本实用新型专利技术公开了手表宝石轴承内孔弧形加工装置，加工台包括台板和支杆，支杆分别焊接在台板的下方前后侧，台板的上表面前侧设有滑槽，滑槽的上方滑动安装有移动件，移动件的下方中部为滑块，移动件的上方为置承板，置承板的右侧通过连接头焊接有螺接套a，置承板的上表面间隔设有若干轴承槽，置承板的外侧套装有防护套，台板的后上方焊接有待加工轴承收纳箱，台板的上方焊接有定位台，定位台包括上板和撑杆，撑杆分别焊接在上板的下方前后侧。具备了收纳待加工轴承和成品轴承的功能，节省了对加工轴承的拿取时间，和对成品轴承的存放时间，可以提升加工效率，并且通过可拆卸刀头的设置，可以只单独对刀头进行更换，避免了资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
手表宝石轴承内孔弧形加工装置
[0001]本技术涉及加工装置领域，具体涉及手表宝石轴承内孔弧形加工装置。
技术介绍
[0002]宝石轴承是手表内部常用的组件之一，手表轴承承受载荷很小，但要旋转精度高、灵敏度好、使用寿命长。宝石具有摩擦数小、硬度高、耐腐蚀、热膨胀系数小、抗压强度高性能，能满足手表轴承的使用要求。制作宝石轴的材料有刚玉、玛瑙、微晶玻璃等。刚玉是氧化铝的体，有天然的和人造的。天然刚玉杂质较多，质地不匀，故人造刚玉应用最广。在对宝石轴承内孔加工时，通常需要使用到加工装置，目前常见的加工装置只具备了加工的功能，并且加工装置的刀杆和刀头大多为一体成型式结构，而刀头的损耗比较严重，在更换时，需要连没有损坏的刀杆一起更换，资源浪费量大。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供手表宝石轴承内孔弧形加工装置，具备了收纳待加工轴承和成品轴承的功能，并且还避免了资源的浪费。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，手表宝石轴承内孔弧形加工装置，包括加工台，所述加工台包括台板和支杆，所述支杆分别焊接在所述台板的下方前后侧，所述台板的上表面前侧设有滑槽，所述滑槽的上方滑动安装有移动件，所述移动件的下方中部为滑块，所述移动件的上方为置承板，所述置承板的右侧通过连接头焊接有螺接套a，所述置承板的上表面间隔设有若干轴承槽，所述置承板的外侧套装有防护套，所述台板的后上方焊接有待加工轴承收纳箱，所述台板的上方焊接有定位台，所述定位台包括上板和撑杆，所述撑杆分别焊接在所述上板的下方前后侧，所述上板的上方右前侧通过螺钉a安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下方为升降轴，所述升降轴的底部螺接有安装板，所述安装板的上方焊接有螺接套b，所述安装板的下方通过螺钉b安装有同步电机，所述同步电机的下方为输出轴，所述输出轴的下方通过联轴器连接有刀杆，所述刀杆的底部焊接有连接板a，所述连接板a的下方通过螺丝连接有可拆卸刀头，所述可拆卸刀头的顶部焊接有与所述连接板a 相对应的连接板b，前后侧所述支杆之间焊接有连杆a，右侧所述连杆a 的右侧焊接有成品轴承收纳箱，所述成品轴承收纳箱的内侧从上至下依次焊接有容纳块a和容纳块b，所述待加工轴承收纳箱的内侧从上至下依次焊接有容纳块c和容纳块d，所述容纳块d的内侧和所述容纳块b 的内侧通过胶水a均粘贴有防护垫a，所述容纳块c的内侧和所述容纳块a的内侧通过胶水b均粘贴有防护垫b，所述待加工轴承收纳箱的内侧下方和所述成品轴承收纳箱的内侧下方通过胶水c均粘贴有防护垫c，所述防护垫c位于所述防护垫a的下方，所述防护垫a位于所述防护垫 b的下方，所述成品轴承收纳箱的右侧通过连杆b焊接有附加台，所述附加台包括顶板和立杆，所述立杆分别焊接在所述顶板的下方前后侧，所述连杆b焊接在前后侧所述立杆之间，所述顶板的上方焊接有固定块，所述固定块的侧面通过螺钉c安装有第二液压缸，所述第二液压缸的左侧为伸缩轴，所述伸缩轴的左端螺接在所述螺接套a的内
侧。
[0005]本技术中，所述加工台位于所述附加台的左侧，所述滑块位于所述滑槽的内侧。
[0006]本技术中，所述防护套的材质、所述防护垫a的材质、所述防护垫b的材质和所述防护垫c的材质均为硅橡胶。
[0007]本技术中，所述移动件位于所述待加工轴承收纳箱的前侧，所述上板的表面设有与所述升降轴相对应的通孔。
[0008]本技术中，所述连接板a的长度等于所述连接板b的长度，所述可拆卸刀头位于所述轴承槽的上方。
[0009]本技术中，所述成品轴承收纳箱位于所述待加工轴承收纳箱的右下方，所述防护垫a的长度等于所述防护垫b的长度等于所述防护垫 c的长度。
[0010]本技术中，所述固定块的侧面设有与所述伸缩轴相对应的通孔，所述固定块与所述顶板之间焊接有加强肋，所述加强肋位于所述伸缩轴的下方。
[0011]综上所述，本技术的有益效果：具备了收纳待加工轴承和成品轴承的功能，节省了对加工轴承的拿取时间，和对成品轴承的存放时间，可以提升加工效率，并且通过可拆卸刀头的设置，可以只单独对刀头进行更换，避免了资源的浪费。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术加工台和待加工轴承收纳箱连接处的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术成品轴承收纳箱的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术可拆卸刀头和连接板b连接处的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术移动件和防护套连接处的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术防护垫a的立体结构示意图；
[0019]图7为本技术刀杆、连接板a、可拆卸刀头和连接板b连接处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、加工台；2、滑槽；3、移动件；4、轴承槽；5、防护套；6、待加工轴承收纳箱；7、定位台；8、第一液压缸；9、安装板； 10、同步电机；11、刀杆；12、连接板a；13、可拆卸刀头；14、连接板b；15、成品轴承收纳箱；16、防护垫a；17、防护垫b；18、防护垫 c；19、附加台；20、固定块；21、第二液压缸。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，手表宝石轴承内孔弧形加工装置，包括
加工台1，所述加工台1包括台板和支杆，所述支杆分别焊接在所述台板的下方前后侧，所述台板的上表面前侧设有滑槽2，所述滑槽2的上方滑动安装有移动件3，所述移动件3的下方中部为滑块，所述移动件3的上方为置承板，所述置承板的右侧通过连接头焊接有螺接套 a，所述置承板的上表面间隔设有若干轴承槽4，所述置承板的外侧套装有防护套5，所述台板的后上方焊接有待加工轴承收纳箱6，所述台板的上方焊接有定位台7，所述定位台7包括上板和撑杆，所述撑杆分别焊接在所述上板的下方前后侧，所述上板的上方右前侧通过螺钉a安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的下方为升降轴，所述升降轴的底部螺接有安装板9，所述安装板9的上方焊接有螺接套b，所述安装板9的下方通过螺钉b安装有同步电机10，所述同步电机10的型号为YH
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50KTYZ，所述同步电机10的下方为输出轴，所述输出轴的下方通过联轴器连接有刀杆11，所述刀杆11的底部焊接有连接板a12，所述连接板a12的下方通过螺丝连接有可拆卸刀头13，所述可拆卸刀头1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手表宝石轴承内孔弧形加工装置，包括加工台(1)，其特征是：所述加工台(1)包括台板和支杆，所述支杆分别焊接在所述台板的下方前后侧，所述台板的上表面前侧设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的上方滑动安装有移动件(3)，所述移动件(3)的下方中部为滑块，所述移动件(3)的上方为置承板，所述置承板的右侧通过连接头焊接有螺接套a，所述置承板的上表面间隔设有若干轴承槽(4)，所述置承板的外侧套装有防护套(5)，所述台板的后上方焊接有待加工轴承收纳箱(6)，所述台板的上方焊接有定位台(7)，所述定位台(7)包括上板和撑杆，所述撑杆分别焊接在所述上板的下方前后侧，所述上板的上方右前侧通过螺钉a安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的下方为升降轴，所述升降轴的底部螺接有安装板(9)，所述安装板(9)的上方焊接有螺接套b，所述安装板(9)的下方通过螺钉b安装有同步电机(10)，所述同步电机(10)的下方为输出轴，所述输出轴的下方通过联轴器连接有刀杆(11)，所述刀杆(11)的底部焊接有连接板a(12)，所述连接板a(12)的下方通过螺丝连接有可拆卸刀头(13)，所述可拆卸刀头(13)的顶部焊接有与所述连接板a(12)相对应的连接板b(14)，前后侧所述支杆之间焊接有连杆a，右侧所述连杆a的右侧焊接有成品轴承收纳箱(15)，所述成品轴承收纳箱(15)的内侧从上至下依次焊接有容纳块a和容纳块b，所述待加工轴承收纳箱(6)的内侧从上至下依次焊接有容纳块c和容纳块d，所述容纳块d的内侧和所述容纳块b的内侧通过胶水a均粘贴有防护垫a(16)，所述容纳块c的内侧和所述容纳块a的内侧通过胶水b均粘贴有防护垫b(17)，所述待加工轴承收纳箱(6)的内侧下方和所述成品轴承收纳箱(15)的内侧下方通过胶水c均粘贴有防护垫c(18)，所述防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：于城，
申请(专利权)人：天津天复精密器件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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