一种带有自动报警的贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有自动报警的贴合装置，包括工作台，所述工作台上从左到右依次设有压平装置、粘胶装置，粘胶装置上方设有报警装置，在工作台后端通过支杆与水平板相连，水平板上端固定设有下料装置，水平板下端固定设有上料装置，左压辊上设有限位装置，所述中压辊两端与支撑板的连接处设有轴承，所述报警装置包括设置在第三支撑板上方的固定块，所述固定块上设有限位辊，限位辊与左压辊平行设置，且限位辊靠近固定块端设有报警开关。本实用新型专利技术的有益效果是：在限位辊靠近固定块端设有报警开关，当胶带耗尽后，可以向传送产品的动力机构发信号，使其自动关机，节约了主材或者辅材，减少了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模切设备
，尤其是涉及一种带有自动报警的贴合装置。
技术介绍
在作业过程中，将胶带本身的粘性沾到加工的离型纸上时，发现其中胶带耗尽时，如若人员作业而未注意到时，容易造这成部分产品报废，耗尽的材料包括主材或者辅材，既浪费了材料，也浪费了工时，降低了工作效率，减少了成品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、节约了材料和缺料自动停机报警的带有自动报警的贴合装置，尤其适合用于加工模切之后的产品时。本技术的技术方案是:一种带有自动报警的贴合装置，包括工作台，所述工作台上从左到右依次设有压平装置、粘胶装置，粘胶装置上方设有报警装置，在工作台后端通过支杆与水平板相连，水平板上端固定设有下料装置，水平板下端固定设有上料装置，所述压平装置包括第一支撑板、及与之平行设置的第二支撑板，第一、二支撑板之间设有左压辊、中压辊和右压辊，中压辊位于左压辊和右压辊之间的下方，左压辊上设有限位装置，所述中压辊两端与支撑板的连接处设有轴承，所述粘胶装置包括第三支撑板、及与之平行设置的第四支撑板，所述第三、四支撑板之间设有倾斜板，所述倾斜板朝向产品运动方向倾斜设置，所述报警装置包括设置在第三支撑板上方的固定块，所述固定块上设有限位辊，限位辊与左压辊平行设置，且限位辊靠近固定块端设有报警开关，所述上料装置设于压平装置右上方，上料装置包括固定设在水平板下端的第一电机，第一电机的轴与第一减速机的输入轴相连，第一减速机的输出轴与一转动轴相连，一转动轴上套设有两个第一圆盘，且第一圆盘通过调节螺栓设在一转动轴上，所述下料装置包括设于上料装置右上方，下料装置包括固定设在水平板上的第二电机，第二电机的轴与第二减速机的输入轴相连，第二减速机的输出轴与二转动轴相连，二转动轴上套设有两个第二圆盘，且第二圆盘通过调节螺栓设在二转动轴上。进一步，所述支撑板通过螺栓固定在工作台上。进一步，所述中压辊外套设有一层橡胶。进一步，所述限位装置包括套设在左压辊上的两个圆柱体，其中一个圆柱体固定在左压辊，另一个圆柱体通过调节螺栓设在左压辊上。进一步，所述报警开关为传感器。进一步，所述上料装置的位置低于下料装置。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，设置上料装置和下料装置，可以自动将使用后的胶带收集在下料装置上，提高生产效率；在限位辊靠近固定块端设有报警开关，当胶带耗尽后，可以向传送产品的动力机构发信号，使其自动关机，节约了主材或者辅材，减少了不必要的浪费。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工作时状态图。图中:1、工作台 2、支杆3、水平板4、第一支撑板 5、第二支撑板6、左压辊7、中压辊 8、中压辊9、圆柱体10、第三支撑板11、第四支撑板12、倾斜板13、固定块 14、限位辊15、报警开关16、一转动轴 17、第一圆盘18、二转动轴19、第二圆盘【具体实施方式】如图1、2所示，本技术的技术方案为:一种带有自动报警的贴合装置，包括工作台1，所述工作台I上从左到右依次设有压平装置、粘胶装置，粘胶装置上方设有报警装置，在工作台I后端通过支杆2与水平板3相连，水平板3上端固定设有下料装置，水平板3下端固定设有上料装置，所述压平装置包括第一支撑板4、及与之平行设置的第二支撑板5，第一、二支撑板之间设有左压辊6、中压辊7和中压辊8，中压辊7位于左压辊6和右压辊8之间的下方，左压辊6上设有限位装置，所述中压辊7两端与支撑板的连接处设有轴承，所述限位装置包括套设在左压辊6上的两个圆柱体9，其中一个圆柱体9固定在左压辊6，另一个圆柱体9通过调节螺栓设在左压辊6上，所述粘胶装置包括第三支撑板10、及与之平行设置的第四支撑板11，所述第三、四支撑板之间设有倾斜板12，所述倾斜板12朝向产品运动方向倾斜设置，所述报警装置包括设置在第三支撑板10上方的固定块13，所述固定块13上设有限位辊14，限位辊14与左压辊6平行设置，且限位辊14靠近固定块13端设有报警开关15，所述上料装置设于压平装置右上方，上料装置包括固定设在水平板3下端的第一电机，第一电机的轴与第一减速机的输入轴相连，第一减速机的输出轴与一转动轴16相连，一转动轴16上套设有两个第一圆盘17，且第一圆盘17通过调节螺栓设在一转动轴16上，所述下料装置包括设于上料装置右上方，下料装置包括固定设在水平板3上的第二电机，第二电机的轴与第二减速机的输入轴相连，第二减速机的输出轴与二转动轴18相连，二转动轴18上套设有两个第二圆盘19，且第二圆盘19通过调节螺栓设在二转动轴18上。本实施例中，所述支撑板通过螺栓固定在工作台I上，所述中压辊7外套设有一层橡胶，所述报警开关15为传感器，所述上料装置的位置低于下料装置。本实例的工作过程及原理:将未使用的胶带放入一转动轴16的两个第一圆盘17上，将空胶带辊放入到二转动轴18的两个第二圆盘19上，分别用螺栓固定在；然后将胶带带有粘性的一端朝外，依次经过左压辊6的限位装置、中压辊7与工作台I上的产品之间、倾斜板12与工作台I之间、限位辊14外侧、空胶带辊上，启动电机，这样实现了胶带上的粘性自动沾到了产品上。在限位辊14靠近固定块端设有报警开关15，当胶带耗尽后，可以向传送产品的动力机构发信号，使其自动关机，节约了主材或者辅材，减少了不必要的浪费，续料后人为再启动设备继续作业。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种带有自动报警的贴合装置，包括工作台，其特征在于:所述工作台上从左到右依次设有压平装置、粘胶装置，粘胶装置上方设有报警装置，在工作台后端通过支杆与水平板相连，水平板上端固定设有下料装置，水平板下端固定设有上料装置， 所述压平装置包括第一支撑板、及与之平行设置的第二支撑板，第一、二支撑板之间设有左压辊、中压辊和右压辊，中压辊位于左压辊和右压辊之间的下方，左压辊上设有限位装置，所述中压辊两端与支撑板的连接处设有轴承， 所述粘胶装置包括第三支撑板、及与之平行设置的第四支撑板，所述第三、四支撑板之间设有倾斜板，所述倾斜板朝向产品运动方向倾斜设置， 所述报警装置包括设置在第三支撑板上方的固定块，所述固定块上设有限位辊，限位辊与左压辊平行设置，且限位辊靠近固定块端设有报警开关， 所述上料装置设于压平装置右上方，上料装置包括固定设在水平板下端的第一电机，第一电机的轴与第一减速机的输入轴相连，第一减速机的输出轴与一转动轴相连，一转动轴上套设有两个第一圆盘，且第一圆盘通过调节螺栓设在一转动轴上， 所述下料装置包括设于上料装置右上方，下料装置包括固定设在水平板上的第二电机，第二电机的轴与第二减速机的输入轴相连，第二减速机的输出轴与二转动轴相连，二转动轴上套设有两个第二圆盘，且第二圆盘通过调节螺栓设在二转动轴上。2.根据权利要求1所述的一种带有自动报警的贴合装置，其特征在于:所述支撑板通过螺栓固定在工作台上。3.根据权利要求1所述的一种带有自动报警的贴合装置，其特征在于:所述中压辊外套设有一层橡胶。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动报警的贴合装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上从左到右依次设有压平装置、粘胶装置，粘胶装置上方设有报警装置，在工作台后端通过支杆与水平板相连，水平板上端固定设有下料装置，水平板下端固定设有上料装置，所述压平装置包括第一支撑板、及与之平行设置的第二支撑板，第一、二支撑板之间设有左压辊、中压辊和右压辊，中压辊位于左压辊和右压辊之间的下方，左压辊上设有限位装置，所述中压辊两端与支撑板的连接处设有轴承，所述粘胶装置包括第三支撑板、及与之平行设置的第四支撑板，所述第三、四支撑板之间设有倾斜板，所述倾斜板朝向产品运动方向倾斜设置，所述报警装置包括设置在第三支撑板上方的固定块，所述固定块上设有限位辊，限位辊与左压辊平行设置，且限位辊靠近固定块端设有报警开关，所述上料装置设于压平装置右上方，上料装置包括固定设在水平板下端的第一电机，第一电机的轴与第一减速机的输入轴相连，第一减速机的输出轴与一转动轴相连，一转动轴上套设有两个第一圆盘，且第一圆盘通过调节螺栓设在一转动轴上，所述下料装置包括设于上料装置右上方，下料装置包括固定设在水平板上的第二电机，第二电机的轴与第二减速机的输入轴相连，第二减速机的输出轴与二转动轴相连，二转动轴上套设有两个第二圆盘，且第二圆盘通过调节螺栓设在二转动轴上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建民，
申请(专利权)人：天津市日津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12