本实用新型专利技术涉及一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，包括依次连接的输瓶轨道、瓶套分离机构以及落瓶轨道，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶前进的绞龙进给机构，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶的第一导轨和用于控制塑料瓶套脱落的第二导轨，所述的第一导轨由输瓶轨道末端延伸至落瓶轨道，第一导轨位于绞龙进给机构上方的部分水平设置，所述的第二导轨沿输液瓶的前进方向向下倾斜设置。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可实现输液瓶与塑料瓶套的自动分离，有效的降低工作人员的劳动强度，减少工作人员数量，节省开支，有效的提高生产效率，提高了产品的合格率；此外便于塑料瓶套的收集，易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种盐酸格拉司琼输液生产线使用的装置，具体涉及一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置。
技术介绍
盐酸格拉司琼氯化钠注射液临床上用于放疗、细胞毒类药物化疗引起的恶心和呕吐，成人用量通常为3mg，大多数病人只需给药一次，对恶心和呕吐的预防作用便可超过24小时，因此50ml规格的盐酸格拉司琼氯化钠注射液在临床上得到广泛应用，但因50ml玻璃瓶较小，在设备交接和洗瓶过程中无法完成，需通过在瓶身外加一种尼龙瓶托，使外尺寸达到250ml瓶身直径才能通过洗灌封、乳盖工序进入上瓶工序。因灭菌前需将瓶套和产品分离，目前国内药企生产过程中都是通过人工将玻璃瓶和塑料瓶套分开，人员的劳动强度大、使用人员多。且在瓶子分离转移过程中容易造成大量瓶子破损，造成人力和成本的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，实现玻璃瓶与塑料瓶套的自动分离，降低人员劳动强度，提高生产效率。为解决上述问题，本技术采取的技术方案为:一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，包括依次连接的输瓶轨道、瓶套分离机构以及落瓶轨道，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶前进的绞龙进给机构，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶的第一导轨和用于控制塑料瓶套脱落的第二导轨，所述的第一导轨由输瓶轨道末端延伸至落瓶轨道，第一导轨位于绞龙进给机构上方的部分水平设置，所述的第二导轨沿输液瓶的前进方向向下倾斜设置。生产过程中，经过轧盖工序的带有塑料瓶套的输液瓶，在输瓶轨道的作用下，进入瓶套分离机构，其中第一导轨宽度略大于瓶颈直径且小于瓶盖直径，第一导轨卡接在输液瓶的瓶颈处，同时绞龙进给机构通过旋转为输液瓶提供前进动力。第二导轨宽度略大于瓶身直径，带有塑料瓶套的输液瓶进入第二导轨初始阶段，第二导轨位于塑料瓶套上方，随着输液瓶前进，第二导轨逐渐向下倾斜，向下按压塑料瓶套至其完全与输液瓶分离，输液瓶沿延伸至落瓶轨道的第一导轨进入落瓶轨道。在绞龙进给机构下面可放置有用于收纳塑料瓶套的容器。本装置实现了塑料瓶套与输液瓶的分离，解决了传统依靠人工分离，工作效率低，劳动强度大的问题，大大提高了劳动效率。为了便于夹持瓶颈以及控制塑料瓶套脱落，所述的第一导轨和第二导轨均由设置于输液瓶两侧的横杆构成。为使输液瓶受力均匀，所述的绞龙进给机构与第一导轨平行设置。为便于将输液瓶输送至落瓶轨道，所述的第一导轨在绞龙进给机构末端向下倾斜至落瓶轨道。本技术结构简单，使用方便，可实现输液瓶与塑料瓶套的自动分离，有效的降低工作人员的劳动强度，减少工作人员数量，节省开支，有效的提高生产效率，提高了产品的合格率；此外便于塑料瓶套的收集，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中，1、输瓶轨道，2、第一导轨，3、第二导轨，4、绞龙进给机构，5、落瓶轨道，6、输液瓶，7、塑料瓶套。【具体实施方式】一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，包括依次连接的输瓶轨道1、瓶套分离机构以及落瓶轨道5，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶6前进的绞龙进给机构4，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶6的第一导轨2和用于控制塑料瓶套7脱落的第二导轨3，所述的第一导轨2由输瓶轨道I末端延伸至落瓶轨道5，第一导轨2位于绞龙进给机构4上方的部分水平设置，所述的绞龙进给机构4水平设置与第一导轨2平行。第一导轨2在绞龙进给机构4末端向下倾斜至落瓶轨道5。所述的第二导轨3沿输液瓶6的前进方向向下倾斜设置。所述的第一导轨2和第二导轨3均由设置于输液瓶6两侧的横杆构成。所述的第一导轨2宽度略大于瓶颈直径、小于瓶盖直径，以便于卡接在输液瓶6的瓶颈处；第二导轨3宽度略大于瓶身直径，第二导轨3起始高度的设置使输液瓶6开始进入第二导轨3时，第二导轨3位于塑料瓶套7上方，随着输液瓶6前进，第二导轨逐渐向下倾斜，向下按压塑料瓶套7至其完全与输液瓶6分离。【主权项】1.一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，其特征在于:包括依次连接的输瓶轨道、瓶套分离机构以及落瓶轨道，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶前进的绞龙进给机构，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶的第一导轨和用于控制塑料瓶套脱落的第二导轨，所述的第一导轨由输瓶轨道末端延伸至落瓶轨道，第一导轨位于绞龙进给机构上方的部分水平设置，所述的第二导轨沿输液瓶的前进方向向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，其特征在于:所述的第一导轨和第二导轨均由设置于输液瓶两侧的横杆构成。3.根据权利要求1所述的盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，其特征在于:所述的绞龙进给机构与第一导轨平行设置。4.根据权利要求1所述的盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，其特征在于:所述的第一导轨在绞龙进给机构末端向下倾斜至落瓶轨道。【专利摘要】本技术涉及一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，包括依次连接的输瓶轨道、瓶套分离机构以及落瓶轨道，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶前进的绞龙进给机构，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶的第一导轨和用于控制塑料瓶套脱落的第二导轨，所述的第一导轨由输瓶轨道末端延伸至落瓶轨道，第一导轨位于绞龙进给机构上方的部分水平设置，所述的第二导轨沿输液瓶的前进方向向下倾斜设置。本技术结构简单，使用方便，可实现输液瓶与塑料瓶套的自动分离，有效的降低工作人员的劳动强度，减少工作人员数量，节省开支，有效的提高生产效率，提高了产品的合格率；此外便于塑料瓶套的收集，易于推广使用。【IPC分类】B25B27-00【公开号】CN204431167【申请号】CN201520000879【专利技术人】李振, 路宽, 赵祥文, 田广京, 庄伟 , 王金剑 【申请人】华仁药业（日照）有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐酸格拉司琼输液用塑料瓶套自动分离装置，其特征在于：包括依次连接的输瓶轨道、瓶套分离机构以及落瓶轨道，瓶套分离机构下方安装有推动输液瓶前进的绞龙进给机构，所述的瓶套分离机构包括上、下分布的用于夹持输液瓶的第一导轨和用于控制塑料瓶套脱落的第二导轨，所述的第一导轨由输瓶轨道末端延伸至落瓶轨道，第一导轨位于绞龙进给机构上方的部分水平设置，所述的第二导轨沿输液瓶的前进方向向下倾斜设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李振，路宽，赵祥文，田广京，庄伟，王金剑，
申请(专利权)人：华仁药业日照有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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