角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构制造技术

技术编号:11725398 阅读:172 留言:0更新日期:2015-07-12 09:07
本实用新型专利技术涉及一种生物质锅炉烟道结构。一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道,所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁,所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。本实用新型专利技术通过对炉膛后拱的结构进行改进,其能够在锅炉运行时保证气流流通顺畅,避免出现涡流现象,大大改善了烟道的流通质量,还能够改善炉膛内燃烧状况,有效的提高炉膛的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质锅炉烟道结构,具体涉及一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构
技术介绍
角管式生物质锅炉按烟气流程看,一般采用“N”布置,炉膛烟气向上流动,炉膛出口布置下行烟道,烟气经下行烟道后转180°弯,再向上流动,最后排出锅炉。下行烟道中四墙壁的前墙下部的整体壁面向前弯向炉膛,形成炉膛后拱。原有角管式生物质锅炉的下行烟道,前墙水冷壁仅向前弯形成炉膛后拱,这样在锅炉运行过程中,烟气会在后拱的背面“A”区(见附图一)形成涡流,烟气中的灰在此区域沉积,最后形成大量积灰,由于生物质灰粘接性较强,积灰逐渐蔓延、并向烟道增长,使烟道通流面积逐渐减小,最终影响锅炉正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理,防止角管式生物质锅炉下行烟道积灰、提高锅炉运行可靠性的角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构。为达到上述目的,所采取的技术方案是:一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道,所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁,所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。所述的炉膛后拱与下行烟道之间相互独立密封,炉膛后拱朝向炉膛开设有风孔,且炉膛后拱上连通布置有二次风管。所述的下行烟道内布置有对流受热面。所述的下行烟道的各个侧面的水冷壁为膜式水冷壁。采用上述技术方案,所取得的有益效果是:本技术通过对炉膛后拱的结构进行改进,其能够在锅炉运行时保证气流流通顺畅,避免出现涡流现象,大大改善了烟道的流通质量,提高锅炉运行可靠性;在后拱与下行烟道前墙形成的独立的密封腔室中,布置有二次风管,改善炉膛内燃烧状况,有效的提高炉膛的燃烧效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中序号:1为下行烟道、2为前墙水冷壁、3为后墙水冷壁、4为炉膛后拱、5为风孔、6为二次风管、7为对流受热面1、8为对流受热面II。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。实施例一:参见图1,本技术一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道1,所述的下行烟道I的各个侧面的水冷壁均采用膜式水冷壁,且在下行烟道I内布置有对流受热面I 7和对流受热面II 8,所述的下行烟道I包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁2、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱4、侧墙水冷壁和后墙水冷壁3,所述的炉膛后拱4为前墙水冷壁部分后弯而形成,从而形成新的烟气通道,保证烟气流动过程中不会形成涡流,保证烟道流通顺畅。实施例二:参见图1,本实施例的结构与实施例一基本相同,相同之处不再重述,其不同之处在于:所述的炉膛后拱4与下行烟道I之间相互独立密封,炉膛后拱4朝向炉膛开设有风孔5,且炉膛后拱4上布置有二次风管6。其能够进行二次风的合理分配,保证炉膛的燃烧质量。本技术通过对炉膛后拱的结构进行改进,其能够在在锅炉运行时时保证气流流通顺畅,避免出现涡流现象,大大改善了烟道的流通质量,提高锅炉运行可靠性;在后拱与下行烟道前墙形成独立的密封腔室的过程中,布置有二次风管,能够改善炉膛内燃烧状况,有效的提高炉膛的燃烧效率。【主权项】1.一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,其特征在于,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道,所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁,所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。2.根据权利要求1所述的角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,其特征在于,所述的炉膛后拱与下行烟道之间相互独立密封,炉膛后拱朝向炉膛开设有风孔,且炉膛后拱上连通布置有二次风管。3.根据权利要求1所述的角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,其特征在于,所述的下行烟道内布置有对流受热面。4.根据权利要求1所述的角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,其特征在于,所述的下行烟道的各个侧面的水冷壁为膜式水冷壁。【专利摘要】本技术涉及一种生物质锅炉烟道结构。一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道,所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁,所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。本技术通过对炉膛后拱的结构进行改进,其能够在锅炉运行时保证气流流通顺畅,避免出现涡流现象,大大改善了烟道的流通质量,还能够改善炉膛内燃烧状况,有效的提高炉膛的燃烧效率。【IPC分类】F23M5-08, F23J11-00【公开号】CN204460248【申请号】CN201420850654【专利技术人】贾金岭, 张修冰, 范高峰, 崔颖辉, 白周方, 海彦生, 常思捷, 方永峰, 张凤兵 【申请人】郑州锅炉股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构,其特征在于,包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道,所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁,所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾金岭张修冰范高峰崔颖辉白周方海彦生常思捷方永峰张凤兵
申请(专利权)人:郑州锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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