本实用新型专利技术公开了一种煤矿分选机，壳体内设置有下体、上体和中间筒体，上体、中间筒体和下体依次贯通设置，旋转给料器安装在壳体的顶端中央，旋转给料器的输出端口设置在上体内，喷淋装置和溢流管均安装在壳体的上端，多个充气器安装在下体内，风室设置在下体的两边，风室的气体输出端分别与多个充气器的气体输入端连接，尾矿管连接在壳体的下端。本实用新型专利技术中，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿分选领域，尤其涉及一种煤矿分选机。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤炭在挖掘出了以后会进行分选处理，现有的大部分煤矿分选机在工作时候存在着工作过程较为复杂和工作难度较大的问题，特别的是煤矿在输送原料时候一般是采用直接倾倒入分选机，煤矿不会出现分层，给接下来的分选带来难度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿分选机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种煤矿分选机，包括壳体，所述壳体内设置有下体、上体和中间筒体，所述上体、所述中间筒体和所述下体依次贯通设置，还包括溢流管、充气器、风室、旋转给料器、尾矿管和喷淋装置，所述旋转给料器安装在所述壳体的顶端中央，所述旋转给料器的输出端口设置在所述上体内，所述喷淋装置和所述溢流管均安装在所述壳体的上端，多个所述充气器安装在所述下体内，所述风室设置在所述下体的两边，所述风室的气体输出端分别与多个所述充气器的气体输入端连接，所述尾矿管连接在所述壳体的下端，所述旋转给料器包括旋转电机、送料管和排料管，所述旋转电机竖直设置，所述旋转电机的转轴与送料管的上端连接，所述送料管的进料口设置在侧壁上，所述送料管的下端与多个所述排料管连通，多个所述排料管与所述送料管的夹角为75° -85°，所述排料管的侧壁上设置有出料口。本技术中采用的旋转给料器，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选；风室工作，多个充气器产生气泡，控制气泡的大小与密集程度可实现对细粒甚至微细物料的高选择性分选，水过多后从溢流管排出，尾矿从尾矿管排出。具体地，所述煤矿分选机还包括精矿收集槽，所述精矿收集槽设置在上体的一侧。进一步地，所述喷淋装置包括抽水泵和喷淋口。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种煤矿分选机，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选。【附图说明】图1为本技术煤矿分选机的结构示意图。图中:1、充气器，2、下体，3、上体，4、中间筒体，5、风室，6、旋转给料器，7、尾矿管，8-精矿收集槽，9-喷淋装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术一种煤矿分选机，包括壳体、精矿收集槽8、溢流管、充气器1、风室5、旋转给料器6、尾矿管7和喷淋装置9，壳体内设置有下体2、上体3和中间筒体4，上体3、中间筒体4和下体2依次贯通设置，喷淋装置9包括抽水泵和喷淋口，旋转给料器6安装在壳体的顶端中央，旋转给料器6的输出端口设置在上体3内，喷淋装置9和溢流管均安装在壳体的上端，多个充气器I安装在下体2内，风室5设置在下体2的两边，风室5的气体输出端分别与多个充气器I的气体输入端连接，尾矿管7连接在壳体的下端，精矿收集槽8设置在上体3的一侧。旋转给料器6包括旋转电机、送料管和排料管，旋转电机竖直设置，旋转电机的转轴与送料管的上端连接，送料管的进料口设置在侧壁上，送料管的下端与多个排料管连通，多个排料管与送料管的夹角为75° -85°，排料管的侧壁上设置有出料口。本技术中采用的旋转给料器6，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选。风室5工作，多个充气器I产生气泡，控制气泡的大小与密集程度可实现对细粒甚至微细物料的高选择性分选，水过多后从溢流管排出，尾矿从尾矿管7排出，精矿进入精矿收集槽8。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种煤矿分选机，包括壳体，所述壳体内设置有下体、上体和中间筒体，所述上体、所述中间筒体和所述下体依次贯通设置，其特征在于:还包括溢流管、充气器、风室、旋转给料器、尾矿管和喷淋装置，所述旋转给料器安装在所述壳体的顶端中央，所述旋转给料器的输出端口设置在所述上体内，所述喷淋装置和所述溢流管均安装在所述壳体的上端，多个所述充气器安装在所述下体内，所述风室设置在所述下体的两边，所述风室的气体输出端分别与多个所述充气器的气体输入端连接，所述尾矿管连接在所述壳体的下端，所述旋转给料器包括旋转电机、送料管和排料管，所述旋转电机竖直设置，所述旋转电机的转轴与送料管的上端连接，所述送料管的进料口设置在侧壁上，所述送料管的下端与多个所述排料管连通，多个所述排料管与所述送料管的夹角为75° -85°，所述排料管的侧壁上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的煤矿分选机，其特征在于:所述煤矿分选机还包括精矿收集槽，所述精矿收集槽设置在上体的一侧。3.根据权利要求1所述的煤矿分选机，其特征在于:所述喷淋装置包括抽水泵和喷淋□ O【专利摘要】本技术公开了一种煤矿分选机，壳体内设置有下体、上体和中间筒体，上体、中间筒体和下体依次贯通设置，旋转给料器安装在壳体的顶端中央，旋转给料器的输出端口设置在上体内，喷淋装置和溢流管均安装在壳体的上端，多个充气器安装在下体内，风室设置在下体的两边，风室的气体输出端分别与多个充气器的气体输入端连接，尾矿管连接在壳体的下端。本技术中，煤矿原料从送料管的侧壁上的进料口进入送料管，并经送料管道输送到多个排料管，旋转电机的转轴转动，带动多个排料管旋转甩动，煤矿原料分层次从出料口输出，方便接下来的筛选。【IPC分类】B03B5-48【公开号】CN204429472【申请号】CN201420760420【专利技术人】刘立峰, 芮立国 【申请人】成都瑞途电子有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿分选机，包括壳体，所述壳体内设置有下体、上体和中间筒体，所述上体、所述中间筒体和所述下体依次贯通设置，其特征在于：还包括溢流管、充气器、风室、旋转给料器、尾矿管和喷淋装置，所述旋转给料器安装在所述壳体的顶端中央，所述旋转给料器的输出端口设置在所述上体内，所述喷淋装置和所述溢流管均安装在所述壳体的上端，多个所述充气器安装在所述下体内，所述风室设置在所述下体的两边，所述风室的气体输出端分别与多个所述充气器的气体输入端连接，所述尾矿管连接在所述壳体的下端，所述旋转给料器包括旋转电机、送料管和排料管，所述旋转电机竖直设置，所述旋转电机的转轴与送料管的上端连接，所述送料管的进料口设置在侧壁上，所述送料管的下端与多个所述排料管连通，多个所述排料管与所述送料管的夹角为75°‑85°，所述排料管的侧壁上设置有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立峰，芮立国，
申请(专利权)人：成都瑞途电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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