本实用新型专利技术公开了一种在线焊管切割装置，解决现有技术中锯片和在线焊管的不能完全同步的问题。一种在线焊管切割装置，包括底座、机座、工作台和控制系统，底座上设有第一导轨，第一导轨上设有滑块，滑块上设有机座；机座上设有第二导轨，第二导轨上也设有滑块，第二导轨的滑块上设有工作台；第一导轨和第二导轨平行；机座上的第二导轨两端分别设有第一气缸；工作台上设有锯片，锯片连接有锯片切割装置，锯片切割装置控制锯片切割的运动过程；工作台上还设有夹具；底座上还设有向机座提供外力的机座运动装置，底座上还设有测速器；测速器、机座运动装置、锯片切割装置和第一气缸皆由控制系统控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊管生产设备领域，具体涉及一种在线焊管切割装置。
技术介绍
我国是钢材生产大国，2014年国内的焊管产量高达6800万吨。现有技术的焊管的切割普遍采用电脑测速跟踪配合高速钢锯片实现切割的这种方式，但是单纯依靠电脑跟踪很难实现锯片与在线焊管完全同步。因此绝大部分厂家采用高速摩擦切割方法，但通过锯片高速运行的方法必须配合高功率电机使用，这样的耗电量十分大，而且高速运行过程中会产生很大的噪音，而且由于高速运行的锯片与在线焊管的速度差，十分容易照成锯片破损，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管在线焊管切割同步装置，具有实现锯片和在线焊管的完全同步、低噪音、节约能源和安全等优点，解决了现有技术中的问题。一种在线焊管切割装置，包括底座、机座、工作台和控制系统；所述底座上设有第一导轨，第一导轨上设有滑块，滑块上设有机座；所述机座上设有第二导轨，第二导轨上也设有滑块，第二导轨的滑块上设有工作台；所述第一导轨和第二导轨平行；所述机座上设有两个第一气缸，两个第一气缸分别位于第二导轨的两端；所述工作台上设有锯片，所述锯片连接有锯片切割装置，所述锯片切割装置控制锯片切割的运动过程；所述工作台上还设有夹具；所述底座上还设有向机座提供外力的机座运动装置，所述底座上还设有测速器；所述测速器、机座运动装置、锯片切割装置和第一气缸皆由控制系统控制。具体地，所述锯片切割装置包括机械臂、电机、转轴和第二气缸；所述锯片切割装置设置在工作台上，所述电机的输出端和转轴的输入端之间通过传动带连接，所述转轴的输出端连接锯片，所述锯片外还套有保护罩；所述保护罩设在工作台上，所述转轴与机械臂的一端连接，所述机械臂的另一端固定在工作台上，所述机械臂的关节部位连接有第二气缸的活塞，所述第二气缸也有控制系统控制。进一步地，所述锯片切割装置还包括油缸，所述油缸的活塞也与机械臂的关节部位连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术中第一导轨与第二导轨平行，第二导轨上设有工作台，使得本技术可实现在线焊管和锯片的完美同步。(2)本技术中，第二导轨两端设有第一气缸，气缸工作时工作台被固定第二导轨中心，气缸停止工作时工作台可在第二导轨上滑动。使得可以确保工作台的返回时位置一致。(3)本技术中，采用气第二缸控制锯片下锯再配合油缸给锯片一个向上的力进行缓冲，可调节下锯速度。抬锯片通过第二气缸的活塞运动。这种新型切割的方式确保下锯时缓慢抬锯时迅速。确保切割稳定。(4)本技术构造可解决锯片与在线焊管的速度差，确保锯片不易损坏。并且具有低噪音和节能的特点。(5)本技术结构简单、效果良好，实用性强，适合大规模推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的部件名称如下:1-底座，2-机座，3-工作台，4-第一导轨，5-第二导轨，6-第一气缸，7-锯片，8-夹具，9-第二气缸，10-传动装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，一种在线焊管切割装置，包括底座I和控制系统，所述底座上设有横向设置的第一导轨4，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一滑块上固定有机座，所述机座2两端设有分别设有第一气缸6，所述两个第一气缸之间的机座上横向设置有第二导轨5，第二导轨上设有第二滑块，所述第二滑块上固定有工作台3。所述工作台上设有第一电机、转轴和机械臂，所述第一电机和转轴的输入端之间通过传动装置10连接，所述转轴的输出端连接锯片7，所述锯片外还设有有保护罩。所述保护罩固定在工作台上。所述转轴与机械臂的一端连接，所述机械臂的另一端固定在工作台上，所述机械臂的关节部位连接有第二气缸9的活塞。所述工作台上还设有夹具8，所述夹具通过控制系统控制夹紧和放松。所述转轴控制锯片旋转，所述油缸和第二气缸控制锯片的收放。所述机械臂的关节部位还连接有油缸的活塞，所述油缸由控制系统控制。使用时，测速器测出焊管运行速度，将得到的数据传给控制系统，控制系统控制第二电机运转，使得机座的滑行速度与焊管接近。同时，夹具夹住焊管，两端第一气缸停止工作。第二气缸控制锯片的下放和收起。当夹具夹紧焊管时第二气缸控制锯片下放，油缸给锯片一个向上的力进行缓冲。焊管和机座的速度差使得焊管给工作台一个力，让工作台在机座上滑行，使得工作台和焊管速度完全同步。第二气缸控制锯片收起，工作台两端的第一气缸工作，使得工作台位置固定在原位置。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种在线焊管切割装置，其特征在于，包括底座(1)、机座(2)、工作台(3)和控制系统；所述底座(I)上设有第一导轨(4)，第一导轨(4)上设有滑块，滑块上设有机座(2);所述机座(2)上设有第二导轨(5)，第二导轨(5)上也设有滑块，第二导轨(5)的滑块上设有工作台(3);所述第一导轨(4)和第二导轨(5)平行；所述机座(2)上设有两个第一气缸(6)，两个第一气缸(6)分别位于第二导轨(5)的两端；所述工作台(3)上设有锯片(7)，所述锯片(7)连接有锯片切割装置，所述锯片切割装置控制锯片切割的运动过程；所述工作台(3)上还设有夹具(8);所述底座(I)上还设有向机座(2)提供外力的机座运动装置，所述底座(I)上还设有测速器；所述测速器、机座运动装置、锯片切割装置和第一气缸(6)皆由控制系统控制。2.根据权利要求1所述的一种在线焊管切割装置，其特征在于，所述锯片切割装置包括机械臂、电机、转轴和第二气缸(9);所述锯片切割装置设置在工作台(3)上，所述电机的输出端和转轴的输入端之间通过传动装置(10)连接，所述转轴的输出端连接锯片(7)，所述锯片(7)外还设有保护罩；所述保护罩固定在工作台(3)上；所述机械臂的一端与转轴连接，所述机械臂的另一端固定在工作台(3)上，所述机械臂的关节部位连接有第二气缸(9)的活塞。3.根据权利要求2所述的一种在线焊管切割装置，其特征在于，所述锯片切割装置还包括油缸，所述油缸的活塞也与机械臂的关节部位连接。【专利摘要】本技术公开了一种在线焊管切割装置，解决现有技术中锯片和在线焊管的不能完全同步的问题。一种在线焊管切割装置，包括底座、机座、工作台和控制系统，底座上设有第一导轨，第一导轨上设有滑块，滑块上设有机座；机座上设有第二导轨，第二导轨上也设有滑块，第二导轨的滑块上设有工作台；第一导轨和第二导轨平行；机座上的第二导轨两端分别设有第一气缸；工作台上设有锯片，锯片连接有锯片切割装置，锯片切割装置控制锯片切割的运动过程；工作台上还设有夹具；底座上还设有向机座提供外力的机座运动装置，底座上还设有测速器；测速器、机座运动装置、锯片切割装置和第一气缸皆由控制系统控制。【IPC分类】B23D45-12【公开号】CN204449487【申请号】CN201520167185【专利技术人】郑增林 【申请人】郑增林【公开日】2015年7月8日【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线焊管切割装置，其特征在于，包括底座（1）、机座（2）、工作台（3）和控制系统；所述底座（1）上设有第一导轨（4），第一导轨（4）上设有滑块，滑块上设有机座（2）；所述机座（2）上设有第二导轨（5），第二导轨（5）上也设有滑块，第二导轨（5）的滑块上设有工作台（3）；所述第一导轨（4）和第二导轨（5）平行；所述机座（2）上设有两个第一气缸（6），两个第一气缸（6）分别位于第二导轨（5）的两端；所述工作台（3）上设有锯片（7），所述锯片（7）连接有锯片切割装置，所述锯片切割装置控制锯片切割的运动过程；所述工作台（3）上还设有夹具（8）；所述底座（1）上还设有向机座（2）提供外力的机座运动装置，所述底座（1）上还设有测速器；所述测速器、机座运动装置、锯片切割装置和第一气缸（6）皆由控制系统控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑增林，
申请(专利权)人：郑增林，
类型：新型
国别省市：福建;35
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