本实用新型专利技术公开了一种气动扳手的气缸，包括气缸本体，所述气缸本体内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔，所述转子通孔内壁设置有耐磨层，所述耐磨层与气缸本体固定一体，所述气缸本体设有固定通孔，所述固定通孔与转子通孔圆心在一条直线上，所述气缸本体两圆形端面各设置有相对固定通孔与转子通孔圆心直线对称的两个透气槽，所述透气槽端面设置有条形通孔，所述气缸本体外壁设有三个拨动通孔。本实用新型专利技术通过将气动扳手气缸直接与转子叶片接触的转子通孔内壁设置有一层不锈钢耐磨层，通过不锈钢光滑的面及优异的物理性能，使得整体耐磨性得到提高及平滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动扳手领域，具体是一种气动扳手的气缸。
技术介绍
气动扳手是主要提供高扭矩输出最小的消耗工具，被广泛用于装配生产线及维修拆装螺母场合，气缸是转子与叶片工作环境零件，是气动扳手的重要配件，气动扳手气缸因与转子叶片直接连接作用，在运行时易受到转子叶片转动带来内部端面的磨损，影响整体的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种气缸转子通孔内壁设置有耐磨层的双层气缸结构的气动扳手气缸。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种气动扳手的气缸，包括气缸本体，所述气缸本体内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔，所述转子通孔内壁设置有耐磨层，所述耐磨层与气缸本体固定一体，所述气缸本体设有固定通孔，所述固定通孔与转子通孔圆心在一条直线上，所述气缸本体两圆形端面各设置有相对固定通孔与转子通孔圆心直线对称的两个透气槽，所述透气槽端面设置有条形通孔，所述气缸本体外壁设有三个拨动通孔。作为本技术进一步的方案:所述耐磨层材料为不锈钢，所述气缸本体材料为销合金。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过将气动扳手气缸直接与转子叶片接触的转子通孔内壁设置有一层不锈钢耐磨层，通过不锈钢光滑的面及优异的物理性能，使得整体耐磨性得到提高及平滑。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的上端面示意图。图3为本技术实施例的剖面示意图。在图1?图3中:气缸本体1、耐磨层2、转子通孔101、固定通孔102、透气槽103、条形通孔104、拨动通孔105。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种气动扳手的气缸，包括气缸本体1，所述气缸本体I内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔101，所述转子通孔内壁设置有耐磨层2，所述耐磨层2与气缸本体I固定一体，所述气缸本体I设有固定通孔102，所述固定通孔102与转子通孔101圆心在一条直线上，所述气缸本体I两圆形端面各设置有相对固定通孔102与转子通孔101圆心直线对称的两个透气槽103，所述透气槽103端面设置有条形通孔104，所述气缸本体I外壁设有三个拨动通孔105，所述耐磨层2材料为不锈钢，所述气缸本体I材料为铝合金。本技术的原理是:通过将气动扳手气缸本体I直接与转子叶片接触的转子通孔101内壁设置有一层不锈钢耐磨层2，通过不锈钢光滑的面及优异的物理性能，使得整体耐磨性得到提高及平滑。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种气动扳手的气缸，包括气缸本体(1)，其特征在于:所述气缸本体(I)内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔(101)，所述转子通孔内壁设置有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)与气缸本体(I)固定一体，所述气缸本体(I)设有固定通孔(102)，所述固定通孔(102)与转子通孔(101)圆心在一条直线上，所述气缸本体(I)两圆形端面各设置有相对固定通孔(102)与转子通孔(101)圆心直线对称的两个透气槽(103)，所述透气槽(103)端面设置有条形通孔(104)，所述气缸本体(I)外壁设有三个拨动通孔(105 )。2.根据权利要求1所述的一种气动扳手的气缸，其特征在于:所述耐磨层(2)材料为不锈钢，所述气缸本体(I)材料为铝合金。【专利摘要】本技术公开了一种气动扳手的气缸，包括气缸本体，所述气缸本体内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔，所述转子通孔内壁设置有耐磨层，所述耐磨层与气缸本体固定一体，所述气缸本体设有固定通孔，所述固定通孔与转子通孔圆心在一条直线上，所述气缸本体两圆形端面各设置有相对固定通孔与转子通孔圆心直线对称的两个透气槽，所述透气槽端面设置有条形通孔，所述气缸本体外壁设有三个拨动通孔。本技术通过将气动扳手气缸直接与转子叶片接触的转子通孔内壁设置有一层不锈钢耐磨层，通过不锈钢光滑的面及优异的物理性能，使得整体耐磨性得到提高及平滑。【IPC分类】B25B23-00, F16J10-00, F15B15-12【公开号】CN204437257【申请号】CN201520025008【专利技术人】陈琦锋 【申请人】温岭市力州气动有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动扳手的气缸，包括气缸本体（1），其特征在于：所述气缸本体（1）内设置有与外缘轮廓偏心的转子通孔（101），所述转子通孔内壁设置有耐磨层（2），所述耐磨层（2）与气缸本体（1）固定一体，所述气缸本体（1）设有固定通孔（102），所述固定通孔（102）与转子通孔（101）圆心在一条直线上，所述气缸本体（1）两圆形端面各设置有相对固定通孔（102）与转子通孔（101）圆心直线对称的两个透气槽（103），所述透气槽（103）端面设置有条形通孔（104），所述气缸本体（1）外壁设有三个拨动通孔（105）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦锋，
申请(专利权)人：温岭市力州气动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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