来越显示出其优越性，如:占地面积小，干燥周期短，节约能源和减少环境污染等在带材深加工过程中，需要加热烘干工艺的生产线很多，如:涂漆、复合、染色、涂塑等。为了适应该类生产线生产连续、速度快、涂层薄等特点，大都采用了以辐射方式为主的红外炉进行烘干。生产中根据实际情况，有时烘干炉与主控柜之间距离设置较远，控制地点分散，若采用集中控制，则现场布线复杂，维护不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种提高烘干炉加热强度控制的准确度和快速性，以及操作的方便性和易维护性的柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其主要包括烘干炉PLC控制主站1，所述烘干炉PLC控制主站I连接PLC分控制站2、可控制调压器组4及相关辅助设备6，所述烘干炉PLC控制主站I和PLC分控制站2之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站7、其它设备PLC控制分站8，所述PLC分控制站2还连接着监控触摸屏3，所述可控制调压器组4与红外加热管组5连接。进一步地，所述生产线PLC主控制站7与烘干炉PLC控制主站I通过GENIUS网络进行相关信息交换。进一步地，所述PLC分控制站2采用了美国通用(GE)电气公司的90-30系列PLC。进一步地，所述GENIUS网络的总线采用单屏蔽双绞线，数据可通过总线153.6K的速度传送，传送距离长达2000米。进一步地，所述GENIUS网络可以连接1~32台通讯设备。本专利技术具有以下有益效果:在烘干炉控制中引入PLC网络及触摸屏控制系统，结构配置符合标准化、简单化和模块化原则，从而提高了整套系统的可靠性和易维护性；各控制站之间数据传送采用实时通讯链路，提高了数据的传送速度，从而保证了控制系统的控制精度；强有力的高效触摸屏系统，在操作者和烘干炉之间建立了有效的联系手段，以对现场设备进行监控，自诊断和初始化设置等；允许将来通过安装部分硬件和相关软件而使整个控制系统的功能得到扩展；由于各控制站之间采用了专用网络，仅使用一根单屏蔽双绞线便可将各分控制站与主控制站联系起来，最大限度地简化了现场布线，也使整个电气安装、调试和维护更为便利。【附图说明】图1为烘干炉控制系统结构图。附图标记说明:烘干炉PLC控制主站1、PLC分控制站2、监控触摸屏3、可控制调压器组4、红外加热管组5、相关辅助设备6、生产线PLC主控制站7、其它设备PLC控制分站8。【具体实施方式】本专利技术提供柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其主要包括烘干炉PLC控制主站1，所述烘干炉PLC控制主站I连接PLC分控制站2、可控制调压器组4及相关辅助设备6，所述烘干炉PLC控制主站I和PLC分控制站2之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站7、其它设备PLC控制分站8，所述PLC分控制站2还连接着监控触摸屏3，所述可控制调压器组4与红外加热管组5连接。其中，系统中的生产线PLC主控制站7主要为烘干炉控制系统提供一些工艺参数，以便烘干炉PLC控制主站I根据这些参数进行相应的控制；监控触摸屏3主要用来进行烘干炉工作状态的控制及相应工艺参数的设置，以及各类参数和信息的在显示；PLC分控制站2主要来完成与监控触摸屏3的数据交换以及现场实际参量的数据采集，处理后通过GENIUS网络再与烘干炉PLC控制主站I及生产线PLC主控制站7交换信息；烘干炉PLC控制主站I主要完成烘干炉PLC分控制站2上传来的指令，同时根据现场采集的相关数据完成对烘干炉相关辅助设备6的控制，从而保证了烘干炉控制系统与整条生产线工作的协调性及加热控制的准确和快速性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，其主要包括烘干炉PLC控制主站(I)，所述烘干炉PLC控制主站(I)连接PLC分控制站(2 )、可控制调压器组(4 )及相关辅助设备(6)，所述烘干炉PLC控制主站(I)和PLC分控制站(2)之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站(7)、其它设备PLC控制分站(8)，所述PLC分控制站(2)还连接着监控触摸屏(3 )，所述可控制调压器组(4 )与红外加热管组(5 )连接。2.根据权利要求1所述的柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，所述生产线PLC主控制站(7)与烘干炉PLC控制主站(I)通过GENIUS网络进行相关信息交换。3.根据权利要求1所述的柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，所述PLC分控制站(2)采用了美国通用(GE)电气公司的90-30系列PLC。4.根据权利要求2所述的柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，所述GENIUS网络的总线采用单屏蔽双绞线，数据可通过总线153.6K的速度传送，传送距离长达2000米。5.根据权利要求1、2或4所述的柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，所述GENIUS网络可以连接1~32台通讯设备。【专利摘要】本专利技术公开了一种砂芯烘干炉控制系统。其新技术方案是：其主要包括烘干炉PLC控制主站，所述烘干炉PLC控制主站连接PLC分控制站、可控制调压器组及相关辅助设备，所述烘干炉PLC控制主站和PLC分控制站之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站、其它设备PLC控制分站，所述PLC分控制站还连接着监控触摸屏，所述可控制调压器组与红外加热管组连接。在烘干炉控制中引入PLC网络及触摸屏控制系统，提高了整套系统的可靠性、易维护性和控制精度；由于各控制站之间采用了专用网络，仅使用一根单屏蔽双绞线便可将各分控制站与主控制站联系起来，最大限度地简化了现场布线，也使整个电气安装、调试和维护更为便利。【IPC分类】G05B19-418【公开号】CN104777819【申请号】CN201510193155【专利技术人】姜金文 【申请人】上柴动力海安有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
柴油机壳体砂芯烘干炉控制系统，其特征在于，其主要包括烘干炉PLC控制主站（1），所述烘干炉PLC控制主站（1）连接PLC分控制站（2）、可控制调压器组（4）及相关辅助设备（6），所述烘干炉PLC控制主站（1）和PLC分控制站（2）之间的连接线路上还连接着生产线PLC主控制站（7）、其它设备PLC控制分站（8），所述PLC分控制站（2）还连接着监控触摸屏（3），所述可控制调压器组（4）与红外加热管组（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜金文，
申请(专利权)人：上柴动力海安有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32