一种掘进机特殊油缸的拆卸工装，由圆环套、加力杠杆支点以及螺栓组成。掘进机特殊油缸的拆卸工装与油缸缸盖构成套接工作副。将掘进机特殊油缸的拆卸工装套在油缸缸盖上，并将圆环套上的螺栓拧靠在缸盖卡口上，借助加长搬动手柄增大搬动旋转矩力并通过加力杠杆支点旋转圆环套，可以轻松地分解掘进机螺纹结构的特殊油缸。利用本实用新型专利技术掘进机特殊油缸的拆卸工装来分解掘进机螺纹结构的油缸，分解后的缸体与缸盖的连接丝扣完好，更不会损伤油缸的活塞杆。使用本实用新型专利技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，避免了掘进机的缸体、缸盖因拆卸工装问题而产生的报废，减少了人力、物力浪费，缩短了拆卸时间和大修周期，节省了大修成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手动旋转工具，特别是涉及一种掘进机特殊油缸的拆卸工 装。
技术介绍
油缸是掘进机的关键部件，油缸内部零件来回运动最为频繁，缸体内的密封件或 活塞也最容易受损，大修中每个油缸都要分解检修并更换密封件。一台掘进机上有九到十 个油缸(不同型号的机型油缸数量不同)，因此油缸分解、翻修工作量很大。常规油缸的缸盖 普遍都是卡环式结构，使用普通的工具即可对其分解、拆卸。目前，掘进机中出现一种缸盖 为螺纹结构的油缸，该油缸缸体与缸盖之间的连接螺纹锈蚀严重，分解该缸盖，常规扳手或 牙钳对缸盖的搬动扭矩不够，缸盖分解不下来，为此只能将扳手或牙钳加长一根钢管作为 加力杆，并用大锤对加力杆敲击进行不规范分解。因大锤敲击的种种原因，分解后缸体及缸 盖的丝扣都已损坏，造成缸体及缸盖报废；不规范分解有时还会伤及油缸的活塞杆。无奈之 下干脆用割枪切割进行破坏性分解。现实中，螺纹结构的油缸基本都是截割头回转油缸或 截割头升降油缸，油缸单价两万元左右，这样同样大修一台掘进机，若遇有一到两个上述油 缸，因分解问题就会造成人力、物力、工时的浪费以及更换新件出现的大修成本激增。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种结构简单，操作省时省力，对油缸缸盖啮合力强、旋 转扭矩力大、能完好拆卸掉油缸缸盖并且不会伤及油缸活塞杆，可缩短大修周期、降低大修 成本的掘进机特殊油缸的拆卸工装。 本技术的目的是能够实现的。本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装特征在 于：所述掘进机特殊油缸的拆卸工装包括一个圆环套，所述圆环套成设有减轻断口的不完 整圆环状，圆环套其外周面上设有两个加力杠杆支点，其环状壁上设有三个螺栓孔，每个螺 栓孔上螺纹连接一个螺栓，所述由圆环套、加力杠杆支点以及螺栓组成的掘进机特殊油缸 的拆卸工装与油缸的缸盖成套接工作副。 本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，其中所述圆环套的减轻断口约占圆环套 整体的五分之一，所述两个加力杠杆支点成120 6夹角焊接在圆环套上，所述三个螺栓孔轴 线分别与油缸缸盖上的三个缸盖卡口中心点同位且螺栓与缸盖卡口成连接工作配合副。 本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，其中所述圆环套内径值大于缸盖的外径 值成间隙配合结构。 本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，其中所述两个加力杠杆支点上分别设有 加长搬动手柄。 本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装与现有技术不同之处在于本技术掘 进机特殊油缸的拆卸工装由圆环套、加力杠杆支点以及螺栓组成。掘进机特殊油缸的拆卸 工装与油缸缸盖构成套接工作副。将掘进机特殊油缸的拆卸工装套在油缸缸盖上，并将圆 环套上的螺栓拧靠在缸盖卡口上，借助加长搬动手柄增大旋转扭矩力，通过加力杠杆支点 旋转圆环套，可以轻松地分解掘进机螺纹结构的特殊油缸。利用本技术掘进机特殊油 缸的拆卸工装来分解螺纹结构的油缸，分解后的缸体与缸盖的连接丝扣完好，更不会损伤 油缸的活塞杆。使用本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，避免了缸体、缸盖因拆卸工装 问题而产生的报废，减少了人力、物力浪费，缩短了拆卸时间和大修周期，节省了大修成本。 下面结合附图对本技术的掘进机特殊油缸的拆卸工装作进一步说明。【附图说明】 图1为本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装的结构示意图。 图2为掘进机特殊油缸的拆卸工装应用不意图。 附图标记：1 一加力杠杆支点、2 -油缸卡口、3 -缸盖、4 一圆环套、5 -螺栓、6 - 油缸、7 -断口、8 -螺栓孔。【具体实施方式】 如图1所示，本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装包括一个圆环套4,圆环套4 成设有减轻断口 7的不完整圆环状。圆环套4其外周面上设有两个加力杠杆支点1，其环状 壁上设有三个螺栓孔8,每个螺栓孔8上螺纹连接一个螺栓5。圆环套4的减轻断口 7约占 圆环套4整体的五分之一，减轻断口 7用以减轻工装的整体重量。两个加力杠杆支点1成 120?夹角焊接在圆环套4上。 如图2所示，由圆环套4、加力杠杆支点1以及螺栓5组成的掘进机特殊油缸的拆 卸工装与油缸6的缸盖3成套接工作副。圆环套4内径值大于缸盖3的外径值成间隙配合 结构。三个螺栓孔8轴线分别与油缸缸盖3上的三个缸盖卡口 2中心点同位且螺栓5与缸 盖卡口 2成连接工作配合副。 本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装还可在两个加力杠杆支点1上分别增设 加长搬动手柄，用以增大搬动力矩。 未采用本技术方案掘进机特殊油缸的拆卸工装前，拆卸特殊油缸是使用扳手和牙 钳，两人合力拆卸，缸盖丝毫没有松动；将扳手或牙钳上加长一根加长钢管，在三个人一起 来回使劲扳动无果的情况下，用大锤敲击加长钢管分解油缸，耗费两个工作日分解后发现， 油缸连接丝扣已经损坏。多次这种作业后，遇有同样的油缸干脆就直接用割枪破坏性分解， 这种破坏性分解劳民伤财，方方面面浪费极大。采用本技术掘进机特殊油缸的拆卸工 装后，上述螺纹结构的油缸两个人只需要2小时就可完好分解。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护 范围内。【主权项】1. 一种掘进机特殊油缸的拆卸工装，其特征在于：所述掘进机特殊油缸的拆卸工装包 括一个圆环套（4)，所述圆环套（4)成设有减轻断口（7)的不完整圆环状，圆环套（4)其外周 面上设有两个加力杠杆支点（1)，其环状壁上设有三个螺栓孔（8)，每个螺栓孔（8)上螺纹 连接一个螺栓（5)，所述由圆环套（4)、加力杠杆支点（1)以及螺栓（5)组成的掘进机特殊油 缸的拆卸工装与油缸（6)的缸盖（3)成套接工作副。2. 根据权利要求1所述的掘进机特殊油缸的拆卸工装，其特征在于：所述圆环套（4)的 减轻断口（7)约占圆环套（4)整体的五分之一，所述两个加力杠杆支点（1)成120 β夹角焊 接在圆环套（4)上，所述三个螺栓孔（8 )轴线分别与油缸缸盖（3 )上的三个缸盖卡口（ 2 )中 心点同位且螺栓（5)与缸盖卡口（2)成连接工作配合副。3. 根据权利要求1或2所述的掘进机特殊油缸的拆卸工装，其特征在于：所述圆环套 (4)内径值大于缸盖（3)的外径值成间隙配合结构。4. 根据权利要求3所述的掘进机特殊油缸的拆卸工装，其特征在于：所述两个加力杠 杆支点（1)上分别设有加长搬动手柄。【专利摘要】一种掘进机特殊油缸的拆卸工装，由圆环套、加力杠杆支点以及螺栓组成。掘进机特殊油缸的拆卸工装与油缸缸盖构成套接工作副。将掘进机特殊油缸的拆卸工装套在油缸缸盖上，并将圆环套上的螺栓拧靠在缸盖卡口上，借助加长搬动手柄增大搬动旋转矩力并通过加力杠杆支点旋转圆环套，可以轻松地分解掘进机螺纹结构的特殊油缸。利用本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装来分解掘进机螺纹结构的油缸，分解后的缸体与缸盖的连接丝扣完好，更不会损伤油缸的活塞杆。使用本技术掘进机特殊油缸的拆卸工装，避免了掘进机的缸体、缸盖因拆卸工装问题而产生的报废，减少了人力、物力浪费，缩短了拆卸时间和大修周期，节省了大修成本。【IPC分类】B25B27-00【公开号】CN204431170【申请号】CN201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种掘进机特殊油缸的拆卸工装，其特征在于：所述掘进机特殊油缸的拆卸工装包括一个圆环套（4），所述圆环套（4）成设有减轻断口（7）的不完整圆环状，圆环套（4）其外周面上设有两个加力杠杆支点（1），其环状壁上设有三个螺栓孔（8），每个螺栓孔（8）上螺纹连接一个螺栓（5），所述由圆环套（4）、加力杠杆支点（1）以及螺栓（5）组成的掘进机特殊油缸的拆卸工装与油缸（6）的缸盖（3）成套接工作副。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阙胜利，贾方，程为书，戴友林，陈中华，李令闻，郑辉，林勇，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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