一种用于矿渣输送的调速皮带秤制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于矿渣输送的调速皮带秤。所述用于矿渣输送的调速皮带秤包括：输送机构；称重机构，所述称重机构安装在输送机构上；投料筒，所述投料筒安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在投料筒的一侧；两个碾碎辊，两个碾碎辊均转动安装在投料筒内，两个碾碎辊两端的连接轴均延伸至投料筒外，任意一个碾碎辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个碾碎辊的连接轴上，两个圆齿轮相啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个碾碎辊的连接轴上。本实用新型专利技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤具有使用方便、称重精确度更高的优点。确度更高的优点。确度更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿渣输送的调速皮带秤


[0001]本技术涉及皮带秤
，尤其涉及一种用于矿渣输送的调速皮带秤。

技术介绍

[0002]皮带秤一种可以一边对散装物料进行输送一边对其进行称重的设备，其主要是通过设置在传送带底部的称重传感器对输送带上的物料进行称重，其还可以根据物料的投入效率调节输送速度，目前，矿场主要是依靠皮带秤对矿渣进行称重，这使得矿渣的称重效率更高。
[0003]但是，由于矿渣碎屑大小不一，这使得其落在输送带上不够均匀，从而会影响矿渣称重的精准度，因此，有必要提供一种新的用于矿渣输送的调速皮带秤解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、称重精确度更高的用于矿渣输送的调速皮带秤。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤包括：输送机构；称重机构，所述称重机构安装在输送机构上；投料筒，所述投料筒安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在投料筒的一侧；两个碾碎辊，两个碾碎辊均转动安装在投料筒内，两个碾碎辊两端的连接轴均延伸至投料筒外，任意一个碾碎辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个碾碎辊的连接轴上，两个圆齿轮相啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个碾碎辊的连接轴上；驱动杆，所述驱动杆转动安装在投料筒内，所述驱动杆的两端均延伸至投料筒外；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在驱动杆的一端；第一拉带，所述第一拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在驱动杆上；单向绞龙，所述单向绞龙转动安装在投料筒内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在单向绞龙的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；双向绞龙，所述双向绞龙转动安装在输送机构上，所述双向绞龙与输送机构传动连接。
[0006]优选的，所述输送机构包括放置台、两个护板、第二电机、两个输送辊和输送带，两个护板均固定安装在放置台的顶部，所述第二电机固定安装在任意一个护板的一侧，两个输送辊均转动安装在两个护板上，任意一个输送辊的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述输送带套设在两个输送辊上，两个护板的顶部固定安装有两个竖板，所述投料筒与两个竖板固定连接。
[0007]优选的，所述称重机构包括支撑条、称重传感器、支撑框、两个支撑辊，所述支撑条固定安装在两个护板上，所述称重传感器固定安装在支撑条的顶部，所述支撑框固定安装在称重传感器的顶部，两个支撑辊均转动安装在支撑框上，两个支撑辊的顶部均与输送带的底部相接触。
[0008]优选的，所述支撑条的顶部固定安装有四个呈矩形分布的套筒，四个套筒内均滑
动安装有伸缩杆，四个伸缩杆的顶端均延伸至对应的套筒外并与支撑框的底部固定连接。
[0009]优选的，所述驱动杆上转动套设有隔离管，所述隔离管的两端均与投料筒的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述投料筒的两侧内壁均固定安装有刮条，两个刮条分别与两个碾碎辊相对应。
[0011]优选的，任意一个输送辊的一端固定安装有第三皮带轮，所述双向绞龙的一端固定安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一根第二拉带。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于矿渣输送的调速皮带秤，通过第一电机、碾碎辊和圆齿轮相配合，可以在对矿渣进行输送称重前先对矿渣进行碾碎，使得矿渣碎屑的大小更均匀，不会影响称重的精确度，通过第一皮带轮、驱动杆、第二皮带轮、第一拉带、第一锥形齿轮、单向绞龙和第二锥形齿轮相配合，可以将粉碎后的矿渣均匀的排入输送机构上，让矿渣在输送称重时保持稳定，以降低称重时的误差，通过双向绞龙可以让矿渣均匀的铺设到输送带上，从而使得称重机构承受的压力更均匀，让称重更精准。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示A部分的放大示意图；
[0016]图3为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、输送机构；2、称重机构；3、投料筒；4、第一电机；5、碾碎辊；6、圆齿轮；7、第一皮带轮；8、驱动杆；9、第二皮带轮；10、第一拉带；11、第一锥形齿轮；12、单向绞龙；13、第二锥形齿轮；14、双向绞龙。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的正视结构示意图；图4为本技术提供的用于矿渣输送的调速皮带秤的侧视剖视结构示意图。用于矿渣输送的调速皮带秤包括：输送机构1；称重机构2，称重机构2安装在输送机构1上；投料筒3，投料筒3安装在输送机构1上，投料筒3采用双倒三角式的结构，这使得倒入投料筒3内的矿渣可以集中到两个碾碎辊5之间，从而使得碾碎辊5可以更好的对矿渣进行碾碎；第一电机4，第一电机4固定安装在投料筒3的一侧，投料筒3的一侧固定安装有放置台，第一电机4的底座与放置台固定连接；两个碾碎辊5，两个碾碎辊5均转动安装在投料筒3内，两个碾碎辊5两端的连接轴均延伸至投料筒3外，任意一个碾碎辊5的连接轴与第一电机4的输出轴固定连接，投料筒3的两侧内壁均开设有两个转动孔，两个碾碎辊5的连接轴分别贯穿对应的转动孔并通过轴承与对应的转动孔转动连接；两个圆齿轮6，两个圆齿轮6分别固定安装在两个碾碎辊5的连接轴上，两个圆齿轮6相啮
合；第一皮带轮7，第一皮带轮7固定安装在任意一个碾碎辊5的连接轴上；驱动杆8，驱动杆8转动安装在投料筒3内，驱动杆8的两端均延伸至投料筒3外，投料筒3的两侧内壁均开设有转动孔，驱动杆8的两端分别贯穿两个转动孔并通过轴承与两个转动孔转动连接；第二皮带轮9，第二皮带轮9固定安装在驱动杆8的一端，第一皮带轮7的直径大于第二皮带轮9，这使得第二皮带轮9可以以更快的速度转动，由于碾碎辊5转动速度相对较慢，以此可以让单向绞龙12正常的排料；第一拉带10，第一拉带10套设在第一皮带轮7和第二皮带轮9上；第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11固定套设在驱动杆8上；单向绞龙12，单向绞龙12转动安装在投料筒3内，投料筒3内固定安装有固定条，单向绞龙12贯穿固定条并与固定条转动连接，通过固定条可以提高单向绞龙12的稳固性；第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13固定安装在单向绞龙12的顶端，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合；双向绞龙14，双向绞龙14转动安装在输送机构1上，双向绞龙14与输送机构1传动连接，双向绞龙14由两个螺纹相反的绞龙组成，这使得双向绞龙14在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣输送的调速皮带秤，其特征在于，包括：输送机构；称重机构，所述称重机构安装在输送机构上；投料筒，所述投料筒安装在输送机构上；第一电机，所述第一电机固定安装在投料筒的一侧；两个碾碎辊，两个碾碎辊均转动安装在投料筒内，两个碾碎辊两端的连接轴均延伸至投料筒外，任意一个碾碎辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个碾碎辊的连接轴上，两个圆齿轮相啮合；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在任意一个碾碎辊的连接轴上；驱动杆，所述驱动杆转动安装在投料筒内，所述驱动杆的两端均延伸至投料筒外；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在驱动杆的一端；第一拉带，所述第一拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在驱动杆上；单向绞龙，所述单向绞龙转动安装在投料筒内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在单向绞龙的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；双向绞龙，所述双向绞龙转动安装在输送机构上，所述双向绞龙与输送机构传动连接。2.根据权利要求1所述的用于矿渣输送的调速皮带秤，其特征在于，所述输送机构包括放置台、两个护板、第二电机、两个输送辊和输送带，两个护板均固定安装在放置台的顶部，所述第二电机固定安装在任意一个护板的一侧，两个输送辊均转动安装在两个护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立锋，
申请(专利权)人：成都瑞途电子有限公司，
类型：新型
国别省市：