一种锂离子电池检测系统及采用该锂离子电池检测系统的检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锂离子电池检测系统，包括测试装置和参比装置。测试装置包括第一夹具、第一底部压力传感器和第一侧面压力传感器；第一夹具包括第一底板、第一侧板、第二侧板和第一上板；第一底部压力传感器设置在第一底板上；第一侧面压力传感器设置在第一夹具中；参比装置包括第二夹具、参比电池、第二底部压力传感器、第二侧面压力传感器、气压表、气管、气阀和气源；第二夹具包括第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板；参比电池设置在第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板之间；第二底部压力传感器夹设在第二底板与参比电池之间；第二侧面压力传感器设置在第二夹具中；气管的一端与参比电池连通，另一端与所述气源连接。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池检测系统及采用该锂离子电池检测系统的检测方法
本专利技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种锂离子电池检测系统及采用该锂离子电池检测系统的检测方法。
技术介绍
目前，锂离子电池在人们的日常生活当中应用愈加广泛。例如，手机、平板电脑和电子阅读器等移动终端基本离不开锂离子电池。然而，随着锂离子电池的用途越来越广泛，锂离子电池的安全问题也日益引起人们的关注。通常，检测锂离子电池内部气压的方法主要包括以下几种：直接测量锂离子电池的形变量，然后模拟其内部的气压值；然而，这种测试方式通常会因为电池内部复杂的形变情况及模拟的不准确性，导致测试结果不准确；或者，在锂离子电池内部安装压力传感器；这种方法虽然对测量锂离子电池内部气压值比较有效，但是由于锂离子电池内部存在着化学和电化学腐蚀，严重影响传感器的使用寿命；又或者，对锂离子电池进行钻孔，在锂离子电池外部接上气压表或者其他可以表征锂离子电池内压的装置，但这种测量方式同样存在着装置易被腐蚀的问题，并且钻孔开口处的长期有效无法满足。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供了一种锂离子电池检测系统及采用该锂离子电池检测系统的检测方法，用于解决锂离子电池内部气压检测不准确及检测装置易被腐蚀的问题。为达上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：本专利技术一实施例提供了一种锂离子电池检测系统，包括测试装置和参比装置；其中，所述测试装置包括第一夹具、第一底部压力传感器和第一侧面压力传感器；所述第一夹具包括第一底板、第一侧板、第二侧板和第一上板；所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述第一底板上并且彼此相对；所述第一上板设置在所述第一侧板和所述第二侧板上并与所述第一底板相对；所述第一底部压力传感器设置在所述第一底板上；所述第一侧面压力传感器设置在所述第一夹具中；所述参比装置包括第二夹具、参比电池、第二底部压力传感器、第二侧面压力传感器、气压表、气管、气阀和气源；所述第二夹具包括第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板；所述第三侧板和所述第四侧板设置在所述第二底板上并且彼此相对；所述第二上板设置在所述第三侧板和所述第四侧板上并与所述第二底板相对；所述参比电池设置在所述第二底板、所述第三侧板、所述第四侧板和所述第二上板之间；所述第二底部压力传感器夹设在所述第二底板与所述参比电池之间；所述第二侧面压力传感器设置在所述第二夹具中；所述气管的一端与所述参比电池连通，另一端与所述气源连接；所述气压表和所述气阀设置在所述气管上。进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板中的至少一个在从所述第一侧板到所述第二侧板的方向上可滑动地设置在所述第一底板上。进一步地，所述第一上板可滑动地设置在所述第一侧板和所述第二侧板上。进一步地，所述第三侧板和所述第四侧板中的至少一个在从所述第三侧板到所述第四侧板的方向上可滑动地设置在所述第二底板上。进一步地，所述第二上板可滑动地设置在所述第三侧板和所述第四侧板上。进一步地，所述参比电池是与待测电池对应的假电池。进一步地，还包括：信号处理器，分别与所述测试装置和所述参比装置连接，用于将所述第一底部压力传感器、所述第一侧面压力传感器、所述第二底部压力传感器和所述第二侧面压力传感器所测得的信号转换为数据信号；存储器，与所述信号处理器连接，用于存储所述数据信号；显示器，与所述存储器连接，用于显示所述存储器存储的数据信号。进一步地，所述测试装置还包括第一测试板；所述第一测试板在从所述第一侧板到所述第二侧板的方向上滑动地设置在所述第一底板上，并位于所述第一侧板和所述第二侧板之间；所述第一侧面压力传感器设置在所述第一侧板和所述第一测试板之间。进一步地，所述第一侧面压力传感器设置在所述第一侧板或所述第一测试板上。进一步地，所述第二夹具还包括第二测试板；所述第二测试板在从所述第三侧板到所述第四侧板的方向上滑动地设置在所述第二底板，并位于所述第三侧板和所述第四侧板之间；所述第二侧面压力传感器设置在所述第三侧板和所述第二测试板之间。进一步地，所述第二侧面压力传感器设置在所述第三侧板或所述第二测试板上。进一步地，所述气阀为电磁气阀。本专利技术一实施例提供了一种采用上述锂离子电池检测系统检测的检测方法，包括：将待测电池固定在所述锂离子电池检测系统的第一夹具中、将所述锂离子电池检测系统的参比电池固定在所述锂离子电池检测系统的第二夹具中并用所述锂离子电池检测系统的气管将所述参比电池与所述锂离子电池检测系统的气源连接，并将所述锂离子电池检测系统的气压表和气阀设置在所述气管上；对所述待测电池进行测试，并将所述参比装置置于与所述待测电池相同的温度环境中；利用所述锂离子电池检测系统的第一底部压力传感器实时检测所述待测电池底部的外部形变力，并利用所述锂离子电池检测系统的第二底部压力传感器实时检测所述参比电池底部的外部变形力；当所述第二底部压力传感器的读数比所述第一底部压力传感器的读数小时，所述气阀开启使得所述气源向所述参比电池通入气体，直至所述第二底部压力传感器的读数与所述第一底部压力传感器的读数相同时，所述气阀关闭使得所述气源停止向所述参比电池通入气体，并记录此时所述气压表的读数、所述锂离子电池检测系统的第一侧面压力传感器的读数以及所述锂离子电池检测系统的第二侧面压力传感器的读数；当所述第二底部压力传感器的读数与所述第一底部压力传感器的读数相同时，所述气压表的读数为所述待测电池的当前内压，所述第一侧面压力传感器的读数与所述第二侧面压力传感器的读数之间的差值为所述待测电池内部电芯形变对所述待测电池侧面壳体造成的电芯形变力；每隔一段时间调节一次所述参比电池，并记录所述气压表的读数、所述第一侧面压力传感器的读数以及所述第二侧面压力传感器的读数，通过数据处理得到所述待测电池内压的连续变化曲线及电芯形变力的连续变化曲线。本专利技术一实施例还提供了一种采用上述锂离子电池检测系统的检测方法，包括：将待测电池固定在所述锂离子电池检测系统的第一夹具中、将所述锂离子电池检测系统的参比电池固定在所述锂离子电池检测系统的第二夹具中并用所述锂离子电池检测系统的气管将所述参比电池与所述锂离子电池检测系统的气源连接，并将所述锂离子电池检测系统的气压表和气阀设置在所述气管上；对所述待测电池进行测试，并将所述参比装置置于与所述待测电池相同的温度环境中；利用所述锂离子电池检测系统的第一底部压力传感器实时检测所述待测电池底部的外部形变力，并利用所述锂离子电池检测系统的第二底部压力传感器实时检测所述参比电池底部的外部变形力；利用所述锂离子电池检测系统的信号处理器自动监控所述第一底部压力传感器的读数、所述锂离子电池检测系统的第一侧面压力传感器的读数、所述第二底部压力传感器的读数以及所述锂离子电池检测系统的第二侧面压力传感器的读数；当所述第一底部压力传感器的读数大于所述第二底部压力传感器的读数时，所述信号处理器控制所述气阀开启使得所述气源向所述参比电池通入气体，直至所述第二底部压力传感器的读数与所述第一底部压力传感器的读数相同时，所述信号处理器控制所述气阀关闭使得所述气源停止向所述参比电池通入气体，并自动记录此时所述气压表的读数、所述第一侧面压力传感器的读数、所述第二底部压力传感器的读数以及所述第二侧面压力传感器的读数；当所述第二底部压力传感器的读数与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池检测系统，其特征在于，包括测试装置和参比装置；其中，所述测试装置包括第一夹具、第一底部压力传感器和第一侧面压力传感器；所述第一夹具包括第一底板、第一侧板、第二侧板和第一上板；所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述第一底板上并且彼此相对；所述第一上板设置在所述第一侧板和所述第二侧板上并与所述第一底板相对；所述第一底部压力传感器设置在所述第一底板上；所述第一侧面压力传感器设置在所述第一夹具中；所述参比装置包括第二夹具、参比电池、第二底部压力传感器、第二侧面压力传感器、气压表、气管、气阀和气源；所述第二夹具包括第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板；所述第三侧板和所述第四侧板设置在所述第二底板上并且彼此相对；所述第二上板设置在所述第三侧板和所述第四侧板上并与所述第二底板相对；所述参比电池设置在所述第二底板、所述第三侧板、所述第四侧板和所述第二上板之间；所述第二底部压力传感器夹设在所述第二底板与所述参比电池之间；所述第二侧面压力传感器设置在所述第二夹具中；所述气管的一端与所述参比电池连通，另一端与所述气源连接；所述气压表和所述气阀设置在所述气管上。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池检测系统，其特征在于，包括测试装置和参比装置；其中，所述测试装置包括第一夹具、第一底部压力传感器和第一侧面压力传感器；所述第一夹具包括第一底板、第一侧板、第二侧板和第一上板；所述第一侧板和所述第二侧板设置在所述第一底板上并且彼此相对；所述第一上板设置在所述第一侧板和所述第二侧板上并与所述第一底板相对；所述第一底部压力传感器设置在所述第一底板上；所述第一侧面压力传感器设置在所述第一夹具中；所述参比装置包括第二夹具、参比电池、第二底部压力传感器、第二侧面压力传感器、气压表、气管、气阀和气源；所述第二夹具包括第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板；所述第三侧板和所述第四侧板设置在所述第二底板上并且彼此相对；所述第二上板设置在所述第三侧板和所述第四侧板上并与所述第二底板相对；所述参比电池设置在所述第二底板、所述第三侧板、所述第四侧板和所述第二上板之间；所述第二底部压力传感器夹设在所述第二底板与所述参比电池之间；所述第二侧面压力传感器设置在所述第二夹具中；所述气管的一端与所述参比电池连通，另一端与所述气源连接；所述气压表和所述气阀设置在所述气管上。2.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板中的至少一个在从所述第一侧板到所述第二侧板的方向上可滑动地设置在所述第一底板上。3.根据权利要求2所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第一上板可滑动地设置在所述第一侧板和所述第二侧板上。4.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第三侧板和所述第四侧板中的至少一个在从所述第三侧板到所述第四侧板的方向上可滑动地设置在所述第二底板上。5.根据权利要求4所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第二上板可滑动地设置在所述第三侧板和所述第四侧板上。6.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述参比电池是与待测电池对应的假电池。7.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，还包括：信号处理器，分别与所述测试装置和所述参比装置连接，用于将所述第一底部压力传感器、所述第一侧面压力传感器、所述第二底部压力传感器和所述第二侧面压力传感器所测得的信号转换为数据信号；存储器，与所述信号处理器连接，用于存储所述数据信号；显示器，与所述存储器连接，用于显示所述存储器存储的数据信号。8.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述测试装置还包括第一测试板；所述第一测试板在从所述第一侧板到所述第二侧板的方向上滑动地设置在所述第一底板上，并位于所述第一侧板和所述第二侧板之间；所述第一侧面压力传感器设置在所述第一侧板和所述第一测试板之间。9.根据权利要求8所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第一侧面压力传感器设置在所述第一侧板或所述第一测试板上。10.根据权利要求8所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第二夹具还包括第二测试板；所述第二测试板在从所述第三侧板到所述第四侧板的方向上滑动地设置在所述第二底板，并位于所述第三侧板和所述第四侧板之间；所述第二侧面压力传感器设置在所述第三侧板和所述第二测试板之间。11.根据权利要求10所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述第二侧面压力传感器设置在所述第三侧板或所述第二测试板上。12.根据权利要求1所述的锂离子电池检测系统，其特征在于，所述气阀为电磁气阀。13.一种采用根据权利要求1至12中任何一项所述的锂离子电池检测系统的检测方法，其特征在于，包括：将待测电池固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁峰，罗宇，徐守江，冯春艳，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35