具有楔块夹紧系统的切削工具技术方案

本发明专利技术提供了一种切削工具，所述切削工具包括具有顶壁、底壁、侧壁和后壁的凹座。所述切削工具具有包括刀片夹头和夹紧楔块的楔块夹紧系统。所述刀片夹头包括凹槽，所述凹槽与所述夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当所述夹紧楔块被拧入所述凹座中时，所述夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在所述切削工具被置于锁定状态时减少所述切削工具的相邻凹座的偏转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削工具领域。更具体地讲，本专利技术涉及具有楔块夹紧系统的切削工具，该楔块夹紧系统抵抗离心力以在切削操作期间将切削刀片牢固地保持在切削工具的凹座中。
技术介绍
常规的具有刀片夹头的切削工具使用多种方法将刀片夹头安装到工具主体上。将刀片夹头夹紧在切削工具凹座中的一种已知的方法是使用夹紧楔块。遗憾的是，由于存在离心力，刀片夹头在较高的切削速度下具有飞出凹座的趋势，从而增大了更换次数和相关的成本。
技术实现思路
将刀片夹头牢固地夹紧在切削工具的凹座中的问题通过为切削工具提供楔块夹紧系统而得以解决，所述楔块夹紧系统抵抗离心力以在切削操作期间将切削刀片牢固地保持在切削工具的凹座中。在本专利技术的一方面，切削工具包括:凹座，其包括顶壁、底壁、侧壁和后壁；以及楔块夹紧系统，其包括刀片夹头和夹紧楔块。刀片夹头包括凹槽，该凹槽用于与夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当夹紧楔块被拧入凹座中时，夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在切削工具被置于锁定状态时减少切削工具的相邻凹座的偏转。在本专利技术的另一方面，切削工具包括:凹座，其包括顶壁、底壁、侧壁和后壁24 ;刀片夹头，其包括顶壁、与顶壁相对的底壁、在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁、以及在刀片夹头的前壁与刀片夹头14的侧壁中的一者之间的交汇处形成于刀片夹头的顶壁中的用于接纳切削刀片的刀片凹座；以及夹紧楔块，其包括顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁、以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁，其中刀片夹头包括凹槽，该凹槽用于与夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当夹紧楔块被拧入凹座中时，夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在切削工具被置于锁定状态时减少切削工具的相邻凹座的偏转。【附图说明】虽然示出了本专利技术的多个实施例，但不应将所示出的具体实施例解释为限制权利要求。预期可以在不脱离本专利技术范围的情况下进行多种改变和修改。图1是根据本专利技术的实施例的具有楔块夹紧系统的切削工具的侧视图；图2是根据本专利技术的实施例的刀片夹头的等轴俯视图；图3是根据本专利技术的实施例的夹紧楔块的等轴俯视图；图4是图3的夹紧楔块的等轴仰视图；图5是刀片夹头和夹紧楔块以锁定状态安装在凹座中时的等轴视图；以及图6是刀片夹头和夹紧楔块以锁定状态安装在凹座中时的侧视图。【具体实施方式】现在参见图1，切削工具10 (例如铣刀)包括具有凹座12和根据本专利技术的实施例的楔块夹紧系统(通常用13表示)的主体11。应当理解，切削工具10可以包括任意数量的凹座12，并且本专利技术不受在图示实施例中示出的凹座12数量的限制。每个凹座12能够接纳分别在图1中大致示出的刀片夹头14和夹紧楔块16。刀片夹头14和夹紧楔块16构成本专利技术的楔块夹紧系统13。一般来讲，凹座12包括顶壁18、底壁20、用于接合刀片夹头14的侧壁22 (图5)和后壁24。当刀片夹头14以锁定状态安装在凹座12中时，后壁24充当刀片夹头14的阻挡件。顶壁18具有相对于切削工具10的中心纵向轴线15以第一角度25形成的第一部分18a以及相对于中心纵向轴线15以第二角度26形成的第二部分18b，其中第二角度26大于第一角度25。第一部分18a比第二部分18b更靠近切削工具10的切削端27。换句话讲，第二部分18b比第一部分18a更靠近切削工具10的安装端28。现在参见图2，其根据本专利技术的实施例示出了刀片夹头14。刀片夹头14为大致矩形形状，其具有顶壁30、与顶壁30相对的底壁32、前壁34、与前壁34相对的后壁36以及在顶壁30与底壁32之间延伸的一对相对的侧壁38、40。一般来讲，顶壁30、底壁32、前壁34、后壁36和侧壁38、40是基本上平坦的。刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38、40中的一者的交汇处的顶壁30中，以用于接纳刀片或切削刀片44。在图示实施例中，刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38之间的顶壁30中。切削刀片44可使用本领域中已知的任何方法(例如硬钎焊等等)安装在刀片凹座42中。一般来讲，顶壁30、底壁32、前壁34和后壁36基本上垂直于侧壁38、40。在本专利技术的一个方面，凹槽(通常用46表示)形成于顶壁30中以用于容纳夹紧楔块16的突出部82 (图4)，从而充当夹紧楔块16的安置表面，以防止刀片夹头14在切削操作期间滑出凹座12。凹槽46还减小了刀片夹头14的总重量，从而减小了切削工具10在切削操作期间所经受的离心力。当刀片夹头14和夹紧楔块16处于锁定状态时，底壁32接合凹座12的底壁20 ο在图示实施例中，凹槽46从前壁34朝后壁36延伸，但并未完全延伸至后壁36。另外，凹槽46未完全延伸至侧壁38、40，而是位于其内侧。凹槽46包括底壁48、一对相对的侧壁50、52、第一后壁54和第二后壁56。底壁48包括基本上垂直于前壁34形成的第一部分48a和相对于第一部分48a以大于零(O)度的角度58形成的第二部分48b。换句话讲，底壁48的第二部分48b不垂直于前壁34形成。在一个实施例中，例如，角度58可以在约一⑴度与约十(10)度之间。此外，第一后壁54相对于凹槽46的底壁48的第一部分48a和第二部分48b以大于零(O)度且小于九十(90)度的角度59形成。类似地，第二后壁54相对于凹槽46的底壁48的第一部分48a和第二部分48b以大于零(O)度且小于九十(90)度的角度60形成。角度59、60可彼此相等，或者角度59、60可彼此不同。现在参见图3和图4，其根据本专利技术的实施例示出了夹紧楔块16。夹紧楔块16为大致矩形形状，其具有顶壁64、与顶壁64相对的底壁66、前壁68、与前壁70相对的后壁70以及在顶壁64与底壁66之间延伸的一对相对的侧壁72、74。一般来讲，顶壁64、底壁66、后壁70和侧壁72、74是基本上平坦的。顶壁64包括从前壁68朝后壁70延伸的第一部分64a和从后壁70朝前壁68延伸的第二部分64b。一般来讲，顶壁64、底壁66、前壁68和后壁70基本上垂直于侧壁72、74。在本专利技术的另一方面，第二部分64b相对于第一部分64a以大于零(O)度且小于九十(90)度的角度62形成。换句话讲，顶壁64的第二部分64b相对于前壁68和后壁70不垂直，使得夹紧楔块16的厚度邻近前壁68最大并且邻近后壁70最小。当刀片夹头14和夹紧楔块16处于锁定状态时，夹紧楔块16的顶壁64接合凹座12的顶壁18。具体地讲，夹紧楔块16的顶壁64的第一部分64a被设计成不与凹座12的顶壁18的第一部分18a接触，并且夹紧楔块16的顶壁64的第二部分64b接合凹座12的顶壁18的第二部分18b。夹紧楔块16还包括螺纹孔80，其从前壁68延伸穿过后壁70以允许将楔形螺钉(未示出)拧入螺纹孔80中，从而将夹紧楔块16拉入凹座12中。在本专利技术的另一方面，夹紧楔块16的底壁66包括容纳在刀片夹头14的凹槽46中的突出部82。一般来讲，突出部82的形状大致与凹槽46相同。在图示实施例中，突出部82从前壁68朝后壁70延伸，但并未完全延伸至后壁70。另外，突出部82未完全延伸至侧壁72、74，而是位于其内侧。突出部82包括前壁84、顶壁86、一对相对的侧壁88当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削工具，包括：凹座，所述凹座包括顶壁、底壁、侧壁和后壁；以及楔块夹紧系统，所述楔块夹紧系统包括刀片夹头和夹紧楔块，所述刀片夹头包括凹槽，所述凹槽用于与所述夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当所述夹紧楔块被拧入所述凹座中时，所述夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在所述切削工具被置于锁定状态时减少所述切削工具的相邻凹座的偏转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·G·莫里森，J·F·科瓦克，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：美国;US