用于皮带输送机的导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮带输送机的导料装置，其包括：导料槽，该导料槽设置于皮带输送机的传送带上方且沿所述传送带的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽与所述传送带之间的缝隙的密封片，所述密封片与所述传送带接触并能够在所述传送带的带动下而纵向移动。本实用新型专利技术的技术方案使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片的工作量，降低了更换密封片对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带的非正常磨损，延长了传送带的使用寿命；另外，降低了传送带的运行阻力，从而降低了设备能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送领域，具体地，涉及一种用于皮带输送机的导料装置。
技术介绍
港口装船机作为物料转运设备，在运输煤炭等物料的过程中需要一直承受煤炭对设备的冲击和摩擦，容易造成与物料接触部位的磨损。目前国内包括黄骅港在内的煤炭码头中，港口装船机上皮带输送机物料转接点处都是采用图4所示的导料装置，其中，现有导料槽A与皮带机橡胶带B之间通过固定式的封煤胶皮C来进行密封而防止物料洒落。这种导料装置一直存在着较多的问题，例如导料槽的封煤胶皮C磨损快寿命短，需频繁调整和更换；导料槽的封煤胶皮C和皮带机橡胶带B之间有缝隙，封闭效果较差，容易漏煤；导料槽的封煤胶皮C还会造成皮带机橡胶带B运行阻力增大，并对皮带机橡胶带B造成额外磨损；皮带机橡胶带B跑偏时封煤失效，造成大量漏煤。因此，目前国内煤炭码头皮带机的导料装置使用效果并不是很理想，目前一直通过经常调整和更换皮带机橡胶带B进行维护，通过人工清理导料装置处撒漏的煤炭，以保证港口煤炭装卸生产的正常运行。有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种新型的用于皮带输送机的导料装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好、无磨损且运行阻力小的用于皮带输送机的导料装置。为了实现上述目的，本技术提供一种用于皮带输送机的导料装置，其包括:导料槽，该导料槽设置于皮带输送机的传送带上方且沿所述传送带的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽与所述传送带之间的缝隙的密封片，所述密封片与所述传送带接触并能够在所述传送带的带动下而纵向移动。优选地，导料槽包括两块沿所述传送带的纵向方向设置且相互平行的侧板以及覆盖于两块所述侧板上方的盖板，所述侧板与所述传送带之间的缝隙分别由所述密封片密封。优选地，所述安装架包括纵向支架、安装于所述纵向支架上的多个支撑轮以及绕在多个所述支撑轮上的安装环，所述密封片安装于所述安装环上并朝向外部延伸。优选地，所述密封片为胶皮，多块所述胶皮依次连续地安装于所述安装环上且所述胶皮与所述传送带的横向方向垂直。优选地，所述安装架还包括可移动地安装于所述纵向支架上的多个调节轮，所述调节轮与所述密封片的距离为可调节的，以能够调节所述密封片与所述传送带的接触程度。优选地，所述安装架还包括横移机构，所述纵向支架安装于所述横移机构上。优选地，所述横移机构包括位于所述导料槽上方的横向轨道和与所述纵向支架连接的横向支架，该横向支架可横向移动地安装在所述横向轨道上。优选地，所述横移机构还包括从外侧邻近所述传送带的侧缘的限位辊，所述限位棍通过限位支架与所述横向支架连接。优选地，所述横向轨道的高度为可调节的。优选地，所述安装架还包括设于所述支撑轮的端面上的凸块、设于所述纵向支架上的检测开关支架以及安装于检测开关支架上且用于检测所述凸块的位置的检测开关。通过上述技术方案，密封片能够与传送带接触并跟随传送带移动，而使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片的工作量，降低了更换密封片对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带的非正常磨损，延长了传送带的使用寿命；另外，降低了传送带的运行阻力，从而降低了设备能耗。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1至图3是不同视角的本技术的用于皮带输送机的导料装置的结构图；图4是现有技术的导料装置的结构图。附图标记说明I传送带2导料槽3横向轨道4横向支架5滚轮6溜槽7密封片8限位支架9限位辊10调节轮11纵向支架12上杆13下杆14支撑轮15安装环16调高单元17凸块18检测开关支架【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1至图3所示，本技术提供一种用于皮带输送机的导料装置，该导料装置包括:导料槽2，该导料槽2设置于皮带输送机的传送带I上方且沿传送带I的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于安装架上的用于密封导料槽2与传送带I之间的缝隙的密封片7，密封片7与传送带I接触并能够在传送带I的带动下而纵向移动。其中，本技术中的“纵向”和“横向”均指传送带I的“纵向”和“横向”。本技术的技术方案使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片7的工作量，降低了更换密封片7对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带I的非正常磨损，延长了传送带I的使用寿命；另外，降低了传动带I的运行阻力，从而降低了设备能耗。导料槽2包括两块沿传送带I的纵向方向设置且相互平行的侧板以及覆盖于这两块侧板上方的盖板，两块侧板与传送带I之间的缝隙分别由密封片7密封，而防止物料撒落。导料槽2与溜槽6连接，而使得物料从溜槽6进入后顺利落到导料槽2下方的传送带上。其中，用于安装密封片7的安装架可以为多种形式，例如滑轨、皮带轮与皮带的组合或者链轮与链条的组合等等。作为一种优选的实施方式，安装架包括纵向支架11、安装于纵向支架11上的多个支撑轮14以及绕在多个所述支撑轮14上的安装环15，支撑轮14的旋转轴线与传送带I的横向方向平行，密封片7安装于安装环15上，密封片7安装于安装环15上并朝向外部延伸。其中，此处的“外部”是相对于安装环15而言的。密封片7跟随传送带I移动，从而能够在实现对导料槽2与传送带I之间的缝隙进行密封，防止物料撒落的基础上，降低传送带I的非正常磨损，延长了使用寿命。另外，随动的密封片7降低了传送带I的运行阻力，从而降低了设备能耗。其中，如图3所示，安装架还包括设于支撑轮14的端面上的凸块17、设于纵向支架11上的检测开关支架18以及安装于检测开关支架18上且用于检测凸块17的位置的检测开关。凸块17跟随支撑轮14旋转，检测开关能够对凸块17的旋转情况进行检测，即当检测开关与凸块17接近时，检测开关检测凸块17的位置，从而能够对支撑轮14的旋转情况进行监控。为了使传送带I两侧均不会出现物料洒落的情况，传送带I的横向的两侧均设有安装架和密封片7来对传送带I与导料槽2之间的间隙进行密封。其中，密封片7优选为胶皮，多块胶皮依次连续地安装于安装环15上且胶皮与传送带I的横向方向垂直。两侧的胶皮均与传送带I接触而保证传送带I与导料槽2之间的密封效果。进一步地，为了使胶皮与传送带I接触可靠，安装架还优选包括安装于纵向支架11上的多个调节轮10，调当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于皮带输送机的导料装置，其特征在于，所述导料装置包括：导料槽(2)，该导料槽(2)设置于皮带输送机的传送带(1)上方且沿所述传送带(1)的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽(2)与所述传送带(1)之间的缝隙的密封片(7)，所述密封片(7)与所述传送带(1)接触并能够在所述传送带(1)的带动下而纵向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马光辉，顾凯，崔永祥，宋文亮，王敏刚，韩斌，李建光，刘华琳，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华黄骅港务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11