一种金属热处理炉制造技术

技术编号:11698047 阅读:62 留言:0更新日期:2015-07-08 20:04
本实用新型专利技术涉及一种金属热处理炉,包括炉体,所述炉体的顶端和底端内壁上均设有电加热丝,炉体的左右两端设有炉门,炉体内部的中间部位设有两个对称布置的供风管,供风管的外壁上设有若干均匀分为的通风口,炉体的外部设有两个增压器,增压器的进气管插入炉体内部,增压器的出气管插入炉体内部后与供风管连通。本实用新型专利技术的金属热处理炉通过增压器对炉体进行鼓风,增压器设置炉体外部,便于维护,使炉体内的温度均匀,提高了炉的加热效果,安全可靠,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属热处理炉
技术介绍
目前市场上的热处理炉是采用电加热管进行加热,此种结构的热处理炉存在炉体上方温度高,炉体下方的温度低,为了使炉体内的温度均匀,常采用风机使炉体内的空气流动,达到温度均匀的目的,但是风机使用寿命低,影响使用寿命,影响热处理炉的加热效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种金属热处理炉。本技术的金属热处理炉,包括炉体,所述炉体的顶端和底端内壁上均设有电加热丝,炉体的左右两端设有炉门,炉体内部的中间部位设有两个对称布置的供风管,供风管的外壁上设有若干均匀分为的通风口,炉体的外部设有两个增压器,增压器的进气管插入炉体内部,增压器的出气管插入炉体内部后与供风管连通。与现有技术相比本技术的有益效果为:本技术的金属热处理炉通过增压器对炉体进行鼓风,增压器设置炉体外部,便于维护,使炉体内的温度均匀,提高了炉的加热效果,安全可靠,使用寿命长。【附图说明】图1是本技术实施例所述的一种金属热处理炉的结构示意图。图中:1、炉体;2、电加热丝;3、炉门;4、供风管;5、通风口 ;6、增压器;7、进气管;8、出气管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,一种金属热处理炉,包括炉体1,所述炉体I的顶端和底端内壁上均设有电加热丝2,炉体I的左右两端设有炉门3,炉体I内部的中间部位设有两个对称布置的供风管4,供风管4的外壁上设有若干均匀分为的通风口 5,炉体I的外部设有两个增压器6,增压器6的进气管7插入炉体I内部,增压器6的出气管8插入炉体I内部后与供风管4连通。本技术的金属热处理炉通过增压器对炉体进行鼓风,增压器设置炉体外部,便于维护,使炉体内的温度均匀,提高了炉的加热效果,安全可靠,使用寿命长。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种金属热处理炉,包括炉体(I),其特征在于:所述炉体(I)的顶端和底端内壁上均设有电加热丝(2),炉体(I)的左右两端设有炉门(3),炉体(I)内部的中间部位设有两个对称布置的供风管(4),供风管(4)的外壁上设有若干均匀分为的通风口(5),炉体(I)的外部设有两个增压器¢),增压器¢)的进气管(7)插入炉体(I)内部,增压器¢)的出气管(8)插入炉体(I)内部后与供风管(4)连通。【专利摘要】本技术涉及一种金属热处理炉,包括炉体,所述炉体的顶端和底端内壁上均设有电加热丝,炉体的左右两端设有炉门,炉体内部的中间部位设有两个对称布置的供风管,供风管的外壁上设有若干均匀分为的通风口,炉体的外部设有两个增压器,增压器的进气管插入炉体内部,增压器的出气管插入炉体内部后与供风管连通。本技术的金属热处理炉通过增压器对炉体进行鼓风,增压器设置炉体外部,便于维护,使炉体内的温度均匀,提高了炉的加热效果,安全可靠,使用寿命长。【IPC分类】C21D1-00【公开号】CN204434656【申请号】CN201420771818【专利技术人】周志钱 【申请人】天津志赢机械制造有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属热处理炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶端和底端内壁上均设有电加热丝(2),炉体(1)的左右两端设有炉门(3),炉体(1)内部的中间部位设有两个对称布置的供风管(4),供风管(4)的外壁上设有若干均匀分为的通风口(5),炉体(1)的外部设有两个增压器(6),增压器(6)的进气管(7)插入炉体(1)内部,增压器(6)的出气管(8)插入炉体(1)内部后与供风管(4)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周志钱
申请(专利权)人:天津志赢机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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