一种宝石轴承扩孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宝石轴承扩孔机，封闭式工作台的上方为封闭罩，封闭罩的前侧通过螺钉a有滑轨，滑轨的内侧滑动安装有防护窗，封闭罩的顶部为顶板，顶板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有安装板，左侧安装板之间通过轴承a装配有收丝轴，封闭罩的后侧为后板，收丝轴的后端穿过后板通过联轴器连接有驱动电机，后板的左后侧通过螺钉c安装有固定座，驱动电机通过螺钉d安装在固定座的侧面，右侧安装板之间通过轴承b装配有放丝轴，放丝轴与收丝轴之间连接有扩孔钢丝，放丝轴的前后侧和收丝轴的前后侧均焊接有限位盘。通过封闭式工作台的设置，可有效避免扩孔机在扩孔时，扩孔钢丝割伤人或其它物体，并且通过接料箱的设置，方便了对废料的清理。对废料的清理。对废料的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种宝石轴承扩孔机


[0001]本技术涉及扩孔机领域，具体涉及一种宝石轴承扩孔机。

技术介绍

[0002]宝石轴承是用宝石等硬质材料制成的滑动轴承。天然或合成宝石，经仔细研磨出一个圆锥状的凹穴，即可用作表头转动轴的轴承或其他精密仪器的轴承。宝石轴承在加工时，需要通过扩孔机对其进行扩孔，常见的扩孔方式，是将扩孔钢丝穿过宝石轴承的，通过驱动电机带动扩孔钢丝移动，从而对宝石轴承进行扩孔操作。目前常见的扩孔机多为开放式结构，在扩孔时，移动的扩孔钢丝危险性极大，很容易割伤人或其它物体，并且在扩孔操作的同时，废料会落的到处都是，清理起来极为不方便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种宝石轴承扩孔机，可有效避免扩孔钢丝割伤人或其它物体，并且还方便了对废料的清理。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，一种宝石轴承扩孔机，包括封闭式工作台，所述封闭式工作台的上方为封闭罩，所述封闭罩的前侧通过螺钉a有滑轨，所述滑轨的内侧滑动安装有防护窗，所述封闭罩的顶部为顶板，所述顶板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有安装板，左侧所述安装板之间通过轴承a装配有收丝轴，所述封闭罩的后侧为后板，所述收丝轴的后端穿过所述后板通过联轴器连接有驱动电机，所述后板的左后侧通过螺钉c安装有固定座，所述驱动电机通过螺钉d安装在所述固定座的侧面，右侧所述安装板之间通过轴承b装配有放丝轴，所述放丝轴与所述收丝轴之间连接有扩孔钢丝，所述放丝轴的前后侧和所述收丝轴的前后侧均焊接有限位盘，所述限位盘的直径大于所述收丝轴的直径，所述顶板的中部下方通过螺丝a安装有照明灯管，所述顶板的下方且位于所述照明灯管的左右两侧通过螺钉e分别安装有定位板，所述扩孔钢丝穿过所述定位板的侧面，所述封闭罩的底部为底板，所述底板的中部表面设有落料口，所述底板的下方焊接有附加块，左右两侧所述附加块之间滑动安装有接料箱，所述接料箱位于所述落料口的下方，所述接料箱的顶部为开放式结构，所述接料箱的上方为插入框，所述插入框的前侧和所述底板的前侧均焊接有防移块，上下方所述防移块之间插接有插销，所述接料箱的底部通过螺丝b安装有移动轮。
[0005]本技术中，所述封闭式工作台的下方左右两侧为支撑板，所述支撑板焊接在所述底板的下方，所述支撑板的底部和所述移动轮的底部相齐平。
[0006]本技术中，所述防护窗包括窗框和钢化玻璃板，所述钢化玻璃板位于所述窗框的内侧，所述安装板分别位于所述定位板的左右两侧。
[0007]本技术中，所述收丝轴位于所述放丝轴的左侧，所述放丝轴的直径等于所述收丝轴的直径，所述放丝轴位于所述封闭罩的内侧。
[0008]本技术中，所述固定座位于所述收丝轴的后侧，所述照明灯管位于所述扩孔
钢丝的上方。
[0009]本技术中，所述定位板的侧面设有与所述扩孔钢丝相对应的开口，所述附加块的截面呈直角结构。
[0010]本技术中，所述防移块的表面设有与所述插销相匹配的插孔，所述接料箱位于左右两侧所述支撑板之间。
[0011]综上所述，本技术的有益效果：通过封闭式工作台的设置，可有效避免扩孔机在扩孔时，扩孔钢丝割伤人或其它物体，并且通过接料箱的设置，方便了对废料的清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术封闭式工作台、驱动电机、固定座、防移块和插销连接处的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术封闭式工作台、滑轨、照明灯管、防移块和插销连接处的结构示意图；
[0016]图4为本技术收丝轴和限位盘连接处的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术左侧定位板的立体结构示意图。
[0018]图中标号：1、封闭式工作台；2、滑轨；3、防护窗；4、安装板；5、收丝轴；6、驱动电机；7、固定座；8、放丝轴；9、扩孔钢丝；10、限位盘；11、照明灯管；12、定位板；13、附加块；14、接料箱；15、防移块；16、插销；17、移动轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种宝石轴承扩孔机，包括封闭式工作台1，所述封闭式工作台1的上方为封闭罩，所述封闭罩的前侧通过螺钉a有滑轨2，所述滑轨2的内侧滑动安装有防护窗3，所述封闭罩的顶部为顶板，所述顶板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有安装板4，左侧所述安装板4之间通过轴承a装配有收丝轴5，所述封闭罩的后侧为后板，所述收丝轴5的后端穿过所述后板通过联轴器连接有驱动电机6，所述后板的左后侧通过螺钉c安装有固定座7，所述驱动电机6通过螺钉d安装在所述固定座7的侧面，右侧所述安装板4之间通过轴承b装配有放丝轴8，所述放丝轴8与所述收丝轴5之间连接有扩孔钢丝9，所述放丝轴8的前后侧和所述收丝轴5的前后侧均焊接有限位盘10，所述限位盘10的直径大于所述收丝轴5的直径，所述顶板的中部下方通过螺丝a安装有照明灯管11，所述顶板的下方且位于所述照明灯管11的左右两侧通过螺钉e分别安装有定位板12，所述扩孔钢丝9穿过所述定位板12的侧面，所述封闭罩的底部为底板，所述底板的中部表面设有落料口，所述底板的
下方焊接有附加块13，左右两侧所述附加块13之间滑动安装有接料箱14，所述接料箱14位于所述落料口的下方，所述接料箱14的顶部为开放式结构，所述接料箱14的上方为插入框，所述插入框的前侧和所述底板的前侧均焊接有防移块15，上下方所述防移块15之间插接有插销16，所述接料箱14的底部通过螺丝b安装有移动轮17。
[0022]如图1和图5所示，所述封闭式工作台1的下方左右两侧为支撑板，所述支撑板焊接在所述底板的下方，所述支撑板的底部和所述移动轮17的底部相齐平。所述防护窗3包括窗框和钢化玻璃板，所述钢化玻璃板位于所述窗框的内侧，所述安装板4分别位于所述定位板12的左右两侧，防护窗3可以封闭封闭式工作台1的工作环境，提高安全性。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，所述收丝轴5位于所述放丝轴8的左侧，所述放丝轴8的直径等于所述收丝轴5的直径，所述放丝轴8位于所述封闭罩的内侧。所述固定座7位于所述收丝轴5的后侧，所述照明灯管11位于所述扩孔钢丝9的上方，照明灯管11使得封闭式工作台1的内部环境可以看得更加清楚。
[0024]如图1、图2、图3和图5所示，所述定位板12的侧面设有与所述扩孔钢丝9相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宝石轴承扩孔机，其特征是：包括封闭式工作台(1)，所述封闭式工作台(1)的上方为封闭罩，所述封闭罩的前侧通过螺钉a有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧滑动安装有防护窗(3)，所述封闭罩的顶部为顶板，所述顶板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有安装板(4)，左侧所述安装板(4)之间通过轴承a装配有收丝轴(5)，所述封闭罩的后侧为后板，所述收丝轴(5)的后端穿过所述后板通过联轴器连接有驱动电机(6)，所述后板的左后侧通过螺钉c安装有固定座(7)，所述驱动电机(6)通过螺钉d安装在所述固定座(7)的侧面，右侧所述安装板(4)之间通过轴承b装配有放丝轴(8)，所述放丝轴(8)与所述收丝轴(5)之间连接有扩孔钢丝(9)，所述放丝轴(8)的前后侧和所述收丝轴(5)的前后侧均焊接有限位盘(10)，所述限位盘(10)的直径大于所述收丝轴(5)的直径，所述顶板的中部下方通过螺丝a安装有照明灯管(11)，所述顶板的下方且位于所述照明灯管(11)的左右两侧通过螺钉e分别安装有定位板(12)，所述扩孔钢丝(9)穿过所述定位板(12)的侧面，所述封闭罩的底部为底板，所述底板的中部表面设有落料口，所述底板的下方焊接有附加块(13)，左右两侧所述附加块(13)之间滑动安装有接料箱(14)，所述接料箱(14)位于所述落料口的下方，所述接料箱(14)的顶部为开放式结构，所述接料箱(14)的上方为插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：于城，
申请(专利权)人：天津天复精密器件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：