一种直下式背光组件及所得的显示器件制造技术

本实用新型专利技术属于液晶显示技术领域,具体公开了一种直下式背光组件及所得的显示器件。直下式背光组件包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。本实用新型专利技术的直下式背光组件具有高亮度、高均匀度、高光穿透率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，，更具体地说，本技术涉及一种直下式背光组件及所得的显示器件。
技术介绍
LED背光组件是指用LED(发光二极管)来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL(冷阴极管)背光组件相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、色域面积宽、寿命长且可控性好等特点，LED背光组件将彻底取代CCFL背光组件。LED背光组件根据其入射光源的位置不同，可分为直下式背光组件和侧入式背光组件，与侧入式背光组件相比，直下式LED背光组件成本相对较低，光通量利用率较高，亮度均匀度高等特点，而且产品尺寸越大优势越明显，因此，32吋及以上大尺寸背光组件主要以直下式为主。而LED直下式背光组件的关键技术在于提尚广品的壳度均勾度。因为液晶面板(IXD)的透光率很低，只有背光组件亮度的4% -6%，而大尺寸液晶显示产品(如电视接收机)的亮度要求相对较高，如32吋至42吋的电视显示屏亮度要求大于350nit，42吋及以上尺寸显示屏亮度要求大于400nit，且亮度均匀度要求达到75%以上，这对LED背光组件的亮度及亮度均匀度提出了更高的要求。目前，为了达到液晶显示模组所要求的亮度及亮度均匀度，现有的设计方案均采取增加LED贴片的数量、或挑选使用高光效LED的方式；而且，现有背光组件的设计、生产过程都是独立完成，均没有考虑与LCD面板的技术要求相匹配，导致背光组件与液晶面板的性能相差甚远，造成资源和能源浪费，不仅增加了产品的成本，也违背了 LED背光组件节能减排的初衷。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术需解决的技术问题是提供一种高亮度、高均匀度、高穿透率的背光组件。本技术的技术方案是这样实现的:一种直下式背光组件，包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。进一步:在上述直下式背光组件中，所述的光源模块包括散热性好的PCB板，PCB板正面焊接有高效LED灯珠，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜。所述的PCB板的正面焊接面周围设有热沉，正对焊接面的PCB板上设有导热通孔。所述的通孔内壁覆有铜层。所述的PCB板的反面全部为导热热沉面，导热热沉面上覆有铜层，使LED光源产生的热通过热沉、导热通孔及导热铜层快速导出。所述的光学透镜是矩形光斑或者近矩形光斑透镜。所述的矩形光斑透镜由多个微矩形光斑透镜组成；所述的近矩形光斑透镜由多个近微矩形光斑透镜组成。矩形光斑透镜或近矩形光斑透镜，使光源进行第一次光扩散，矩形或者近矩形光斑使LED的光通量在有效发光范围内得到充分利用，从而提高背光组件的亮度和均匀度。现有直下式LED背光采用的透镜均为圆形光斑或椭圆形光斑，在实现混光时，或出现交叉特亮区，或出现“死角”暗区，使第一次光扩散的亮度均匀度难以提高。再进一步:在上述直下式背光组件中，所述的底板包括涂覆在底板外壁的散热抗腐蚀涂料、金属件或塑胶件主体和涂覆在底板内壁的导热涂料，进一步加快了 LED光源的散热。本技术还提供了一种显示器件，它包括上述的直下式背光组件和IXD液晶面板，所述的LED灯珠(蓝色芯片的中心波长与IXD中彩色滤光膜的蓝色部分中心波长一致。所述的LED灯珠封装有荧光粉，荧光粉的红色、绿色的峰值波长分别与LCD中彩色滤光膜的红色、绿色中心波长一致，使背光组件在IXD的透光率达到最大，从而在不增加背光组件亮度性能的条件下，提高LCD的亮度。与现有技术相比，本技术的直下式背光组件，包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。本技术的直下式背光组件具有高亮度、高均匀度、高穿透率的特点，本技术所得的显示器件透光率达到最大，IXD的亮度也达到最大。【附图说明】图1是本技术直下式背光组件的结构示意图；图2是底板剖面示意图；图3是光源模块剖面示意图；其中，I底板、1.1抗腐蚀涂料、1.2金属件或塑胶件主体、1.3导热涂料、2反射部件、3扩散板、4固定支架、5光源模块、5.1PCB板、5.2LED灯珠、5.3光学透镜、5.1.1热沉、5.4导热通孔、6增亮部件、7扩散部件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步的说明。如附图1:一种直下式背光组件，包括底板1、反射部件2、扩散板3和固定支架4，所述的底板I和反射部件2之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块5 ;它还包括有对光源进行增亮的增亮部件6、对光进行二次扩散的扩散部件7。如附图2:所述的底板I包括涂覆在底板外壁的散热抗腐蚀涂料1.1、金属件或塑胶件主体1.2和涂覆在底板内壁的导热涂料1.3。如附图3:所述的光源模块5包括散热性好的PCB板5.1，PCB板正面焊接有高效LED灯珠5.2，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜5.3。所述的PCB板5.1的正面焊接面周围设有热沉5.1.1，正对焊接面的PCB板上设有导热通孔5.4。所述的通孔5.4内壁覆有铜层。所述的PCB板5.1的反面全部为导热热沉面，导热热沉面上覆有铜层。所述的光学透镜5.3是矩形光斑或者近矩形光斑透镜。所述的矩形光斑透镜由多个微矩形光斑透镜组成；所述的近矩形光斑透镜由多个近微矩形光斑透镜组成。背光组件底板I涂覆散热涂料，PCB板5.1采用双面覆铜，与LED热沉5.1.1通过导热通孔5.4中的金属进行热连接，并通过底板I上的导热涂料一一金属底板一一散热涂料进行导热、散热，在不需要增加其他散热部件的条件下，散热效果良好，延长LED背组件的使用寿命LED。矩形或者近矩形光斑使LED的光通量在有效发光范围内得到充分利用，从而提高背光组件的亮度和均匀度。一种显示器件，包括本实施方式的直下式背光组件和IXD液晶面板，所述的LED灯珠5.2蓝色芯片的中心波长与IXD中彩色滤光膜的蓝色部分中心波长一致。所述的LED灯珠5.2封装有荧光粉，荧光粉的红色、绿色的峰值波长分别与LCD中彩色滤光膜的红色、绿色中心波长一致。本技术提供的背光组件的蓝光中心波长与IXD的彩色滤光膜的蓝色中心波长基本一致(波长差值控制在±5nm)，背光组件的红光和绿光的峰值波长分别与IXD彩色滤光膜的红色和绿色峰值波长基本一致(波长差值控制在±5nm)，可大幅度提高IXD的透光率。以上所述为本技术的一个较佳实施例，在不脱离本技术构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本技术保护范围。【主权项】1.一种直下式背光组件，包括底板(1)、反射部件(2)、扩散板(3)和固定支架(4)，其特征在于: 所述的底板(I)和反射部件(2)之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块(5)； 它还包括有对光源进行增亮的增亮部件￠)、对光进行二次扩散的扩散部件(7)。2.根据权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的光源模块(5)包括散热性好的PCB板(5.1)，PCB板正面焊接有高效LED灯珠(5.2)，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜(5.3) ο3.根据权利要求2所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的PCB板(5.1)的正面焊接面周围设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光组件，包括底板(1)、反射部件(2)、扩散板(3)和固定支架(4)，其特征在于：所述的底板(1)和反射部件(2)之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块(5)；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件(6)、对光进行二次扩散的扩散部件(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏遵惠，贺苏娟，
申请(专利权)人：惠州市华瑞光源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44