用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构，包括底座，所述底座上安装有转轴，所述转轴的安装有齿轮，所述转轴的旁边安装有电机，所述电机的输出端安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿轮相互啮合，所述转轴的上端安装有工作台，所述工作台上设有若干个置料槽，所述工作台的左侧安装有支架，所述支架上安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有进料管，所述进料管的下端与所述工作台平齐，所述工作台的底部安装有支撑板，所述支撑板通过支撑杆与所述底座连接，所述支撑板的右侧设有出料口，所述出料口的外部安装有出料管，所述出料管的下端连接有外圆无心磨。可以对宝石轴承的研磨机构连续自动上料，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构


[0001]本技术涉及宝石轴承领域，具体涉及用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构。

技术介绍

[0002]宝石轴承是用宝石等硬质材料制成的滑动轴承。天然或合成宝石(通常是蓝宝石)，经仔细研磨出一个圆锥状的凹穴，即可用作表头转动轴的轴承或其他精密仪器的轴承。用于加工的宝石体积较小，许多宝石颗粒堆集在一起，上料加工不方便，不能连续自动上料。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供外圆无心磨自动上料机构。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构，包括底座，所述底座上安装有转轴，所述转轴的安装有齿轮，所述转轴的旁边安装有电机，所述电机的输出端安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿轮相互啮合，所述转轴的上端安装有工作台，所述工作台上设有若干个置料槽，所述工作台的左侧安装有支架，所述支架上安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有进料管，所述进料管的下端与所述工作台平齐，所述工作台的底部安装有支撑板，所述支撑板通过支撑杆与所述底座连接，所述支撑板的右侧设有出料口，所述出料口的外部安装有出料管，所述出料管的下端连接有外圆无心磨。
[0005]本技术中，所述不完全齿轮与所述齿轮位于同一水平面上。
[0006]本技术中，所述置料槽绕所述工作台的圆周依次排列。
[0007]本技术中，所述置料槽的形状呈圆柱体形，且贯通所述工作台。
[0008]本技术中，所述进料管的下端设有进料口，所述进料口对准所述置料槽。
[0009]本技术中，所述支撑板与所述工作台形状大小相同，所述支撑板安装在所述工作台的正下方。
[0010]本技术中，所述支撑板上的出料口与所述置料槽的位置相对应。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：可以对宝石轴承的研磨机构连续自动上料，提高了加工效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中标号：底座－1；转轴－2；齿轮－3；不完全齿轮－4；工作台－5；置料槽－6；支架－7；进料斗－8；进料管－9；支撑板－10；出料管－11；外圆无心磨
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具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参考图1、图2和图3，用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构，包括底座1，所述底座1上安装有转轴2，所述转轴2的安装有齿轮3，所述转轴2的旁边安装有电机，所述电机的输出端安装有不完全齿轮4，所述不完全齿轮4与齿轮3相互啮合，所述转轴2的上端安装有工作台5，所述工作台5上设有若干个置料槽6，所述工作台5的左侧安装有支架7，所述支架7上安装有进料斗8，所述进料斗8的下端连接有进料管9，所述进料管9的下端与所述工作台5平齐，所述工作台5的底部安装有支撑板10，所述支撑板10通过支撑杆与所述底座1连接，所述支撑板10的右侧设有出料口，所述出料口的外部安装有出料管11，所述出料管11的下端连接有外圆无心磨12。
[0020]如图3所示，所述不完全齿轮4与所述齿轮3位于同一水平面上。
[0021]如图1所示，所述置料槽6绕所述工作台5的圆周依次排列。所述置料槽6的形状呈圆柱体形，且贯通所述工作台5。
[0022]如图2所示，所述进料管9的下端设有进料口，所述进料口对准所述置料槽6。所述支撑板10与所述工作台5形状大小相同，所述支撑板10安装在所述工作台5的正下方。所述支撑板10上的出料口与所述置料槽6的位置相对应。
[0023]实施例，工作时，打开电机，不完全齿轮4转动带动齿轮3转动，齿轮3带动工作台5转动，当置料槽6转到进料管9的下方时，宝石由出料口进入到置料槽6中，随着转动来到支撑板10的出料口处，从出料管11进入到外圆无心磨12中进行研磨，在工作台5转动的同时，上一个置料槽6离开出料口，下一个置料槽6依次将宝石再送入外圆无心磨12中，保证了物料有序和连续的供给。
[0024]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上安装有转轴(2)，所述转轴(2)的安装有齿轮(3)，所述转轴(2)的旁边安装有电机，所述电机的输出端安装有不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)与齿轮(3)相互啮合，所述转轴(2)的上端安装有工作台(5)，所述工作台(5)上设有若干个置料槽(6)，所述工作台(5)的左侧安装有支架(7)，所述支架(7)上安装有进料斗(8)，所述进料斗(8)的下端连接有进料管(9)，所述进料管(9)的下端与所述工作台(5)平齐，所述工作台(5)的底部安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)通过支撑杆与所述底座(1)连接，所述支撑板(10)的右侧设有出料口，所述出料口的外部安装有出料管(11)，所述出料管(11)的下端连接有外圆无心磨(12)。2.根据权利要求1所述的用于宝石轴承加工的外圆无心磨自动上料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于城，
申请(专利权)人：天津天复精密器件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：