本实用新型专利技术涉及一种抛坯机，属于陶瓷生产用设备，本实用新型专利技术的技术要点包括：机架，该机架为密封型，机架前方的进坯口上设有检测器，机架内并排设有7个转动升降装置，该转动升降装置上方与转动电机连接，侧面设有带编码器电机，转动升降装置下方设有磨轮，磨轮下方设有行程开关，转动电机可带动磨轮旋转，带编码器电机可上下调节磨轮高度；本实用新型专利技术旨在提供一种每个磨轮能自动调节高度、噪音小且具有防尘效果的抛坯机。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷生产用设备，更具体地说，尤其涉及一种抛坯机。
技术介绍
在建筑陶瓷生产中，瓷砖厚度要求均匀，表面平整光亮，现有多数抛坯机只有一组抛光，而且抛光效果不好，而部分具有多组抛光的，大多具有缺陷，如粉尘隔离不好，噪音大，严重的是每个磨头磨损不一，影响对瓷砖抛光效果，粉尘大、噪音大容易影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种每个磨轮能自动调节高度、噪音小且具有防尘效果的抛坯机。本技术的技术方案是这样实现的:一种抛坯机，包括机架，所述的机架前方设有进坯架，后方设有出坯架，所述的进坯架上设有被动轮，所述的出坯架上设有主动轮，该主动轮和被动轮通过同步带连接，所述的机架设有机件室和抛坯室，所述的机件室内设有转动升降装置，所述的转动升降装置平行设置四块固定板，该固定板四角通过固定杆固定，贯穿四块固定板中间位置设有小转轴，中间两块固定板之间设有大转轴，所述的大转轴上设有齿轮，中间两块固定板上均设有支承架，所述的小转轴一端与转动电机连接，另一端通过磨轮轴与磨轮连接，小转轴控制磨轮转动，所述的大转轴上的齿轮通过链条与带编码器电机连接，该带编码器电机固定在两个支承架上，该大转轴可控制磨轮上下移动，所述的磨轮穿过机件室伸进抛坯室。上述的一种抛坯机中，所述的转动升降装置设有7个并排在机件室内。上述的一种抛坯机中，所述的磨轮为一种弹性磨头，该磨轮下方设有行程开关。上述的一种抛坯机中，所述的机件室和抛坯室为密封空间。上述的一种抛坯机中，所述的抛坯室下方设有多个吸尘口。上述的一种抛坯机中，所述的进坯架上方设有检测器。上述的一种抛坯机中，所述的出坯架上还设有清洁辊和毛刷。本技术采用密封空间工作，可更好的隔离噪音和粉尘，多个吸尘口可快速处理粉尘，进坯架上方设有的检测器可提前检查瓷砖高度，使每个磨轮自动调节高度，每个磨轮下方设有行程开关后，可根据磨轮的磨损情况自动调节高度，使抛光效果更好。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为转动升降装置结构示意图。图3为本技术的左视图。图中:进坯架1、被动轮2、同步带3、检测器4、抛坯室5、急停装置6、机件室7、吸尘口 8、行程开关9、磨轮10、磨轮轴11、转动电机12、转动升降装置13、带编码器电机14、除尘电机15、毛刷16、清洁辊17、主动轮18、出坯架19、链条20、传动电机21、机架22、固定板23、大转轴24、固定杆25、齿轮26、支承架27、小转轴28。【具体实施方式】结合图1、图2和图3所示的一种抛坯机，包括机架22，所述的机架22前方设有进坯架1，后方设有出坯架19，该机架22四周均设有急停装置6，所述的进坯架I上设有被动轮2，所述的出坯架19上设有主动轮18，主动轮18通过链条20与传动电机21连接，该主动轮18和被动轮2通过同步带3连接，所述的机架22设有机件室7和抛坯室5，所述的机件室7内设有转动升降装置13，所述的转动升降装置13平行设置四块固定板23，该固定板23四角设有固定杆25固定，贯穿四块固定板中间位置设有小转轴28，中间两块固定板之间设有大转轴24所述的大转轴24设有齿轮26，中间两块固定板上均设有支承架27，所述的小转轴28 —端与转动电机12连接，另一端通过磨轮轴11与磨轮10连接，小转轴28控制磨轮10转动，所述的大转轴24上的齿轮26通过链条与带编码器电机14连接，该带编码器电机14固定在两个支承架上，该大转轴24可控制磨轮10上下移动，所述的磨轮10穿过机件室7伸进抛坯室5 ;，所述的转动升降装置13设有7个并排在机件室7内；所述的磨轮10为一种弹性磨头，该磨轮10下方设有行程开关9 ;所述的机件室7和抛坯室5为密封空间；所述的抛坯室5下方设有多个吸尘口 8 ;所述的进坯架I上方设有检测器4 ;所述的出坯架19上还设有清洁辊17和毛刷，清洁辊17与上方的除尘电机15通过链条连接。使用时，瓷砖从进坯架I 一端运输进去，先通过检测器4，检测器4检测到信号后，磨轮10自动调节高度，在抛光过程磨轮10会磨损，磨轮10下方的行程开关9检测到信号后，再自动调节相对应的磨轮高度；使用过程粉尘基本不扩散，噪音小，抛光效果好。【主权项】1.一种抛坯机，包括机架(22)，所述的机架(22)前方设有进坯架(I )，后方设有出坯架(19)，其特征在于，所述的进坯架(I)上设有被动轮(2)，所述的出坯架(19)上设有主动轮(18)，该主动轮(18)和被动轮(2)通过同步带(3)连接，所述的机架(22)设有机件室(7)和抛坯室(5)，所述的机件室(7)内设有转动升降装置(13)，所述的转动升降装置(13)平行设置四块固定板(23)，该固定板(23)四角通过固定杆(25)固定，贯穿四块固定板中间位置设有小转轴(28)，中间两块固定板之间设有大转轴(24)，所述的大转轴(24)上设有齿轮(26)，中间两块固定板上均设有支承架(27)，所述的小转轴(28) —端与转动电机(12)连接，另一端通过磨轮轴(11)与磨轮(10 )连接，小转轴(28 )控制磨轮(10 )转动，所述的大转轴(24)上的齿轮(26)通过链条与带编码器电机(14)连接，该带编码器电机(14)固定在两个支承架上，该大转轴(24)可控制磨轮(10)上下移动，所述的磨轮(10)穿过机件室(7)伸进抛坯室(5)。2.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的转动升降装置(13)设有7个并排在机件室(7)内。3.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的磨轮(10)为一种弹性磨头，该磨轮(10)下方设有行程开关(9)。4.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的机件室(7)和抛坯室(5)为密封空间。5.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的抛坯室(5)下方设有多个吸尘口(8)06.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的进坯架(I)上方设有检测器7.根据权利要求1所述的一种抛坯机，其特征在于，所述的出坯架(19)上还设有清洁辊(17)和毛刷(16)。【专利摘要】本技术涉及一种抛坯机，属于陶瓷生产用设备，本技术的技术要点包括：机架，该机架为密封型，机架前方的进坯口上设有检测器，机架内并排设有7个转动升降装置，该转动升降装置上方与转动电机连接，侧面设有带编码器电机，转动升降装置下方设有磨轮，磨轮下方设有行程开关，转动电机可带动磨轮旋转，带编码器电机可上下调节磨轮高度；本技术旨在提供一种每个磨轮能自动调节高度、噪音小且具有防尘效果的抛坯机。【IPC分类】B24B7-22, B24B55-06, B24B41-00, B24B49-00【公开号】CN204430980【申请号】CN201420856388【专利技术人】区其安 【申请人】区其安【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛坯机，包括机架（22），所述的机架（22）前方设有进坯架（1），后方设有出坯架（19），其特征在于，所述的进坯架（1）上设有被动轮（2），所述的出坯架（19）上设有主动轮（18），该主动轮（18）和被动轮（2）通过同步带（3）连接，所述的机架（22）设有机件室（7）和抛坯室（5），所述的机件室（7）内设有转动升降装置（13），所述的转动升降装置（13）平行设置四块固定板（23），该固定板（23）四角通过固定杆（25）固定，贯穿四块固定板中间位置设有小转轴（28），中间两块固定板之间设有大转轴（24），所述的大转轴（24）上设有齿轮（26），中间两块固定板上均设有支承架（27），所述的小转轴（28）一端与转动电机（12）连接，另一端通过磨轮轴（11）与磨轮（10）连接，小转轴（28）控制磨轮（10）转动，所述的大转轴（24）上的齿轮（26）通过链条与带编码器电机（14）连接，该带编码器电机（14）固定在两个支承架上，该大转轴（24）可控制磨轮（10）上下移动，所述的磨轮（10）穿过机件室（7）伸进抛坯室（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：区其安，
申请(专利权)人：区其安，
类型：新型
国别省市：广东;44
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