本实用新型专利技术公开了一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有中心孔和设置在冲片本体边缘的若干线绕槽，所述线绕槽底部设水滴状的安装腔，所述安装腔的侧壁延长线在安装腔远离冲片本体的圆心的一侧相交。在将若干的定子冲片整齐的堆叠在一起时，就能够形成由定子冲片构成的定子，这样就能使得若干堆叠在一起的定子冲片上的线绕槽相贯通，从而方便缠绕铜线，而本定子冲片中安装腔能够增大整个绕线槽的容积，使得绕线槽能够缠绕更多的铜线，从而提高电机的输出功效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机领域，更具体地说，它涉及一种定子冲片。
技术介绍
现有的电机一般为永磁电机，随着科学技术的不断发展，现有的老旧、高耗能、低效率的永磁电机正在逐步淘汰，而且永磁电机的效率等一般有电机的定子和转子决定，而现有的定子主要由定子冲片堆叠，并且在堆垫后的定子冲片上缠绕铜线。在现有的技术中，人们都会在定子冲片上开设线绕槽，这样方便铜线能够更加方便的缠绕在线绕槽上，但是现有的定子冲片中，绕线槽的容积过小，往往不能缠绕更多的铜线，从而现在了电机的使用功率。而他们为了更够在定子冲片上缠绕更多的铜线时，往往会在冲片本体上设置更多的绕线槽，这样就大大增加了定子冲片的生产难度和生产成本，降低生产者的利润。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、能够在绕线槽内缠绕更多的铜线、增加电机的使用管理的定子冲片。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有中心孔和设置在冲片本体边缘的若干线绕槽，所述线绕槽底部设水滴状的安装腔，所述安装腔的侧壁延长线在安装腔远离冲片本体的圆心的一侧相交。优选的，所述线绕槽的侧壁的延长线在冲片本体中心相交，所述线绕槽一侧壁上设有限位凸块，所述限位凸块与限位槽的另一侧壁形成连通线绕槽的绕线安装口。优选的，所述的限位凸块设置在绕线安装口的侧壁上设有倾斜面。优选的，所述的冲片本体上设有若干冷却通孔。优选的，所述的中心孔侧壁上还开设有限位卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为:在将若干的定子冲片整齐的堆叠在一起时，就能够形成由定子冲片构成的定子，这样就能使得若干堆叠在一起的定子冲片上的线绕槽相贯通，从而方便缠绕铜线，而本定子冲片中安装腔能够增大整个绕线槽的容积，使得绕线槽能够缠绕更多的铜线，从而提高电机的输出功效。【附图说明】图1为本技术定子冲片实施例的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图。附图标记:1、冲片本体；11、中心孔；12、线绕槽；121、安装腔；13、限位凸块；131、倾斜面；132、倾斜倒角；14、冷却通孔；15、限位卡槽；2、绕线安装口。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术定子冲片实施例做进一步说明。一种定子冲片，包括冲片本体1，所述冲片本体I上设有中心孔11和设置在冲片本体I边缘的若干线绕槽12，所述线绕槽12底部设水滴状的安装腔121，所述安装腔121的侧壁延长线在安装腔121远离冲片本体I的圆心的一侧相交。在将若干的定子冲片整齐的堆叠在一起时，就能够形成由定子冲片构成的定子，这样就能使得若干堆叠在一起的定子冲片上的线绕槽12相贯通，从而方便缠绕铜线，而本定子冲片中安装腔121能够增大整个绕线槽的容积，使得绕线槽能够缠绕更多的铜线，从而提高电机的输出功效。安装腔121的侧壁延长线在安装腔121远离冲片本体I的圆心的一侧相交，并且安装腔121的侧壁延长线之间的夹角为28°，这样既能够保证安全腔具有最大容积的同时还能够保持冲片本体I的整体结构强度。而且安全腔的底面为圆弧状，且与安装腔121的侧壁相切，这样就能够使得安装腔121的表面更加光顺，更能够有效对缠绕在绕线槽内的铜线进行保护。在每个绕线槽的底部都设有相同的安装腔121，这样就能够使得定子冲片缠绕更多铜线同时，也能够合理的控制绕线槽的数量，从而方便定子冲片的生产，提高经济效益。所述线绕槽12的侧壁的延长线在冲片本体I中心相交，所述线绕槽12 —侧壁上设有限位凸块13，所述限位凸块13与限位槽的另一侧壁形成连通线绕槽12的绕线安装口2。绕线槽的侧壁的延长线的贯穿冲片本体I的圆心的，这样绕线槽就会由内相外呈扇形张开，大大增大了绕线槽的开口，方便铜线缠绕进绕线槽内；而且绕线槽的底座为圆弧状，这样不仅仅能够更加有效的增加绕线槽的容积，还能够缠绕进更多的铜线，提高定子的工作效率。所述的限位凸块13设置在绕线安装口 2的侧壁上设有倾斜面131。通过倾斜面131的作用能够有效的防止缠绕在线绕槽12内的铜线从新从线绕槽12内滑出，大大增强了线绕槽12内铜线的约束力。其限位凸块13远离冲片本体I的一侧还设有向内倾斜的倾斜倒角132，这样就可以通过倾斜倒角132的作用能够使得铜线滑到绕线安装口 2进入绕线槽内。其倾斜面131沿的倾斜角度为6°，是以倾斜面131与倾斜倒角132公共菱边为旋转点，使得倾斜面131相内漂移6°，这样就能够有效的增大绕线槽的容积，而且还能够防止铜线滑移出绕线槽。所述的冲片本体I上设有若干冷却通孔14。通过冷却通孔14的作用能够大大增加定子冲片在电机内使用时的冷却效果，能够大大提高使用本定子冲片电机的使用功率，提高电机的使用寿命。所述安装腔121的侧壁延长线在安装腔121远离冲片本体I的圆心的一侧相交。所述的中心孔11侧壁上还开设有限位卡槽15。通过限位卡槽15的作用能够将本定子冲片快速准确的堆叠的在一起，大大提高人们在生产组装定子时的生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有中心孔和设置在冲片本体边缘的若干线绕槽，其特征是:所述线绕槽底部设水滴状的安装腔，所述安装腔的侧壁延长线在安装腔远离冲片本体的圆心的一侧相交。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述线绕槽一侧壁上设有限位凸块，所述限位凸块与限位槽的另一侧壁形成连通线绕槽的绕线安装口。3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征是:所述限位凸块设置在绕线安装口的侧壁上设有倾斜面。4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述冲片本体上设有若干冷却通孔。5.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述中心孔侧壁上还开设有限位卡槽。【专利摘要】本技术公开了一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有中心孔和设置在冲片本体边缘的若干线绕槽，所述线绕槽底部设水滴状的安装腔，所述安装腔的侧壁延长线在安装腔远离冲片本体的圆心的一侧相交。在将若干的定子冲片整齐的堆叠在一起时，就能够形成由定子冲片构成的定子，这样就能使得若干堆叠在一起的定子冲片上的线绕槽相贯通，从而方便缠绕铜线，而本定子冲片中安装腔能够增大整个绕线槽的容积，使得绕线槽能够缠绕更多的铜线，从而提高电机的输出功效。【IPC分类】H02K1-16【公开号】CN204497864【申请号】CN201520195925【专利技术人】林明敏 【申请人】台州宝达机电有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上设有中心孔和设置在冲片本体边缘的若干线绕槽，其特征是：所述线绕槽底部设水滴状的安装腔，所述安装腔的侧壁延长线在安装腔远离冲片本体的圆心的一侧相交。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林明敏，
申请(专利权)人：台州宝达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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