用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置制造方法及图纸

技术编号:11658996 阅读:70 留言:0更新日期:2015-06-27 17:22
本实用新型专利技术提供一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上,所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接,所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上,所述磨料筒正下方设有料刷,所述料刷固定于所述转轴端部,所述转轴末端伸入所述机壳内,并与所述电机B连接,带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方,其两端分别与所述导向轮连接。在导轮上设置螺纹,并使带波纹的钢丝与导轮呈特定的角度,实现了对宝石轴承胚料弧形孔的加工,加工精度可以达到0.005mm,足以满足高级手表的要求;利用料刷将磨料刷在导轮上,保证了宝石轴承胚料加工的正常进行,刷磨料过程自动完成,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精密机械领域,尤其涉及一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工 目.0
技术介绍
一般情况下,宝石轴承是平面直孔,手表的轮轴与轴承孔的配合面是圆柱面,而高档手表要求宝石轴承是弧形孔,即由面接触改为线接触。传统的手工操作生产出来的弧孔,接触面仍为圆柱面,满足不了图纸要求,由于圆弧的曲率传动起来摩擦大,将会直接影响手表走时的准确性。宝石轴承的特点是:小、精、细、硬。小指的是最小的宝石是一粒普通大米的三百六十分之一大小,精指的是宝石轴承的精度为μ级,细指的是宝石轴承上最细的孔径仅为几十μ,硬指的是宝石轴承的硬度一般为莫氏9级。现有的弧孔机难以实现对宝石轴承的加工,加工精度不能满足要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于包括机壳、导轮、传动轴、电机Α、磨料筒、料刷、转轴、电机B、钢丝和导向轮,所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上,所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接,所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上,所述磨料筒正下方设有料刷,所述料刷固定于所述转轴端部,所述转轴末端伸入所述机壳内,并与所述电机B连接,带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方,其两端分别与所述导向轮连接。所述磨料筒与所述料刷的数量相同,为1-3个。所述磨料筒上设有控制滴料速度的调节螺栓。所述钢丝与所述导轮夹角为5-12°。所述钢丝与所述导轮夹角为7-8°本技术的有益效果为:在导轮上设置螺纹,并使带波纹的钢丝与导轮呈特定的角度,实现了对宝石轴承胚料弧形孔的加工,加工精度可以达到0.005_,足以满足高级手表的要求;利用料刷将磨料刷在导轮上,保证了宝石轴承胚料加工的正常进行,刷磨料过程自动完成,工作效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:图中,1、机壳;2、导轮;3、磨料筒;4、料刷;5、转轴;6、钢丝;7、导向轮。如图1所示,导轮2上设有螺纹并固定于传动轴上,传动轴通过皮带与位于机壳I内的电机连接,磨料筒3位于导轮2正上方并固定于机壳I上,磨料筒3正下方设有料刷4,料刷4固定于转轴5端部,转轴5末端伸入机壳I内,并与电机B连接,带有波纹的钢丝6位于导轮2上方,其两端分别与导向轮7连接。考虑到导轮2的厚度,磨料筒3与料刷4的数量相同,均为两个。磨料筒3上设有控制滴料速度的调节螺栓。钢丝6与导轮2的夹角为8。。加工时,磨料筒3内装满磨料,用调节螺栓调节磨料的下滴速度,电机B通过转轴5带动料刷4转动,料刷4将磨料刷在导轮2上,将宝石轴承胚料穿在钢丝6上,电机A带动导轮2转动,当宝石轴承位于导轮2上时会转动,钢丝6实现对宝石轴承胚料弧形孔的加工。加工的弧度由钢丝6与导轮2间夹角的大小决定。对于平面直孔钻、平面弧形钻、无槽弧孔钻等多种宝石轴承,加工精度均可达到0.005_。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于包括机壳、导轮、传动轴、电机A、磨料筒、料刷、转轴、电机B、钢丝和导向轮,所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上,所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接,所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上,所述磨料筒正下方设有料刷,所述料刷固定于所述转轴端部,所述转轴末端伸入所述机壳内,并与所述电机B连接,带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方,其两端分别与所述导向轮连接。2.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述磨料筒与所述料刷的数量相同,为1-3个。3.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述磨料筒上设有控制滴料速度的调节螺栓。4.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述钢丝与所述导轮夹角为5-12°。5.如权利要求4所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述钢丝与所述导轮夹角为7-8°。【专利摘要】本技术提供一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上,所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接,所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上,所述磨料筒正下方设有料刷,所述料刷固定于所述转轴端部,所述转轴末端伸入所述机壳内,并与所述电机B连接,带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方,其两端分别与所述导向轮连接。在导轮上设置螺纹,并使带波纹的钢丝与导轮呈特定的角度,实现了对宝石轴承胚料弧形孔的加工,加工精度可以达到0.005mm,足以满足高级手表的要求;利用料刷将磨料刷在导轮上,保证了宝石轴承胚料加工的正常进行,刷磨料过程自动完成,工作效率高。【IPC分类】B28D5-04【公开号】CN204414394【申请号】CN201420853146【专利技术人】张瑗, 于城, 吴建杰, 刘雪峰 【申请人】天津天复精密器件制造有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置,其特征在于包括机壳、导轮、传动轴、电机A、磨料筒、料刷、转轴、电机B、钢丝和导向轮,所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上,所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接,所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上,所述磨料筒正下方设有料刷,所述料刷固定于所述转轴端部,所述转轴末端伸入所述机壳内,并与所述电机B连接,带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方,其两端分别与所述导向轮连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑗于城吴建杰刘雪峰
申请(专利权)人:天津天复精密器件制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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