【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉领域，尤其是一种热处理炉的快速降温装置。
技术介绍
已知的热处理炉降温大多采用冷风直接灌入炉膛的方式，这种降温方式结构简单，在热处理要求不高时还能适应生产要求，但随着热处理工艺的发展，对降温速度和温度控制越来越严格时，这种简单结构就暴露出了以下缺陷：1、冷风的直接进入引起炉膛内温度急剧变化，破坏了炉膛内温度场的均匀性；2、无法控制降温速度，当热处理工艺要求缓慢降温时，这种简单结构无法满足要求。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种热处理炉的快速降温装置，是通过管道将引出炉膛的热风分成两路，一路直接排到炉外，一路和鼓风机抽来的冷空气混合后返回炉内；通过调节各管道上的电动蝶阀的角度来控制各管道流量，间接的控制了炉内温度，使得炉温具备可控性。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种热处理炉的快速降温装置，由引风管、回风管、排风管、掺冷风管、电动蝶阀、高温引风机、鼓风机和热电偶和热处理炉组成，所述热处理炉上端设有回风管，下端设有引风管，引风管和回风管通过高温引风机连接于热处理炉炉体的外侧，回风管靠近引风管连接处设有排风管和掺冷风管，排风管向上引伸，与大气相通，其特征在于：所述的掺冷风管向下引伸，与鼓风机连接，将冷风经过掺冷风管、回风管进入热处理炉炉膛上部，调节炉膛内温度。所述的引风管、回风管、排风管、掺冷风管中均设置有电动蝶阀。所述的回风管在靠近热处理炉出口处还设置有热电偶。本技术，通过将排出热处理炉的热风分流一部分与引入的冷风混合进入热处理炉内，并通过控制管道...
【技术保护点】
一种热处理炉的快速降温装置，由引风管（1）、回风管（2）、排风管（3）、掺冷风管（4）、电动蝶阀（5）、高温引风机（6）、鼓风机（7）和热电偶（8）和热处理炉（9）组成，所述热处理炉（9）上端设有回风管（2），下端设有引风管（1），引风管（1）和回风管（2）通过高温引风机（6）连接于热处理炉（9）炉体的外侧，回风管（2）靠近引风管（1）连接处设有排风管（3）和掺冷风管（4），排风管（3）向上引伸，与大气相通，其特征在于：所述的掺冷风管（4）向下引伸，与鼓风机（7）连接，将冷风经过掺冷风管（4）、回风管（2）进入热处理炉（9）炉膛上部，调节炉膛内温度。
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的快速降温装置，由引风管（1）、回风管（2）、排风管（3）、掺冷风管（4）、电动蝶阀（5）、高温引风机（6）、鼓风机（7）和热电偶（8）和热处理炉（9）组成，所述热处理炉（9）上端设有回风管（2），下端设有引风管（1），引风管（1）和回风管（2）通过高温引风机（6）连接于热处理炉（9）炉体的外侧，回风管（2）靠近引风管（1）连接处设有排风管（3）和掺冷风管（4），排风管（3）向上引伸，与大气相通，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝华平，
申请(专利权)人：江苏博能炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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