空调外机制冷剂灌注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空调外机制冷剂灌注系统，其中，抽真空输送线和灌注输送线的两侧均设有输送链条，抽真空输送线、灌注输送线和产品输送线依次排列、相互平行且相互之间留有操作间隙，抽真空输送线的进口处和灌注输送线的出口处分别安装有产品平移机，两个产品平移机与产品输送线之间分别安装有转盘，抽真空输送线和灌注输送线之间设置有转送台，多个抽真空站台依次设于抽真空输送线的外侧，多个冷媒灌注站台依次设于灌注输送线和产品输送线之间并靠近灌注输送线。本实用新型专利技术能非常快速的实现对产品进行抽真空和冷媒灌注这两道工序，整个生产线结构紧凑，衔接紧密，占用空间少，可实现半自动或全自动机械灌注，提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷剂灌注系统，尤其涉及一种空调外机制冷剂灌注系统。
技术介绍
传统的家用空调外机生产线制冷剂灌注工艺需要采用专用的工艺管灌注，制冷剂灌注后用钎焊进行焊接，这种灌注方式不但会耗费大量工艺管，提高了材料成本，而且完全依靠手工操作，产品质量隐患较大，生产效率较低，已经难以适应现代工业高质量、高效率的发展需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械化为主的空调外机制冷剂灌注系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种空调外机制冷剂灌注系统，包括用于不间断输送产品的产品输送线，还包括用于在对产品进行抽真空操作过程中输送产品的抽真空输送线、用于在对产品进行灌注操作过程中输送产品的灌注输送线、用于对产品进行转向平移的产品平移机、用于将产品进行循环旋转以便于转移产品的转盘、用于对产品进行抽真空操作的抽真空站台和用于对产品进行灌注操作的冷媒灌注站台，其中，所述抽真空输送线和所述灌注输送线的两侧均设有输送链条，所述抽真空输送线、所述灌注输送线和所述产品输送线依次排列、相互平行且相互之间留有操作间隙，所述抽真空输送线的进口处和所述灌注输送线的出口处分别安装有所述产品平移机，两个所述产品平移机与所述产品输送线之间分别安装有所述转盘，所述抽真空输送线和所述灌注输送线之间设置有用于将产品从所述抽真空输送线转移到所述灌注输送线的转送台，多个所述抽真空站台依次设于所述抽真空输送线的外侧，多个所述冷媒灌注站台依次设于所述灌注输送线和所述产品输送线之间并靠近所述灌注输送线。上述抽真空站台和冷媒灌注站台可根据需要采用现有成熟应用的全自动设备或半自动设备完成抽真空和冷媒灌注，其具体结构均为常规结构，在此不再具体说明。另外，上述抽真空输送线、灌注输送线、产品平移机和转盘均采用常规设备即可，其具体结构、尺寸根据实际需要定制，均采用常规技术即可实现，在此不再具体说明。具体地，所述抽真空站台为十个，所述冷媒灌注站台为四个。作为优选，以靠近所述抽真空输送线的进口处的所述抽真空站台为起点，第六个所述抽真空站台对应的所述抽真空输送线与所述灌注输送线之间、所述抽真空输送线的出口处和所述灌注输送线的进口处之间分别设有所述转送台，所述冷媒灌注站台为四个且分别设于与第六个所述抽真空站台对应的位置的两端。这样，通过两个转送台实现产品转送，其效率更高。本技术的有益效果在于:本技术通过设置与产品输送线平行的抽真空输送线和灌注输送线，并分别对应设置抽真空站台和冷媒灌注站台，能非常快速的实现对产品进行抽真空和冷媒灌注这两道工序，整个生产线结构紧凑，衔接紧密，占用空间少，可实现半自动或全自动机械灌注，提高了产品质量和生产效率，取消了空调外机上的制冷剂灌注工艺管，降低空调生产材料成本，避免了制冷剂工艺管焊接不良引起的制冷剂泄露质量缺陷。【附图说明】图1是本技术所述空调外机制冷剂灌注系统的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术所述空调外机制冷剂灌注系统包括用于不间断输送产品的产品输送线6、用于在对产品进行抽真空操作过程中输送产品的抽真空输送线2、用于在对产品进行灌注操作过程中输送产品的灌注输送线9、用于对产品进行转向平移的产品平移机4、用于将产品进行循环旋转以便于转移产品的转盘5、用于对产品进行抽真空操作的抽真空站台I和用于对产品进行灌注操作的冷媒灌注站台7，其中，抽真空输送线2和灌注输送线9的两侧均设有输送链条3，抽真空输送线2、灌注输送线9和产品输送线6依次排列、相互平行且相互之间留有操作间隙，抽真空输送线2的进口处(图1中抽真空输送线2的右端)和灌注输送线9的出口处(图1中灌注输送线9的右端)分别安装有产品平移机4，两个产品平移机4与产品输送线6之间分别安装有转盘5，抽真空输送线2和灌注输送线9之间设置有用于将产品从抽真空输送线2转移到灌注输送线9的转送台8，十个抽真空站台I依次设于抽真空输送线2的外侧，四个冷媒灌注站台7依次设于灌注输送线9和产品输送线6之间并靠近灌注输送线9 ;以靠近抽真空输送线2的进口处的抽真空站台I为起点，第六个抽真空站台I对应的抽真空输送线2与灌注输送线9之间、抽真空输送线2的出口处(图1中抽真空输送线2的左端)和灌注输送线9的进口处(图1中灌注输送线9的左端)之间分别设有转送台8，四个冷媒灌注站台分别设于与第六个抽真空站台I对应的位置的两端。如图1所示，工作时，产品(如空调外机)从产品输送线6的进口端(图1中产品输送线6的右端)进入，在经过第一个转盘5时，由工作人员将产品转移到第一个转盘5上并通过第一个产品平移机4进入抽真空输送线2，产品在抽真空输送线2上前行，经过抽真空站台I时，通过全自动或半自动的抽真空站台I对产品进行抽真空操作，完成后又置于抽真空输送线2上继续前行，在产品达到第一个转送台8时，完成抽真空的产品被转送到灌注输送线9上，还没来得及抽真空的产品继续前行，经过第七-第十个抽真空站台I时，会全部被抽真空，到达抽真空输送线2的出口处时，所有的产品经过第二个转送台被转送到灌注输送线9的进口处，被抽真空的产品在灌注输送线9上前行，经过冷媒灌注站台7时，通过冷媒灌注站台7对产品进行冷媒灌注操作，完成后继续置于灌注输送线9上前行；在产品到达灌注输送线9的出口处后，被第二个产品平移机4转向并进入第二个转盘5上，然后由工作人员将产品转移到产品输送线6上，直到到达产品输送线6的出口端(图1中产品输送线6的左端)，完成产品的抽真空和冷媒灌注工作。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种空调外机制冷剂灌注系统，包括用于不间断输送产品的产品输送线，其特征在于:还包括用于在对产品进行抽真空操作过程中输送产品的抽真空输送线、用于在对产品进行灌注操作过程中输送产品的灌注输送线、用于对产品进行转向平移的产品平移机、用于将产品进行循环旋转以便于转移产品的转盘、用于对产品进行抽真空操作的抽真空站台和用于对产品进行灌注操作的冷媒灌注站台，其中，所述抽真空输送线和所述灌注输送线的两侧均设有输送链条，所述抽真空输送线、所述灌注输送线和所述产品输送线依次排列、相互平行且相互之间留有操作间隙，所述抽真空输送线的进口处和所述灌注输送线的出口处分别安装有所述产品平移机，两个所述产品平移机与所述产品输送线之间分别安装有所述转盘，所述抽真空输送线和所述灌注输送线之间设置有用于将产品从所述抽真空输送线转移到所述灌注输送线的转送台，多个所述抽真空站台依次设于所述抽真空输送线的外侦U，多个所述冷媒灌注站台依次设于所述灌注输送线和所述产品输送线之间并靠近所述灌注输送线。2.根据权利要求1所述的空调外机制冷剂灌注系统，其特征在于:所述抽真空站台为十个，所述冷媒灌注站台为四个。3.根据权利要求2所述的空调外机制冷剂灌注系统，其特征在于:以靠近所述抽真空输送线的进口处的所述抽真空站台为起点，第六个所述抽真空站台对应的所述抽真空输送线与所述灌注输送线之间、所述抽真空输送线的出口处和所述灌注输送线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调外机制冷剂灌注系统，包括用于不间断输送产品的产品输送线，其特征在于：还包括用于在对产品进行抽真空操作过程中输送产品的抽真空输送线、用于在对产品进行灌注操作过程中输送产品的灌注输送线、用于对产品进行转向平移的产品平移机、用于将产品进行循环旋转以便于转移产品的转盘、用于对产品进行抽真空操作的抽真空站台和用于对产品进行灌注操作的冷媒灌注站台，其中，所述抽真空输送线和所述灌注输送线的两侧均设有输送链条，所述抽真空输送线、所述灌注输送线和所述产品输送线依次排列、相互平行且相互之间留有操作间隙，所述抽真空输送线的进口处和所述灌注输送线的出口处分别安装有所述产品平移机，两个所述产品平移机与所述产品输送线之间分别安装有所述转盘，所述抽真空输送线和所述灌注输送线之间设置有用于将产品从所述抽真空输送线转移到所述灌注输送线的转送台，多个所述抽真空站台依次设于所述抽真空输送线的外侧，多个所述冷媒灌注站台依次设于所述灌注输送线和所述产品输送线之间并靠近所述灌注输送线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水旺，罗征刚，
申请(专利权)人：重庆贝华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85