一种注塑调节卡扣组装机构制造技术

一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板、后板、底板、推导气缸、装配气缸，所述一侧的侧板内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器；所述另一侧的侧板内侧设置有连接到推导气缸和装配气缸的气源；所述后板的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板；所述后板的外侧设置有连接到气源处的减压阀；所述底板的上方中心固定有装配气缸；所述装配气缸连接有起装配作用的装配板；所述底板的边缘处开有供移动卡块移动的移动槽；所述移动槽的上方、对应水平面垂直装配板的方向上设置有两块移动卡块。本实用新型专利技术为了生产安全，还将所用电压转变到对人体安全的安全电压，以防漏电产生安全事故。且结构简单，方便移动，可以使用在各个生产组装装配线上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装机构，具体涉及一种注塑调节卡扣组装机构。
技术介绍
注塑调节卡扣分为T型杆组件一部和嵌入组件二部，T型杆组件一部的顶端开有能够使嵌入组件二部嵌入的槽孔，嵌入组件二部上伸出的嵌入杆伸入槽孔内，完成注塑调节卡扣的组装。在一般生产过程中，以上的组装工序都是人为手动进行嵌入组装，生产效率低下，且工作人员长时间进行该生产工序，也会产生生产疲劳，不利用生产效率和质量的提尚O
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术的目的旨在提出一种能够实现自动组装、自动下料的注塑调节卡扣组装机构。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板、后板、底板、推导气缸、装配气缸，所述侧板、后板组装构成一个箱体结构；其特征在于:所述一侧的侧板内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器；所述另一侧的侧板内侧设置有连接到推导气缸和装配气缸的气源；所述后板的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板；所述后板的外侧设置有连接到气源处的减压阀；所述底板的上方中心固定有装配气缸；所述装配气缸连接有起装配作用的装配板；所述底板的边缘处开有供移动卡块移动的移动槽；所述移动槽的上方、对应水平面垂直装配板的方向上设置有两块移动卡块；所述移动卡块上装有感应装置；所述底板的边缘中心即对应移动卡块的中心开有供下料的导料槽；所述底板的下方中心装有推导气缸；所述推导气缸连接有起自动下料作用的推导板；所述推导板的位置与导料槽的位置对应。上述方案的解释及进一步方案如下:1.上述方案中，所述底板的下方四周装有底座。2.上述方案中，所述推导气缸和装配气缸都为双缸气缸。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所提供的注塑调节卡扣组装机构，完全摒弃了人为手动组装的工序，只需要工作人员将组装件放在底板上即可实现自动装配和自动下料，生产效率提高。且本机构的结构简单，便于携带移位，可以适用于多个工区不同组装线上的生产，既耗电量小又使得生产效率、提高。【附图说明】图1为本技术显示底板上方结构的立体图；图2为本技术显示底板下方结构的立体图；图3为本技术侧视立体图；图4为本技术底板上方的局部结构立体图。以上附图中:1、侧板；2、后板；3、底板；4、推导气缸；5、装配气缸；6、变压器；7、气源；8、控制电路板；9、减压阀；10、装配板；11、移动卡块；12、移动槽；13、感应装置；14、导料槽；15、推导板；16、底座；17、T型杆组件一部；18、嵌入组件二部。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1-图4所示:一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板1、后板2、底板3、推导气缸4、装配气缸5，所述侧板1、后板2组装构成一个箱体结构；所述一侧的侧板I内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器6 ;所述另一侧的侧板I内侧设置有连接到推导气缸4和装配气缸5的气源7 ;所述后板2的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板8 ;所述后板2的外侧设置有连接到气源7处的减压阀9 ;所述底板3的上方中心固定有装配气缸5 ;所述装配气缸5连接有起装配作用的装配板10 ;所述底板3的边缘处开有供移动卡块11移动的移动槽12 ;所述移动槽12的上方、对应水平面垂直装配板10的方向上设置有两块移动卡块11 ;所述移动卡块11上装有感应装置13 ;所述底板3的边缘中心即对应移动卡块11的中心开有供下料的导料槽14 ;所述底板3的下方中心装有推导气缸4 ;所述推导气缸4连接有起自动下料作用的推导板15 ;所述推导板15的位置与导料槽14的位置对应；所述底板3的下方四周装有底座16 ;所述推导气缸4和装配气缸5都为双缸气缸。将T型杆组件一部17和嵌入组件二部18放置在底板3上(对应移动卡块11和推导板15处)，移动卡块11上的感应装置13感应到有组件摆放后，将信号传输到控制电路板8处，启动装配气缸5，装配气缸5推动装配板10将嵌入组件二部18嵌入T型杆组件一部17，完成装配后，感应装置13感应到组件组装完毕后，移动卡块11向底板3两侧移动，使得组装好的组件沿导料槽14移动，底板3下方的推导气缸4启动，推动推导板15，将装配好的组件从组装机构上卸下，完成后进行下一个组件装配。本技术为了生产安全，还将所用电压转变到对人体安全的安全电压，以防漏电产生安全事故。且结构简单，方便移动，可以使用在各个生产组装装配线上。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板(1)、后板(2)、底板(3)、推导气缸(4)、装配气缸(5)，所述侧板(1)、后板(2)组装构成一个箱体结构；其特征在于:所述一侧的侧板(I)内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器(6);所述另一侧的侧板(I)内侧设置有连接到推导气缸(4)和装配气缸(5)的气源(7);所述后板(2)的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板(8);所述后板(2)的外侧设置有连接到气源(7)处的减压阀(9);所述底板(3)的上方中心固定有装配气缸(5);所述装配气缸(5)连接有起装配作用的装配板(10);所述底板(3)的边缘处开有供移动卡块(11)移动的移动槽(12);所述移动槽(12)的上方、对应水平面垂直装配板(10)的方向上设置有两块移动卡块(11);所述移动卡块(11)上装有感应装置(13);所述底板(3)的边缘中心即对应移动卡块(11)的中心开有供下料的导料槽(14);所述底板(3)的下方中心装有推导气缸(4);所述推导气缸(4)连接有起自动下料作用的推导板(15);所述推导板(15)的位置与导料槽(14)的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种注塑调节卡扣组装机构，其特征在于:所述底板(3)的下方四周装有底座(16)。3.根据权利要求1所述的一种注塑调节卡扣组装机构，其特征在于:所述推导气缸(4)和装配气缸(5)都为双缸气缸。【专利摘要】一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板、后板、底板、推导气缸、装配气缸，所述一侧的侧板内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器；所述另一侧的侧板内侧设置有连接到推导气缸和装配气缸的气源；所述后板的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板；所述后板的外侧设置有连接到气源处的减压阀；所述底板的上方中心固定有装配气缸；所述装配气缸连接有起装配作用的装配板；所述底板的边缘处开有供移动卡块移动的移动槽；所述移动槽的上方、对应水平面垂直装配板的方向上设置有两块移动卡块。本技术为了生产安全，还将所用电压转变到对人体安全的安全电压，以防漏电产生安全事故。且结构简单，方便移动，可以使用在各个生产组装装配线上。【IPC分类】B25B27-00【公开号】CN204431172【申请号】CN201520047353【专利技术人】许凤祥, 储海生, 樊如球 【申请人】骏艺精密模具（苏州）有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑调节卡扣组装机构，包括侧板(1)、后板(2)、底板(3)、推导气缸(4)、装配气缸(5)，所述侧板(1)、后板(2)组装构成一个箱体结构；其特征在于:所述一侧的侧板(1)内侧设置有能将220V转换成安全电压24V的变压器(6)；所述另一侧的侧板(1)内侧设置有连接到推导气缸(4)和装配气缸(5)的气源(7)；所述后板(2)的内侧设置有控制整个组装机构的控制电路板(8)；所述后板(2)的外侧设置有连接到气源(7)处的减压阀(9)；所述底板(3)的上方中心固定有装配气缸(5)；所述装配气缸(5)连接有起装配作用的装配板(10)；所述底板(3)的边缘处开有供移动卡块(11)移动的移动槽(12)；所述移动槽(12)的上方、对应水平面垂直装配板(10)的方向上设置有两块移动卡块(11)；所述移动卡块(11)上装有感应装置(13)；所述底板(3)的边缘中心即对应移动卡块(11)的中心开有供下料的导料槽(14)；所述底板(3)的下方中心装有推导气缸(4)；所述推导气缸(4)连接有起自动下料作用的推导板(15)；所述推导板(15)的位置与导料槽(14)的位置对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许凤祥，储海生，樊如球，
申请(专利权)人：骏艺精密模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32