本实用新型专利技术涉及一种吸尘式铸件打磨装置，包括工作台、打磨轮、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台包括设置在底部的固定模架、设置在固定模架上部一侧的导轨架及滑动卡接在导轨架上的支承臂；所述的打磨轮是通过转轴纵向转动安装在支承臂上；所述的吸尘装置包括设置在打磨轮外沿的挡尘弧板、设置在工作台上的敞口导风箱、设置在敞口导风箱底部的气流通道、设置在气流通道尾部的杂质回收盒以及设置在气流通道中部的鼓风机。本实用新型专利技术所述的一种吸尘式铸件打磨装置，其结构合理，维护方便，自动操作，防尘净化效果好，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件制造设备领域，尤其是一种吸尘式铸件打磨装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件打磨时需要人工手动操作，打磨过程产生大量粉尘碎肩，严重影响工作环境的清洁，并且影响工作人员身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种吸尘式铸件打磨装置，其结构合理，维护方便，自动操作，防尘净化效果好，提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸尘式铸件打磨装置，包括工作台、打磨轮、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台包括设置在底部的固定模架、设置在固定模架上部一侧的导轨架及滑动卡接在导轨架上的支承臂；所述的打磨轮是通过转轴纵向转动安装在支承臂上；所述的驱动装置包括安装在支承臂一侧的减速电机以及设置在导轨架侧部的气动装置；所述的减速电机是与转轴相互传动连接；所述气动装置的气动推杆是与支承臂的侧壁固定连接；所述的吸尘装置包括设置在打磨轮外沿的挡尘弧板、设置在工作台上的敞口导风箱、设置在敞口导风箱底部的气流通道、设置在气流通道尾部的杂质回收盒以及设置在气流通道中部的鼓风机。作为优选的方案，所述的支承臂上设置有用于安装转轴的轴承座。作为优选的方案，所述支承臂的侧部设置有用于安装减速电机的机座。作为优选的方案，所述挡尘弧板的侧部是与支承臂的侧壁固定连接。本技术的有益效果是:一种吸尘式铸件打磨装置，采用挡尘弧板防止打磨碎肩飞溅，挡尘弧板底部设置有敞口导风箱、敞口导风箱底部有的气流通道、设置在气流通道尾部的杂质回收盒以及设置在气流通道中部的鼓风机，防尘净化效果好，维护方便，自动操作，减少劳动成本，提高工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种吸尘式铸件打磨装置的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种吸尘式铸件打磨装置的侧部结构示意图。附图中标记分述如下:1、工作台，11、固定模架，12、导轨架，13、支承臂，2、打磨轮，21、转轴，3、减速电机，31、气动装置，4、挡尘弧板，41、敞口导风箱，42、鼓风机，43、气流通道，44、杂质回收盒。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示的一种吸尘式铸件打磨装置，包括工作台1、打磨轮2、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台I包括设置在底部的固定模架11、设置在固定模架11上部一侧的导轨架12及滑动卡接在导轨架12上的支承臂13 ;所述的打磨轮2是通过转轴21纵向转动安装在支承臂13上；所述的驱动装置包括安装在支承臂13 —侧的减速电机3以及设置在导轨架12侧部的气动装置31 ;所述的减速电机3是与转轴21相互传动连接；所述气动装置31的气动推杆是与支承臂13的侧壁固定连接；所述的吸尘装置包括设置在打磨轮2外沿的挡尘弧板4、设置在工作台I上的敞口导风箱41、设置在敞口导风箱41底部的气流通道43、设置在气流通道43尾部的杂质回收盒44以及设置在气流通道43中部的鼓风机42。所述的支承臂13上设置有用于安装转轴21的轴承座。所述支承臂13的侧部设置有用于安装减速电机3的机座。所述挡尘弧板4的侧部是与支承臂13的侧壁固定连接。本技术所述的一种吸尘式铸件打磨装置，采用挡尘弧板4防止打磨碎肩飞溅，挡尘弧板4底部设置有敞口导风箱41、敞口导风箱41底部有的气流通道43、设置在气流通道43尾部的杂质回收盒44以及设置在气流通道43中部的鼓风机42，防尘净化效果好，维护方便，自动操作，减少劳动成本，提高工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种吸尘式铸件打磨装置，其特征是:包括工作台(I)、打磨轮(2)、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台(I)包括设置在底部的固定模架(11)、设置在固定模架(11)上部一侧的导轨架(12)及滑动卡接在导轨架(12)上的支承臂(13);所述的打磨轮(2)是通过转轴(21)纵向转动安装在支承臂(13)上； 所述的驱动装置包括安装在支承臂(13) —侧的减速电机(3)以及设置在导轨架(12)侧部的气动装置(31);所述的减速电机(3)是与转轴(21)相互传动连接；所述气动装置(31)的气动推杆是与支承臂(13)的侧壁固定连接； 所述的吸尘装置包括设置在打磨轮(2)外沿的挡尘弧板(4)、设置在工作台(I)上的敞口导风箱(41)、设置在敞口导风箱(41)底部的气流通道(43)、设置在气流通道(43)尾部的杂质回收盒(44)以及设置在气流通道(43)中部的鼓风机(42)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘式铸件打磨装置，其特征是:所述的支承臂(13)上设置有用于安装转轴(21)的轴承座。3.根据权利要求1所述的一种吸尘式铸件打磨装置，其特征是:所述支承臂(13)的侧部设置有用于安装减速电机(3)的机座。4.根据权利要求1所述的一种吸尘式铸件打磨装置，其特征是:所述挡尘弧板(4)的侧部是与支承臂(13)的侧壁固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种吸尘式铸件打磨装置，包括工作台、打磨轮、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台包括设置在底部的固定模架、设置在固定模架上部一侧的导轨架及滑动卡接在导轨架上的支承臂；所述的打磨轮是通过转轴纵向转动安装在支承臂上；所述的吸尘装置包括设置在打磨轮外沿的挡尘弧板、设置在工作台上的敞口导风箱、设置在敞口导风箱底部的气流通道、设置在气流通道尾部的杂质回收盒以及设置在气流通道中部的鼓风机。本技术所述的一种吸尘式铸件打磨装置，其结构合理，维护方便，自动操作，防尘净化效果好，提高工作效率。【IPC分类】B24B55-06【公开号】CN204431063【申请号】CN201520080595【专利技术人】孔祥云, 叶晓辉 【申请人】常州祥德机械制造有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸尘式铸件打磨装置，其特征是：包括工作台(1)、打磨轮(2)、驱动装置以及吸尘装置，所述的工作台(1)包括设置在底部的固定模架(11)、设置在固定模架(11)上部一侧的导轨架(12)及滑动卡接在导轨架(12)上的支承臂(13)；所述的打磨轮(2)是通过转轴(21)纵向转动安装在支承臂(13)上；所述的驱动装置包括安装在支承臂(13)一侧的减速电机(3)以及设置在导轨架(12)侧部的气动装置(31)；所述的减速电机(3)是与转轴(21)相互传动连接；所述气动装置(31)的气动推杆是与支承臂(13)的侧壁固定连接；所述的吸尘装置包括设置在打磨轮(2)外沿的挡尘弧板(4)、设置在工作台(1)上的敞口导风箱(41)、设置在敞口导风箱(41)底部的气流通道(43)、设置在气流通道(43)尾部的杂质回收盒(44)以及设置在气流通道(43)中部的鼓风机(42)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥云，叶晓辉，
申请(专利权)人：常州祥德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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