一种切削刃的刃磨夹具制造技术

技术编号:11717995 阅读:112 留言:0更新日期:2015-07-10 12:00
本实用新型专利技术公开了一种切削刃的刃磨夹具,它由夹座(1)、下轴承(2)、上轴承(3)、夹杆(4)、顶丝(6)组成,夹座(1)是中空的,夹座(1)的下端开有安装孔,夹杆(4)是一根经由下轴承(2)、上轴承(3)与夹座(1)形成转动连接的转轴,夹杆(4)上端开有斜孔(5)和顶丝孔,斜孔(5)的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔(5)连通,磨削时,转动夹杆(4)即可带动装在斜孔(5)里的切削刃平稳均匀、圆滑柔顺地边旋转边磨削,杜绝了手工磨削时手的颤动对刃磨质量的影响,使磨削后的刃口形状能够形成理想的圆滑的弧形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削刃的刃磨夹具,特别是轴瓦内圆精镗刀具的刃磨夹具,属于切削刃的刃磨装置

技术介绍
机械加工的机床都必须使用切削刃,切削刃也称为刀具,切削刃的刃磨也形象地称为磨刀,当需要机械加工零件的表面粗糙度要求较高时,切削刃的刃磨是很关键的,切削刃的刃磨质量直接影响到加工零件的质量。例如轴瓦内圆精镗使用的刀具,除了刀具的角度要求外,刀具的刃口形状需要刃磨成圆滑的弧形。目前刀具的刃磨完全靠工人手工控制,靠手握刀具使刀具的刃口在砂轮表面上均匀摆动进行磨削,对工人的技术要求很高,由于是纯手工控制,要求手的摆动平稳均匀、圆滑柔顺,而每个人手握物品时多数都会有所颤动,手的轻微颤动对刃磨的效果都有很大的影响,导致切削刃的刃口形状与理想的圆滑的弧形有所偏差。因此普通工人无法胜任切削刃的刃磨工作,即使对技术水平高的工人,切削刃的刃磨也是一项难度很大、技术要求很高的工作,而且每次磨削的切削刃的一致性也有很大区别。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种切削刃的刃磨夹具,它能够把切削刃的刃口形状磨削成圆滑的弧形。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种切削刃的刃磨夹具,由夹座、下轴承、上轴承、夹杆、顶丝组成,夹座中空,夹座下端开有安装孔,夹杆是一根经由下轴承、上轴承与夹座形成转动连接的转轴,夹杆上端开有斜孔和顶丝孔,斜孔的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔连通。采用这样的技术方案,使用时,把本技术夹具固定在工作台上,把需要磨削的切削刃插入斜孔,磨削时,只需转动夹杆,即可带动装在斜孔里的切削刃平稳均匀、圆滑柔顺地旋转,同时切削刃的刃口在砂轮表面上平稳均匀、圆滑柔顺地边旋转边磨削,从而把切削刃的刃口形状磨削成圆滑的弧形。由于采用夹具对切削刃进行定位,杜绝了手工磨削时手的颤动对刃磨质量的影响,使磨削后的刃口形状能够形成理想的圆滑的弧形。这样,大大降低了切削刃的刃磨所需的技术水平,即使是技术水平一般的普通工人,也可以独立地完成切削刃的刃磨,并且每次磨削完成的切削刃的一致性也很好。【附图说明】图1是本技术一种切削刃的刃磨夹具的主视剖视图。图2是图1的俯视图。图3是本技术一种切削刃的刃磨夹具在刃磨时的示意图。附图中:I夹座;2下轴承;3上轴承; 4夹杆;5斜孔;6顶丝;7砂轮;8工作台。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术一种切削刃的刃磨夹具做进一步详细的说明。图1至图3给出了本技术一种切削刃的刃磨夹具的具体实施例,它由夹座1、下轴承2、上轴承3、夹杆4、顶丝6组成,夹座I是中空的,夹座I的下端开有安装孔,可由螺栓固定在工作台8上,夹杆4是一根经由下轴承2、上轴承3与夹座I形成转动连接的转轴,夹杆4上端开有斜孔5和顶丝孔,斜孔5的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔5连通,顶丝6装在顶丝孔内。使用时,把本技术夹具固定在工作台8上,把需要磨削的切削刃插入斜孔5,调整好伸出长度后用顶丝6顶紧固定,预制好的斜孔5相对于水平线的倾斜角等于切削刃的后角,即可保证磨削后的切削刃后角;磨削时,如图3所示,转动夹杆4即可带动装在斜孔5里的切削刃平稳均匀、圆滑柔顺地旋转,同时切削刃的刃口在砂轮7表面上平稳均匀、圆滑柔顺地边旋转边磨削,从而把切削刃的刃口形状磨削成圆滑的弧形。由于采用夹具对切削刃进行定位,保证了切削刃后角准确,特别是杜绝了手工磨削时手的颤动对刃磨质量的影响,使磨削后的刃口形状能够形成理想的圆滑的弧形。在本实施例中,切削刃在斜孔5中是由顶丝6顶紧固定的,实际上切削刃在斜孔5中的定位也可以采用其它固定方式;在本实施例的图示中,下轴承2是向心球轴承、上轴承3是角接触球轴承,实际上可以采用其它轴承替代,例如推力球轴承、滑动轴承等;类似上述这样的简单的形式替换,也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种切削刃的刃磨夹具,其特征在于:它由夹座(I)、下轴承(2)、上轴承(3)、夹杆(4)、顶丝(6)组成,夹座(I)是中空的,夹座(I)的下端开有安装孔,夹杆(4)是一根经由下轴承(2)、上轴承(3)与夹座(I)形成转动连接的转轴,夹杆(4)上端开有斜孔(5)和顶丝孔,斜孔(5)的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔(5)连通,顶丝(6)装在顶丝孔内。【专利摘要】本技术公开了一种切削刃的刃磨夹具,它由夹座(1)、下轴承(2)、上轴承(3)、夹杆(4)、顶丝(6)组成,夹座(1)是中空的,夹座(1)的下端开有安装孔,夹杆(4)是一根经由下轴承(2)、上轴承(3)与夹座(1)形成转动连接的转轴,夹杆(4)上端开有斜孔(5)和顶丝孔,斜孔(5)的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔(5)连通,磨削时,转动夹杆(4)即可带动装在斜孔(5)里的切削刃平稳均匀、圆滑柔顺地边旋转边磨削,杜绝了手工磨削时手的颤动对刃磨质量的影响,使磨削后的刃口形状能够形成理想的圆滑的弧形。【IPC分类】B24B3-00, B24B41-06【公开号】CN204450097【申请号】CN201520094596【专利技术人】柯捷良, 姚伟 【申请人】福建华泰汽配工业股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刃的刃磨夹具,其特征在于:它由夹座(1)、下轴承(2)、上轴承(3)、夹杆(4)、顶丝(6)组成,夹座(1)是中空的,夹座(1)的下端开有安装孔,夹杆(4)是一根经由下轴承(2)、上轴承(3)与夹座(1)形成转动连接的转轴,夹杆(4)上端开有斜孔(5)和顶丝孔,斜孔(5)的孔径大于切削刃的直径,顶丝孔与斜孔(5)连通,顶丝(6)装在顶丝孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柯捷良姚伟
申请(专利权)人:福建华泰汽配工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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