本实用新型专利技术公开了用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置；切割台包括电动升降滑台、电机、左侧固定夹板、右侧固定夹板和电动推杆；电动升降滑台的数量为2个，且呈左、右状并排设置；在电动升降滑台的滑块上安装固定有电机，在左、右两侧电机的转轴轴端分别安装固定有左侧固定夹板和右侧固定夹板；在左、右两侧电动升降滑台的底部设置有底座，在左侧电动升降滑台的底部、底板的内部安装有电动推杆，电动推杆的头端与右侧电动升降滑台的底面固定；在底座的底部安装有电动滑台；在底座上安装有水冷出水管。本申请可自动夹紧玉石原料且对玉石原料进行旋转切割，防止切割刀长时间切割玉石同一个位置产生大量热量影响玉石的切割成品。一个位置产生大量热量影响玉石的切割成品。一个位置产生大量热量影响玉石的切割成品。
【技术实现步骤摘要】
用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置
[0001]本技术涉及宝石轴承生产加工领域，具体涉及用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置。
技术介绍
[0002]宝石轴承是用宝石等硬质材材料制成的滑动轴承。天然或人造合成宝石经仔细研磨出一个圆锥状的凹穴，即可用作表头转动轴的轴承或其他精密仪器的轴承。宝石具有摩擦数小、硬度高、耐腐蚀、热膨胀系数小、抗压强度高性能,能满足仪器仪表轴承的使用要求。人造宝石一般都是条状结构，在使用前需要通过开料机进行开料。目前常用的开料方法为:首先将人造宝石画好切割线后用胶固定于金属板上,然后将金属板固定于可旋转的刀具的下方可移动导轨上,随着导轨的向上移动,刀具的进刀量随着导轨的不断上升转的刀具的下方可移动导轨上,随着导轨的向上移动,刀具的进刀量随着导轨的不断上升逐渐增加,直至隔断物料,实现对人造宝石的切割。但是，现有的这种开料方式，由于在切割过程中,刀具与物料始终保持面接触，刀具与物料之间由于摩擦产生的热量很难扩散，热量的堆积导致金属板上物料的温度不断上升,进一步可能引起粘结用胶融化,物料移动,进而由于物料的不规则移动而影响人造宝石的切割精度。针对上述问题，本方案提出了用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置，包括切割刀和切割台，在所述切割刀的下方设置有所述切割台；所述切割台包括电动升降滑台、电机、左侧固定夹板、右侧固定夹板和电动推杆；所述电动升降滑台的数量为2个，且呈左、右状并排设置；在所述电动升降滑台的滑块上安装固定有所述电机，在左、右两侧所述电机的转轴轴端分别安装固定有所述左侧固定夹板和右侧固定夹板；在左、右两侧所述电动升降滑台的底部设置有底座，在左侧所述电动升降滑台的底部、所述底板的内部安装有所述电动推杆，所述电动推杆的头端与右侧所述电动升降滑台的底面固定；在所述底座的底部安装有所述电动滑台；在所述底座上安装有水冷出水管。
[0005]本技术中，在所述底板上开设有呈向下凹陷状的安装槽，所述电动推杆安装在安装槽的内部。
[0006]本技术中，在所述电动推杆的推杆的头端套接安装有固定块并通过固定块与所述电动推杆的底面固定。
[0007]本技术中，左、右两侧所述电动升降滑台的设置高度相同。
[0008]本技术中，右侧所述电动升降滑台的底面与底座的上表面之间呈分离结构；左侧所述电动升降滑台的底部固定安装在所述底座上。
[0009]本技术中，在所述左侧固定夹板、右侧固定夹板的内表面上铺设固定有防滑胶层。
[0010]本技术中，所述水冷出水管的出水端位于所述切割刀的上方。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：自动夹紧玉石原料且对玉石原料进行旋转切割，防止切割刀长时间切割玉石同一个位置产生大量热量影响玉石的切割成品。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为实施例2示意图；
[0015]图3为实施例2示意图。
[0016]图中标号：1.切割刀、2.切割台、3.电动升降滑台、4.电机、5.左侧固定夹板、6.右侧固定夹板、7.电动推杆、8.底座、9.固定块、10.电动滑台、11.水冷出水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]如图1所示，用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置，包括切割刀1和切割台2，在所述切割刀1的下方设置有所述切割台2；所述切割台2包括电动升降滑台3、电机4、左侧固定夹板5、右侧固定夹板6和电动推杆7；所述电动升降滑台3的数量为2个，且呈左、右状并排设置；在所述电动升降滑台3的滑块上安装固定有所述电机4，在左、右两侧所述电机4的转轴轴端分别安装固定有所述左侧固定夹板5和右侧固定夹板6；在左、右两侧所述电动升降滑台3的底部设置有底座8，在左侧所述电动升降滑台3的底部、所述底板8的内部安装有所述电动推杆7，所述电动推杆7的头端与右侧所述电动升降滑台3的底面固定；在所述底座8的底部安装有所述电动滑台10；在所述底座8上安装有水冷出水管11。
[0020]如图1所示，在所述底板8上开设有呈向下凹陷状的安装槽，所述电动推杆7安装在安装槽的内部。
[0021]如图1所示，在所述电动推杆7的推杆的头端套接安装有固定块9并通过固定块9与所述电动推杆7的底面固定。
[0022]本装置中，左、右两侧所述电动升降滑台3的设置高度相同。
[0023]本装置中，右侧所述电动升降滑台3的底面与底座8的上表面之间呈分离结构，以便于电动推杆7推动右侧的电动升降滑台3进行左右移动；左侧所述电动升降滑台3的底部固定安装在所述底座8上。
[0024]本装置中，在所述左侧固定夹板5、右侧固定夹板6的内表面上铺设固定有防滑胶层，以便于对玉石原料进行夹持。
[0025]如图1所示，所述水冷出水管9的出水端位于所述切割刀1的上方。
[0026]实施例1：根据玉石原料的长度通过电动推杆7调节左侧固定夹板5和右侧固定夹板6之间的距离来将玉石原料卡紧；通过电动滑台10移动底座8使玉石上画好的切割线对准上方的切割刀1，电动升降滑台3和电机4使得夹持的玉石原料在上升的过程中进行旋转，这样切割刀1在对玉石进行切割的过程中玉石原料是旋转的，对玉石的各个面进行旋转交换切割，防止切割刀1长时间切割玉石的同一位置产生大量热量从而影响玉石的切割成品。
[0027]实施例2：如图2和图3所示，根据玉石原料的长度和每次切割画线位置的不同，可以通过电动推杆7调节两侧固定夹板之间的距离，同时可以通过电动滑台11调整固定座8的左右位置。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置，包括切割刀(1)和切割台(2)，在所述切割刀(1)的下方设置有所述切割台(2)；其特征是：所述切割台(2)包括电动升降滑台(3)、电机(4)、左侧固定夹板(5)、右侧固定夹板(6)和电动推杆(7)；所述电动升降滑台(3)的数量为2个，且呈左、右状并排设置；在所述电动升降滑台(3)的滑块上安装固定有所述电机(4)，在左、右两侧所述电机(4)的转轴轴端分别安装固定有所述左侧固定夹板(5)和右侧固定夹板(6)；在左、右两侧所述电动升降滑台(3)的底部设置有底座(8)，在左侧所述电动升降滑台(3)的底部、所述底板(8)的内部安装有所述电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的头端与右侧所述电动升降滑台(3)的底面固定；在所述底座(8)的底部安装有所述电动滑台(10)；在所述底座(8)上安装有水冷出水管(11)。2.根据权利要求1所述的用于宝石轴承的旋转式水冷却开料装置，其特征是：在所述底板(8)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，
申请(专利权)人：天津天复精密器件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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