电机定子片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子片，包括定子片本体，定子片本体周向开设有若干定位槽，其特征是：定位槽的底部两端均设有卡槽，所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与定位槽的底壁一体设置，第二侧壁平行于第一侧壁。该方案使得金属带不容易从电机定子片上脱离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机定子片，属于电机领域。
技术介绍
电机的定子铁芯是由若干个规格相同的电机定子片堆叠而成。通常在电机定子片的周向开设若干凹槽，堆叠在一起相邻之间电机定子片的凹槽对应起来，然后通过一根长条状截面为弧形的金属带嵌合在凹槽内以使电机定子片堆叠成一个定子铁芯。金属带在定子铁芯两端弯折起来以防止电机定子片轴向移动，然后通过敲压装置把截面为弧形的金属带压平，使金属带与凹槽之间形成过盈配合，防止金属带从凹槽中脱离。但是这种过盈配合的方式在电机长期使用后仍然存在松脱的现象，因为金属带比较薄，刚度差，无法长期有效保持过盈配合，在电机的使用过程中会慢慢与凹槽之间配合不再紧密导致脱离，从而使电机定子片之间无法有效进行紧固，导致电机出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子片，使得金属带不容易从电机定子片上脱离。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下一种电机定子片，包括定子片本体，定子片本体周向开设有若干定位槽，定位槽的底部两端均设有卡槽，所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与定位槽的底壁一体设置，第二侧壁平行于第一侧壁。优选的，所述卡槽的第二侧壁与所述定位槽的侧壁相交处设有圆角。优选的，所述卡槽的两侧壁距离为m，所述定位槽的底壁到定位槽顶部的距离为n，0.25n≤m≤0.4n。优选的，所述定位槽为四个，均布在所述定子片本体周向。通过采用上述技术方案，在堆叠电机定子片时，金属片卡嵌在定位槽内，敲压装置把金属片从截面为弧形的敲压成平整的截面，这时，金属片就会延伸进入卡槽内，金属片与卡槽的两侧壁接触，增大了接触面积，能够很好的卡死，这样子金属片就很难从定位槽内脱离了，有效保证了电机的长期正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术电机定子片装配时的第一状态图；图4是本技术电机定子片装配时的第二状态图。附图标记：1、定子片本体；2、定位槽；3、绕线槽；4、卡槽；4a、第一侧壁；4b、第二侧壁；5、圆角；6、金属片；m、卡槽两侧壁距离；n、定位槽底壁到定位槽顶部的距离。具体实施方式一种电机定子片，包括圆环形的定子片本体1，定子片本体1圆环外侧周向开设有四个均布的定位槽2定子片本体1的圆环内侧周向开设有24个均布的绕线槽3，定位槽2的底部两端均设有卡槽4，卡槽4的两侧壁包括第一侧壁4a和第二侧壁4b，第一侧壁4a与定位槽2的底壁一体设置，第二侧壁4b平行于第一侧壁4a。通过采用上述技术方案，在堆叠电机定子片时，金属片6卡嵌在定位槽2内，敲压装置把金属片6从截面为弧形的敲压成平整的截面，这时，金属片6就会延伸进入卡槽4内，这样子金属片6就很难从定位槽2内脱离了，有效保证了电机的长期正常运行。优选的，这里卡槽4的两个侧壁最好能保证平行度在0.05mm内，能保证金属片6与侧壁的有效接触，增加卡紧力。卡槽4的第二侧壁4b与所述定位槽2的侧壁相交处设有圆角5，在敲压金属片6时圆角5能够方便金属片6延伸进入卡槽4内，不容易产生卡滞。优选的，卡槽4的两侧壁距离为m，定位槽2的底壁到定位槽2顶部的距离为n，0.25n≤m≤0.4n。m的取值最好在0.3n，m的取值太大容易造成定位槽2的强度不够，无法有效卡住金属片6，如果m的取值太小，则金属片6在敲压时不容易进入卡槽4。优选的，定位槽2为四个，均布在定子片本体1周向。四个均布的方式能够保证电机定子片四个方向都被定位住，有效防止松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子片，包括定子片本体，定子片本体周向开设有若干定位槽，其特征是：定位槽的底部两端均设有卡槽，所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与定位槽的底壁一体设置，第二侧壁平行于第一侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子片，包括定子片本体，定子片本体周向开设有若干定位槽，其特征是：定位槽的底部两端均设有卡槽，所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与定位槽的底壁一体设置，第二侧壁平行于第一侧壁。
2.根据权利要求1所述的电机定子片，其特征是：所述卡槽的第二侧壁与所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明敏，
申请(专利权)人：台州宝达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33