一次码烧和二次码烧交错编组系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一次码烧和二次码烧交错编组系统，根据客户对砖坯的要求来选择该系统的一次或二次码烧编组系统；其二次码烧上下架编组系统用于将切坯机得到的湿坯进行第一次编组和码放，上架转至烘干窑进行烘干，烘干后的干坯下架编组，码放于隧道窑窑车上，再入窑焙烧；其一次码烧编组系统用于将湿坯经过一次编组、码放于隧道空窑车上，进行焙烧作业。本实用新型专利技术提高生产效率，减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用砖生产设备，具体是指一种一次码烧和二次码烧交错编组系统。
技术介绍
在一些建筑项目中，对建筑用砖要求比较高，比如砖的强度、几何尺寸等。这类高档砖在生产过程中，切坯机得到的湿坯，经过第一次编组和码放，上架转至烘干窑进行烘干，烘干后的干坯下架编组，码放于隧道窑窑车上，再入窑焙烧。而其他的建筑项目中，只需经过一次码烧的普通砖坯。这类普通砖坯在生产过程中，经过切坯机得到的湿坯，需要进行重新码放和编组，再进行焙烧。目前，国内黏土实心砖生产线用的编组系统仅适用于一次码烧或者二次码烧，砖厂需要建立两条编组系统来生产普通砖坯和高档砖，生产成本高，而且这类编组系统设计落后，不适用于大断面超宽窑型自动化生产设备的需要，长期以来一直在较低水平徘徊，生产效率低，结构复杂，稳定性差。在生产建筑用砖的砖厂中对自动化设备要求越来越高。因此，为实现建筑用砖自动化生产，研发一种一次码烧和二次码烧交错编组系统显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种一次码烧和二次码烧交错编组系统，根据客户对砖坯的要求来选择该装置的一次或二次码烧编组系统；其二次码烧上下架编组系统用于将切坯机得到的湿坯进行第一次编组和码放，上架转至烘干窑进行烘干，烘干后的干坯下架编组，码放于隧道窑窑车上，再入窑焙烧；其一次码烧编组系统用于将湿坯经过一次编组、码放于隧道空窑车上，进行焙烧作业。本技术提高生产效率，减少人力成>本。为实现上述目的，本技术所设计的一次码烧和二次码烧交错编组系统，包括交错设置的一次码烧编组系统和二次码烧上下架编组系统，所述一次码烧编组系统和二次码烧上下架编组系统共用接坯皮带、第一机械手、输送皮带、第二机械手，其特殊之处在于：所述一次码烧编组系统依次设置有所述接坯皮带、所述第一机械手、湿坯编组平台、过渡皮带、所述输送皮带、所述第二机械手；所述二次码烧上下架编组系统依次设置有所述接坯皮带、所述第一机械手、湿坯链条、第一重载链条、升盘机、第一子母程序车、烘干窑、第二子母程序车、降盘机、第二重载链条、托盘与砖坯分离装置、干坯编组平台、所述输送皮带、所述第二机械手，所述湿坯链条和托盘与砖坯分离装置之间依次设置有托盘供应链条、横向链条、升降链条，所述托盘供应链条一侧还设置有托盘架，所述升盘机与第一子母程序车之间、第二子母程序车与降盘机之间均设置有对接轨道；所述第一机械手设置在湿坯编组平台与湿坯链条之间，所述湿坯编组平台、过渡皮带、干坯编组平台、托盘与砖坯分离装置、升降链条首尾衔接且呈口字型布置状态；所述输送皮带的进料端与干坯编组平台和过渡皮带的出料端衔接，所述第二机械手设置在输送皮带的出料端；所述输送皮带的进料端和出料端分别设置有拢紧组件。优选地，所述第一子母程序车和第二子母程序车结构相同，包括母车，所述母车包括母车支架，所述母车支架底部安装有母车车轮，所述母车支架顶部设置有与子车的子车车轮滚动配合的子车导轨，所述母车支架的一侧安装有母车变频制动电机，所述母车支架的另一侧安装有母车定位电机；所述母车支架在子车导轨之间设置有母车编码器，所述母车支架在子车导轨的起始端之间设置有止动装置，所述止动装置延伸至子车导轨的起始端外；所述母车支架延伸设置有平台，所述平台上放置有母车电控箱；所述子车包括子车底座，所述子车底座的底部安装有所述子车车轮，所述子车底座顶部安装有固定车架；所述固定车架的一侧壁上设置有子车移动框架，所述子车移动框架上等间距设置有多块叉板，所述子车移动框架底部设置有驱动其上升或下降的液压油缸；所述固定车架的另一侧壁安装有子车电控箱，所述子车底座上还安装有子车变频制动电机和子车编码器。进一步地，所述升盘机和降盘机的结构相同，包括底座，所述底座上安装有机架，所述机架两侧底部和顶部分别设置有下链轮和上链轮，所述下链轮与上链轮之间设置有闭合的第一滚子链，位于同一侧的第一滚子链之间间隔安装有多组托盘提升板；所述机架上设置有多对带座轴承，所述多对带座轴承之间分别设置有上传动轴和下传动轴，所述上链轮安装在上传动轴上，所述下链轮安装在下传动轴上；所述上传动轴上依次安装有第一电机和涡轮蜗杆减速机；所述上链轮之间设置有用于调节两侧第一滚子链同步的对齿箱。再进一步地，所述托盘与砖坯分离装置，包括支架，所述支架上安装有可升降的链条托架，所述链条托架上平行布置有多条砖坯支架，所述砖坯支架两端分别安装有链轮；所述支架上放置有第二电机，所述支架的一侧还设置有动力轴，所述动力轴上间隔安装有动力链轮和多个主动链轮，所述第二电机的电机链轮与动力轴的动力链轮之间设置有第二滚子链，所述链轮与动力轴的主动链轮之间设置有带U型附件滚子链；所述支架的外侧设置有托盘支架，所述托盘支架的高度大于砖坯支架未上升状态的高度，小于砖坯支架上升状态的高度，所述砖坯支架位于托盘缝隙的正下方且砖坯支架的宽度小于托盘的缝隙。更进一步地，所述湿坯编组平台、过渡皮带、干坯编组平台、托盘与砖坯分离装置、升降链条围合空间内设置有第一维修平台。还进一步地，所述第一机械手和第二机械手外侧设置有机械手架。还进一步地，所述输送皮带的两侧分别设置有扶梯和第二维修平台。还进一步地，所述接坯皮带的进料端外侧依次设置有切坯机、切条机、砖机。还进一步地，所述第二机械手一侧依次设置有隧道窑窑车、焙烧隧道窑。本技术的优点在于：其一，根据客户对砖坯的要求来选择本技术的一次或二次码烧编组系统；其二次码烧上下架编组系统用于将切坯机得到的湿坯进行第一次编组和码放，上架转至烘干窑进行烘干，烘干后的干坯下架编组，码放于隧道窑窑车上，再入窑焙烧；其一次码烧编组系统用于将湿坯经过一次编组、码放于隧道空窑车上，进行焙烧作业。其二，本技术的二次码烧上下架编组系统最大的优势是减少烘干窑内干燥车或干燥架的投资，其采用的托盘成本仅是干燥车或干燥架的30％-50％，节约了生产成本。其三，本技术的托盘与砖坯分离装置可实现托盘和干坯自动分离，提高生产效率，减少人力成本；对干坯破损小，使得干坯棱角完整；该装置结构紧凑,运转平稳，速度可控，适合多种砖型，也维修方便。其四，本技术的升盘机和降盘机可用于放置多层托盘，升盘时自动上升一层，至22层时移出至下一个工艺段；降盘时逐一层降，至22层结束进入下一循环。其五，本技术的第一子母程序车和第二子母程序车可实现全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次码烧和二次码烧交错编组系统，包括交错设置的一次码烧编组系统和二次码烧上下架编组系统，所述一次码烧编组系统和二次码烧上下架编组系统共用接坯皮带(1)、第一机械手(2)、输送皮带(3)、第二机械手(4)，其特征在于：所述一次码烧编组系统依次设置有所述接坯皮带(1)、所述第一机械手(2)、湿坯编组平台(5)、过渡皮带(6)、所述输送皮带(3)、所述第二机械手(4)；所述二次码烧上下架编组系统依次设置有所述接坯皮带(1)、所述第一机械手(2)、湿坯链条(7)、第一重载链条(8)、升盘机(9)、第一子母程序车(10)、烘干窑(11)、第二子母程序车(12)、降盘机(13)、第二重载链条(14)、托盘与砖坯分离装置(15)、干坯编组平台(16)、所述输送皮带(3)、所述第二机械手(4)，所述湿坯链条(7)和托盘与砖坯分离装置(15)之间依次设置有托盘供应链条(17)、横向链条(18)、升降链条(19)，所述托盘供应链条(17)一侧还设置有托盘架(20)，所述升盘机(9)与第一子母程序车(10)之间、第二子母程序车(12)与降盘机(13)之间均设置有对接轨道(21)；所述第一机械手(2)设置在湿坯编组平台(5)与湿坯链条(7)之间，所述湿坯编组平台(5)、过渡皮带(6)、干坯编组平台(16)、托盘与砖坯分离装置(15)、升降链条(19)首尾衔接且呈口字型布置状态；所述输送皮带(3)的进料端与干坯编组平台(16)和过渡皮带(6)的出料端衔接，所述第二机械手(4)设置在输送皮带(3)的出料端；所述输送皮带(3)的进料端和出料端分别设置有拢紧组件(22)。...

【技术特征摘要】
1.一次码烧和二次码烧交错编组系统，包括交错设置的一次码烧编组系统
和二次码烧上下架编组系统，所述一次码烧编组系统和二次码烧上下架编组系
统共用接坯皮带(1)、第一机械手(2)、输送皮带(3)、第二机械手(4)，其
特征在于：
所述一次码烧编组系统依次设置有所述接坯皮带(1)、所述第一机械手(2)、
湿坯编组平台(5)、过渡皮带(6)、所述输送皮带(3)、所述第二机械手(4)；
所述二次码烧上下架编组系统依次设置有所述接坯皮带(1)、所述第一机
械手(2)、湿坯链条(7)、第一重载链条(8)、升盘机(9)、第一子母程序车
(10)、烘干窑(11)、第二子母程序车(12)、降盘机(13)、第二重载链条(14)、
托盘与砖坯分离装置(15)、干坯编组平台(16)、所述输送皮带(3)、所述第
二机械手(4)，所述湿坯链条(7)和托盘与砖坯分离装置(15)之间依次设置
有托盘供应链条(17)、横向链条(18)、升降链条(19)，所述托盘供应链条(17)
一侧还设置有托盘架(20)，所述升盘机(9)与第一子母程序车(10)之间、
第二子母程序车(12)与降盘机(13)之间均设置有对接轨道(21)；
所述第一机械手(2)设置在湿坯编组平台(5)与湿坯链条(7)之间，所
述湿坯编组平台(5)、过渡皮带(6)、干坯编组平台(16)、托盘与砖坯分离装
置(15)、升降链条(19)首尾衔接且呈口字型布置状态；所述输送皮带(3)
的进料端与干坯编组平台(16)和过渡皮带(6)的出料端衔接，所述第二机械
手(4)设置在输送皮带(3)的出料端；所述输送皮带(3)的进料端和出料端
分别设置有拢紧组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一次码烧和二次码烧交错编组系统，其特征在于：
所述第一子母程序车(10)和第二子母程序车(12)结构相同，包括母车(1a)，
所述母车(1a)包括母车支架(1b)，所述母车支架(1b)底部安装有母车车轮
(1c)，所述母车支架(1b)顶部设置有与子车(1d)的子车车轮(1e)滚动配
合的子车导轨(1f)，所述母车支架(1b)的一侧安装有母车变频制动电机(1g)，
所述母车支架(1b)的另一侧安装有母车定位电机(1h)；所述母车支架(1b)
在子车导轨(1f)之间设置有母车编码器(1i)，所述母车支架(1b)在子车导

\t轨(1f)的起始端之间设置有止动装置(1j)，所述止动装置(1j)延伸至子车导
轨(1f)的起始端外；所述母车支架(1b)延伸设置有平台(1k)，所述平台(1k)
上放置有母车电控箱(1m)；所述子车(1d)包括子车底座(1n)，所述子车底
座(1n)的底部安装有所述子车车轮(1e)，所述子车底座(1n)顶部安装有固
定车架(1p)；所述固定车架(1p)的一侧壁上设置有子车移动框架(1q)，所
述子车移动框架(1q)上等间距设置有多块叉板(1r)，所述子车移动框架底部
(1q)设置有驱动其上升或下降的液压油缸(1s)；所述固定车架(1p)的另一
侧壁安装有子车电控箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潇瑞，张绍奇，
申请(专利权)人：武汉潇瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42