【技术实现步骤摘要】
本技术属于无胶带机械夹手撕膜领域,特别涉及一种新型撕膜装置。
技术介绍
一般平板电脑或是触屏手机的玻璃面板或偏光板表面都会贴附一层保护膜,以避免玻璃面板或偏光板损伤,在组装时,需先将此保护膜撕下。目前,大部分工厂在生产过程中都是采用人工撕膜的方式进行操作。这种作业方式容易对显示屏或者触摸屏造成二次污染等伤害,并且需要耗费不少的人工。在人工成本越来越高的发展背景下,机器换人已成必然趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种新型撕膜装置对对平板电脑等电子产品生产过程中的保护膜进行自动化撕膜处理,控制简单方便,有效降低工人劳动强度,同时大大减少了对显示屏或者触摸屏造成二次污染等伤害。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种新型撕膜装置,包括撕膜安装板,所述撕膜安装板的两侧设置有两个导轨,导轨上设置有滑块,滑块可在导轨上来回滑动,两块滑块之间连接有中间板;所述中间板上设置有水平夹爪和旋转气缸,所述水平夹爪安装在旋转气缸上,水平夹爪上安装有两片夹片;所述撕膜安装板上还设置有气缸,气缸的活塞杆与中间板固定连接;所述撕膜安装板上两根导轨之间、中间板面对来物方向的前方还设置有传感器。通过旋转气缸、水平夹爪等主要执行元件与自动化生产线精确配合,对平板电脑等电子产品生产过程中的保护膜进行自动化撕膜处理,整个装置成本低、控制简单方便,并且尺寸适用范围宽,可大大减少人工成本,同时有效避免对显示屏或者触摸屏造成二次污染。作为优选,所述水平夹爪和旋转气缸之间还设置有平行气爪安装板,水平夹爪 ...
【技术保护点】
一种新型撕膜装置,其特征在于:包括撕膜安装板(4),所述撕膜安装板(4)的两侧设置有两根导轨(12),导轨(12)上设置有滑块(2),滑块(2)可在导轨(12)上来回滑动,两块滑块(2)之间连接有中间板(1);所述中间板(1)上设置有水平夹爪(8)和旋转气缸(10),所述水平夹爪(8)安装在旋转气缸(10)上,水平夹爪(8)上安装有两片夹片(7);所述撕膜安装板(4)上还设置有气缸(14),气缸(14)的活塞杆与中间板(1)固定连接;所述撕膜安装板(4)上两根导轨(12)之间、中间板(1)面对来物方向的前方还设置有传感器(15)。
【技术特征摘要】
1.一种新型撕膜装置,其特征在于:包括撕膜安装板(4),所述撕膜安装板(4)的两侧设置有两根导轨(12),导轨(12)上设置有滑块(2),滑块(2)可在导轨(12)上来回滑动,两块滑块(2)之间连接有中间板(1);所述中间板(1)上设置有水平夹爪(8)和旋转气缸(10),所述水平夹爪(8)安装在旋转气缸(10)上,水平夹爪(8)上安装有两片夹片(7);所述撕膜安装板(4)上还设置有气缸(14),气缸(14)的活塞杆与中间板(1)固定连接;所述撕膜安装板(4)上两根导轨(12)之间、中间板(1)面对来物方向的前方还设置有传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型撕膜装置,其特征在于:所述水平夹爪(8)和旋转气缸(10)之间还设置有平行气爪安装板(9),水平夹爪(8)通过平行气爪安装板(9)安...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓英,
申请(专利权)人:浙江鼎炬电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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