一种玻璃焊接的复合真空板及其制备方法技术

一种玻璃焊接的复合真空板，包括面板、连接层和真空腔，其特征在于所述面板为玻璃板、陶瓷板、石材板或金属板，所述连接层将所述面板和所述真空腔连接为一个整体，所述面板和\或所述连接层为所述真空腔提供附加强度、保证真空腔在大气压下的平整性，所述真空腔由低碳钢板在真空炉内高真空、高温下利用玻璃焊料焊接而成，所述低碳钢板与所述玻璃焊料的热膨胀系数相匹配，所述真空腔内有支撑物，所述支撑物是单独制作的或是在真空腔上直接形成的。本发明专利技术的制作方法工艺简单，所制备的复合真空板能够克服现有保温板、真空绝热板的不足，可有效保证复合真空板真空腔的气密性、延长其使用寿命，并能增加其强度以及隔热、隔音和防火性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑节能
，尤其涉及一种玻璃焊接的复合真空板及其制作方法。
技术介绍
目前建筑外墙保温所用的材料分为A级保温材料和B级保温材料，A级保温材料的防火性能好，但其保温性能、耐水性能等都低于B级保温材料，而且存在价格高、施工工艺复杂等问题级保温材料具有成本低、保温性能好、施工工艺成熟等优点，但其耐久性不好、耐热性能差、易燃烧，燃烧时不仅释放出大量的有毒烟气，而且能够加速大火的蔓延，所以在高层建筑和公共建筑中禁止使用有机保温材料用于外墙保温。真空绝热板近几年来被应用于建筑保温领域，其主要优点是属于A级保温材料、保温性能好、厚度薄、单位质量轻等，但也存在明显的缺点如真空袋气密性差、耐穿刺强度低、边部存在冷桥，真空衰减快、容易涨袋、保温寿命短等。因此，建筑保温需要研究开发保温性能好、使用寿命长的新型A级保温材料。本专利申请人在2013年7月公开了一系列真空板及其制作方法，虽然解决了现有保温材料存在的防火、保温、使用寿命等方面的矛盾和问题，但是由于直接将金属板焊接在一起，所以其边部存在明显的冷桥，使其保温性能达不到最佳状态。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在于针对现有建筑隔热板、保温板、真空绝热板存在的缺陷，提供一种新型的玻璃焊接的复合真空板及其制作方法，这种玻璃焊接的复合真空板的制作方法工艺简单，所制备的复合真空板能克服现有隔热板、真空绝热板和保温板的不足，可有效保证复合真空板的气密性、延长使用寿命，并能增加其强度以及隔热、隔音、防火性能，同时还具有很好的装饰效果。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种玻璃焊接的复合真空板，包括面板、连接层和真空腔，其特征在于所述面板为玻璃板、陶瓷板、石材板或金属板，所述连接层将所述面板和所述真空腔连接为一个整体，所述面板和\或所述连接层为所述真空腔提供附加强度、保证真空腔在大气压下的平整性，所述真空腔由低碳钢板在真空炉内高真空、高温下利用玻璃焊料焊接而成，所述低碳钢板与所述玻璃焊料的热膨胀系数相匹配，所述真空腔内有支撑物，所述支撑物是单独制作的或是在真空腔上直接形成的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种玻璃焊接的复合真空板的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步，根据所需要制作的玻璃焊接的复合真空板的形状和大小分别制作两块面板和两块用于形成真空腔的低碳钢板，将用于形成真空腔的两块低碳钢板进行折边成型、并在至少一块低碳钢板上制作支撑物； 第二步，先将两块低碳钢板中的下低碳钢板的焊接处涂覆玻璃焊料，并预留抽气通道，再将两块低碳钢板上下对齐合在一起，然后送入连续式真空炉中； 第三步，先进入真空炉的预抽室中，进行预抽真空和预加热；然后进入真空炉的真空室中，进一步提高真空度和加热温度，在真空度达到要求后，再升温至焊接的温度380-500°C，玻璃焊料熔化后将上下低碳钢板粘接在一起；随后进入真空炉的冷却室中，玻璃焊料凝固后将真空腔气密性地焊接密封；最后进入真空炉的复合室中，先在真空腔的外表面上喷涂或铺放连接层，再将面板覆盖粘接在连接层上，出真空炉后得到复合真空板。其中，所述玻璃焊接的复合真空板包括平面板、曲面板、弯折板、异形板等各种形式的板材。其中，所述玻璃焊接的复合真空板有用于安装用的连接件或凹槽等。其中，所述玻璃焊接的复合真空板或真空腔的四周涂有密封胶或结构胶。其中，所述面板为玻璃板，如普通玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、喷砂玻璃等，其上面可以有装饰层，如彩釉等； 进一步，所述面板优选钢化玻璃，以增加其强度和安全性。其中，所述面板为陶瓷板或瓷砖，所述陶瓷板包括普通陶瓷板和超薄陶瓷板，所述瓷砖包括内墙砖和外墙砖，还包括软瓷砖和马赛克； 进一步，所述面板优选超薄陶瓷板和超薄瓷砖，以节省材料、降低成本、减小自重、增加安全性； 进一步，所述面板是单一的陶瓷板或瓷砖，或是组合的陶瓷板或瓷砖。其中，所述面板为天然石材或人造石材，所述天然石材包括花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩、火山岩等，所述人造石材包括聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石等； 进一步，所述面板优选超薄石材，以节省材料、降低成本、减小自重、增加安全性； 进一步，所述面板是单一的石材，或是组合的石材。其中，所述面板为金属板，如铁板、不锈钢板、铝合金板等，其上面可以有装饰、防护层，如涂料、电镀层、氟碳漆等； 进一步，所述面板优选超薄板，以减轻重量和成本； 进一步，所述面板是单一的金属板，或是金属复合板。其中，所述连接层为胶粘剂或塑料片材； 进一步，所述胶粘剂包括有机胶、无机胶和复合胶粘剂，均为市售产品；所述有机胶包括热固性胶、热熔胶等，优选耐高温的胶粘剂，如酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂等；进一步，所述塑料片材优选耐高温的热塑性塑料，如聚酰胺、聚讽、PVB膜等。其中，所述连接层可以是一至数层； 进一步，所述连接层内或所述连接层之间可以有加强层或加强物，如纤维、加强筋、力口强网、加强板等。其中，所述连接层可以在抽真空前、或抽真空过程中、或抽真空后将面板与真空腔连接为一体。其中，所述真空腔是由一块或两块低碳钢板焊接而成的气密性腔体，所述低碳钢板的C含量不大于0.06%,优选搪瓷用低碳钢板,厚度为0.3-3mm,优选0.3_lmm。其中，所述真空腔可以是一至数个，所述真空腔为两个时，上下两个真空腔沿下上表面的对角线错位叠放粘接，使其形成搭接边，以减少所述复合真空板安装时的边部冷桥影响。其中，所述真空腔的低碳钢板可采用镜面板、如其表面为高级的精整表面，或其内表面经过处理使其具有极低的辐射率、如镀铝膜等。其中，所述真空腔的内壁可以有隔热、隔音的涂层；所述真空腔内可以有吸气剂，吸气剂在高温、高真空下自动激活。进一步，所述吸气剂包括蒸散型吸气剂和非蒸散型吸气剂。进一步，所述吸气剂为粉状、粒状、带状、管状、环状、柱状等多种形式。进一步，所述吸气剂可以直接放入所述真空腔或抽气口中，也可以装在一容器内再放入所述真空腔或抽气口中。其中，所述玻璃焊接是指利用当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃焊接的复合真空板，包括面板、连接层和真空腔，其特征在于所述面板为玻璃板、陶瓷板、石材板或金属板，所述连接层将所述面板和所述真空腔连接为一个整体，所述面板和\或所述连接层为所述真空腔提供附加强度、保证真空腔在大气压下的平整性，所述真空腔由低碳钢板在真空炉内高真空、高温下利用玻璃焊料焊接而成，所述低碳钢板与所述玻璃焊料的热膨胀系数相匹配，所述真空腔内有支撑物，所述支撑物是单独制作的或是在真空腔上直接形成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴长虹，
申请(专利权)人：戴长虹，
类型：发明
国别省市：山东;37