一种本体ABS树脂生产方法技术

一种本体ABS树脂生产方法，具体的说是在传统的连续本体法生产ABS树脂的工艺中，在连续聚合的四个串联平推流反应器的第二反应器之后，增加一台返料泵，从第二反应器出来的物料一部分用返料泵打回到强力搅拌器中，这种超过相转变点且粘度较高的物料在强力搅拌器中与来自第一反应器的物料中的橡胶在高剪切力作用下完成相转变，通过调整搅拌器转速和物料粘度实现对本体ABS树脂中橡胶颗粒粒径大小的控制，再将其物料送入后续的平推流反应器中继续聚合反应，脱挥，生产出最终的ABS树脂产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种本体ABS树脂的生产方法，特别是通过有效控制本体ABS反应物料中溶解的橡胶相转变条件来获取适宜粒径橡胶颗粒的本体ABS生产方法，属于有机高分子聚合材料

技术介绍
传统的本体法ABS生产主要过程是，将聚丁二烯橡胶溶解在丙烯腈和苯乙烯组成的混合溶液内，形成一种混合溶液，然后用给料泵以一定的流速将这种混溶液送入原料预热系统，经过预热系统后，原料达到反应温度，从预热系统出来的物料再用进料泵送入由4台串联的带有搅拌和换热盘管的平推流反应器中，根据生产的产品牌号不同，原料配方也不同，反应过程加入适量引发剂，每台反应器控制在不同的温度进行聚合反应。一般情况，4台串联的反应器，从第一台到第四台反应温度依次升高，反应器内聚合反应转化率依次升高，反应器内物料的粘度也依次升高。在第一聚合反应器中，刚开始反应时反应器内只有一个液相，随着苯乙烯、丙烯腈共聚反应的进行，产生了苯乙烯和丙烯腈的共聚物，这种共聚物也溶解在未反应的苯乙烯和丙烯腈溶液中，这时由苯乙烯和丙烯腈组成的溶液中既溶解了橡胶，又溶解了丙烯腈和苯乙烯共聚物，直至丙烯腈和苯乙烯的转化率接近20%，这时溶液对橡胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种本体ABS树脂生产方法，主要是通过控制相转变点来调节橡胶粒径大小的方法，包括：将聚丁二烯橡胶溶解在丙烯腈和苯乙烯的混合溶液中，加入引发剂、链转移剂、溶剂等，然后经过预热系统后，由泵打入到4台串联的带有搅拌和换热盘管的平推流反应器的步骤；在第一反应器进行聚合反应生成第一段聚合产物至相转变点前的反应步骤；将从第一反应器出来的已接近相转变点的物料与来自第二反应器出口的返回物料一起进入第一反应器与第二反应器中间的强力搅拌器中，在高剪切力下完成相转变，完成相转变的物料进入第二反应器中继续进行聚合反应的步骤；在第三、第四反应器中继续进行聚合反应生成聚合产物的步骤；将从第四反应器排出的物料再经过脱灰分离...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐治钫，孙秀丽，张峰，范立成，郑树松，刘福德，袁博，王益波，蓝云飞，张延涛，王娇，姜翠，
申请(专利权)人：北方华锦化学工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21