一种矿渣输送带刮料装置制造方法及图纸

技术编号:39287070 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术涉及输送带刮料技术领域,公开了一种矿渣输送带刮料装置,包括安装架,所述安装架的内部靠近右端设置有主动轮,所述安装架的一侧靠近右端固定安装有电机,且所述电机的驱动端固定安装有传动轴,传动轴转动时皮带轮二通过传动皮带带动皮带轮一转动,便于毛刷对输送带上粘附的矿渣粉进行清扫,当输送带转动到一端将矿渣粉排出后,此时持续转动的输送带会经过刮板,方便将输送带上粘附的较大点的矿渣粉刮落,经刮板刮料后的输送带会在刮料辊筒与毛刷转动下进行再次的刮料清扫,且该装置通过电机即可带动传动轴、主动轮、输送带转动输送矿渣粉又可带动刮料辊筒与毛刷转动对输送带上粘附的矿渣粉进行清扫,整体实用性较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣输送带刮料装置


[0001]本技术属于输送带刮料
,具体为一种矿渣输送带刮料装置。

技术介绍

[0002]矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣,在工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂,利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨等等。
[0003]如公告号为CN218289190U的技术专利中公开了一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,包括带式输送机主体,带式输送机主体的内腔对称设置有防跑偏组件,且带式输送机主体的背面设置有清洁组件,清洁组件包括清洁辊、两个支撑板、第二电机和清洁槽,两个支撑板对称设置于带式输送机主体的背面,清洁辊通过第二电机转动设置于两个支撑板之间,且清洁槽通过卡接组件设置于清洁辊的下方。本技术利用清洁组件的设置,使输送机在机型输送时能够进行其输送带的清理,能够避免残渣的堆积造成的输送带损坏现象,保证了输送带的正常使用,有效提高了其输送效率,同时保证了矿渣的正常生产,进而在一定程度上提高了其生产的效率。
[0004]在实现本申请的过程中,发现该技术有以下问题,该装置通过第二电机带动清洁辊进行转动,使得输送过程中的残渣经清洁辊的转动将粘在输送带上的残渣扫落至下方的清洁槽中,由此可保证输送带外壁的干净,但是该装置清洁辊与输送带有一定的间距清洁辊与输送带之间并未接触,当输送带上粘附的残渣较小时将不会被扫落,从而使得对残渣清理的效果不是很好,为此提供一种矿渣输送带刮料装置。
技术内
[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出的该装置清洁辊与输送带有一定的间距清洁辊与输送带之间并未接触,当输送带上粘附的残渣较小时将不会被扫落,从而使得对残渣清理的效果不是很好的问题,提供一种矿渣输送带刮料装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种矿渣输送带刮料装置,包括安装架,所述安装架的内部靠近右端设置有主动轮,所述安装架的一侧靠近右端固定安装有电机,且所述电机的驱动端固定安装有传动轴,所述传动轴的一端延伸至所述安装架的内部并与所述主动轮相固定,所述安装架的内部靠近左端设置有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间通过输送带连接,所述安装架的底面固定安装有支撑柱,且所述支撑柱的底面固定安装有底板,所述底板的顶面固定安装有集料箱,所述集料箱的内部固定安装有刮板,所述集料箱的内部靠近中部固定安装有轴承,且所述轴承的中部固定有连接杆一,所述连接杆一的一端固定安装有刮料辊筒,所述刮料辊筒的外壁面呈圆周阵列安装有毛刷,所述毛刷的一端与输送带底部表面相接触,所述刮料辊筒远离所述连接杆一的一端固定安装有连接杆二,且所述连接杆二的一端延伸至所述集料箱的外部,所述连接杆二延伸至所述集料箱外部的一端外壁面固定安装有皮带轮一,所述传动轴的外壁面固定安装有与所述皮带轮一相对应的
皮带轮二,所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过传动皮带连接。
[0007]在一优选的实施方式中,所述集料箱的内部固定安装有供气管,且所述供气管的外壁面固定安装有喷气头,所述供气管的一端固定安装有连接管,所述连接管的一端延伸至所述集料箱的外部,所述连接管与外界的供气泵相连接。
[0008]在一优选的实施方式中,所述集料箱的内部滑动连接有收集抽盒,且所述收集抽盒的一侧固定安装有拉环。
[0009]在一优选的实施方式中,所述安装架的顶面固定安装有防护挡板。
[0010]在一优选的实施方式中,所述连接管的外壁面固定安装有单向阀。
[0011]在一优选的实施方式中,所述供气管的外壁面共安装有七个喷气头,且七个所述喷气头呈阵列安装。
[0012]在一优选的实施方式中,所述连接管延伸至所述集料箱外部的一端固定安装有连接法兰盘。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,由于采用了上述该方案,电机带动传动轴、主动轮转动,通过主动轮的转动,从而便于带动从动轮、输送带转动,方便对输送带上的矿渣粉进行输送,当传动轴转动时皮带轮二通过传动皮带带动皮带轮一转动,通过皮带轮一的转动,从而便于带动刮料辊筒与毛刷转动,使得转动的毛刷可以持续的对输送带上粘附的矿渣粉进行清扫,该装置结构简单操作便捷,当输送带转动到一端将矿渣粉排出后,此时持续转动的输送带会经过刮板,通过设置的刮板,方便将输送带上粘附的较大点的矿渣粉刮落,经刮板刮料后的输送带会在刮料辊筒与毛刷转动下进行再次的刮料清扫,从而使得对矿渣粉的清理效果更好,且该装置通过电机带动传动轴、主动轮转动、即可带动输送带转动输送矿渣粉又可带动刮料辊筒与毛刷转动对输送带上粘附的矿渣粉进行清扫,整体实用性较好。
[0015]2、本技术中,由于采用了上述该方案,使用人员首先将连接管与外界的供气泵相连接,然后使用人员启动供气泵,使得供气泵运行产生的压缩气体经出气端进入连接管、供气管的内部,通过压缩气体进入供气管的内部,从而便于压缩气体经喷气头喷出,通过压缩气体经喷气头喷出,从而便于将输送带上附着的较小的矿渣粉吹落,方便对输送带上的矿渣粉做进一步的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的集料箱内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的集料箱俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的传动轴结构示意图。
[0020]图中标记:1、安装架;2、主动轮;3、电机;4、传动轴;5、从动轮;6、支撑柱;7、底板;8、集料箱;9、刮板;10、轴承;11、连接杆一;12、刮料辊筒;13、毛刷;14、连接杆二;15、皮带轮一;16、皮带轮二;17、传动皮带;18、供气管;19、喷气头;20、连接管;21、收集抽盒;22、防护挡板;23、单向阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]参考图1、图2和图3,一种矿渣输送带刮料装置,包括安装架1,安装架1的内部靠近右端设置有主动轮2;通过设置的安装架1,便于对主动轮2进行安装。
[0024]参考图2、图3和图4,安装架1的一侧靠近右端固定安装有电机3,且电机3的驱动端固定安装有传动轴4,传动轴4的一端延伸至安装架1的内部并与主动轮2相固定,安装架1的内部靠近左端设置有从动轮5,主动轮2与从动轮5之间通过输送带连接;通过设置的电机3,便于带动主动轮2转动,通过主动轮2的转动,从而便于带动从动轮5、输送带转动,方便对输送带上的矿渣粉进行输送。
[0025]参考图1、图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣输送带刮料装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部靠近右端设置有主动轮(2),所述安装架(1)的一侧靠近右端固定安装有电机(3),且所述电机(3)的驱动端固定安装有传动轴(4),所述传动轴(4)的一端延伸至所述安装架(1)的内部并与所述主动轮(2)相固定,所述安装架(1)的内部靠近左端设置有从动轮(5),所述主动轮(2)与所述从动轮(5)之间通过输送带连接,所述安装架(1)的底面固定安装有支撑柱(6),且所述支撑柱(6)的底面固定安装有底板(7),所述底板(7)的顶面固定安装有集料箱(8),所述集料箱(8)的内部固定安装有刮板(9),所述集料箱(8)的内部靠近中部固定安装有轴承(10),且所述轴承(10)的中部固定有连接杆一(11),所述连接杆一(11)的一端固定安装有刮料辊筒(12),所述刮料辊筒(12)的外壁面呈圆周阵列安装有毛刷(13),所述毛刷(13)的一端与输送带底部表面相接触,所述刮料辊筒(12)远离所述连接杆一(11)的一端固定安装有连接杆二(14),且所述连接杆二(14)的一端延伸至所述集料箱(8)的外部,所述连接杆二(14)延伸至所述集料箱(8)外部的一端外壁面固定安装有皮带轮一(15),所述传动轴(4)的外壁面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立锋
申请(专利权)人:成都瑞途电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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