本发明专利技术可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面，在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开设有阶梯圆弧槽构成的动压槽组，每列阶梯圆弧槽（Ｔ１、Ｔ２）的内外边弧线（Ｔ１’、Ｔ１”、Ｔ２’、Ｔ２”）均为圆弧；阶梯圆弧槽（Ｔ１）的内边弧线（Ｔ１”）为同心圆（Ｒ↓［ｔ１］）弧线，阶梯圆弧槽（Ｔ１）的外边弧线（Ｔ１’）为槽角（ａ１、ａ１’）与外圆（Ｒ↓［ｏ］）交接的弧线；阶梯圆弧槽（Ｔ２）的内边弧线（Ｔ２”）为同心圆（Ｒ↓［ｔ２］）弧线，阶梯圆弧槽（Ｔ２）的外边弧线（Ｔ２’）为槽角（ａ２、ａ２’）与同心圆（Ｒ↓［ｔ１］）弧线交接的弧线，其它列阶梯圆弧槽以此类推。其线性好，可双向旋转使用，动压效应和逆流泵送效应突出，而加工成本比深度渐变槽大大降低，易加工，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是轴密封装置，即机械密封装置，特别是其配合摩擦 环一一动环或静环的端面结构。
技术介绍
在机械密封装置摩擦配合的动环或静环的端面上开设凹槽，产生流 体动压效应和逆流泵汲效应，使气体或液体进入动环和静环的摩擦配合 端面形成气膜或液膜，使动环与静环形成非接触配合，起到润滑和延长 使用寿命的作用，同时又能防止被密封的液体介质通过动环和静环的摩 擦配合端面泄漏达到密封目的。在摩擦端面上开设良好性能的动压槽，可有较的提高摩擦配合端面的性能。中国专利CN981035752、 CN011022132、 CN03234764. 2公开的就是这类技术。现有技术动压槽形状 开设的不同，其性能特点各有所不同。动压槽的开设不仅要有较好的形 状以提高动压效应和逆流泵送效应，还要有利于加工制造，便于加工以 降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工方便，动压效应和逆流泵送效应好， 可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面及加工方法。本专利技术在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开 设有动压槽组，每个动压槽组由径向进气槽和在进气槽左右呈对称分布 的阶梯圆弧槽构成，阶梯圆弧槽在半径方向上排列开设有1-4列，阶梯 圆弧槽形状为燕尾形，每列阶梯圆弧槽的内外边线均为圆弧线，其内边 弧线为同心圆弧线，外边弧线为槽角与外圆交接的弧线，阶梯圆弧槽中的各层阶梯圆弧槽的槽角呈等距相间分布，半径方向上排列的各列阶梯 圆弧槽在同一圆周角中，上述动压槽组是采用激光打标机，刻制加工。本专利技术线性好，密封稳定性和可靠性好，可双向旋转使用，动压效应和逆流泵送效应突出，阶梯圆弧槽具有深度渐变槽的动压效果，而加工成本比深度渐变槽大大降低，易加工，生产成本低。附图说明图l是本专利技术结构示意图。图2是图1阶梯圆弧槽放大图。 图3是本专利技术阶梯圆弧槽结构示意图。 具体实施例方式本专利技术在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开 设有动压槽组，每个动压槽组由径向进气槽K和在进气槽K左右呈对称 分布开设的阶梯圆弧槽T构成，阶梯圆弧槽T在半径方向上排列开设有 1-4列，附图实施例所示为两例阶梯圆弧槽Tl、 T2，阶梯圆弧槽T形状 为燕尾形，每列阶梯圆弧槽T1、 T2的内外边弧线T1'、 Tl"、 T2'、 T2" 均为圆弧；阶梯圆弧槽Tl的内边弧线Tl"为同心圆R"弧线，阶梯圆弧 槽T'l的外边弧线Tr'为槽角al、 al，与外圆Ro交接的弧线；阶梯圆弧 槽T2的内边弧线T2"为同心圆Rt2弧线，阶梯圆弧槽T2的外边弧线T2' 为槽角a2、 a2'与同心圆Ru弧线交接的弧线，其它列阶梯圆弧槽以此类 推；阶梯圆弧槽Tl、 T2中的阶梯槽开设的数量至少为l个， 一般不少于两 个；阶梯圆弧槽中的各层阶梯圆弧槽的槽角a、 b、 c、 d、 a'、 b'、 c'、 d' 呈等距相间分布，阶梯槽的深度由浅至深，半径方向上排列的各列阶梯 圆弧槽T1^T2在同一圆周角a中。本专利技术在环体端面设有径向宽度为hl的环形密封坝，(KhKH ， hl/H的最佳值为0. 25-0. 5, H为环体端面的径向宽度。本专利技术每组动压槽组沿周向均布.动压槽所跨圆周角度a与堰区所跨圆周 角度P相等，a=p。本专利技术其阶梯圆弧槽T1、T2中的各阶梯槽深度自中心向两翼深度呈阶梯形 变浅，每层阶梯的深度差为2-4微米；进气槽K的深度为40-60微米，宽 度为2-5毫米。本专利技术上述动压槽组是采用激光打标机刻制加工，将图样输入激光打 标机，设定矢量时间步长、电流强度、空矢量步长、q频率、打标遍数完 成对各层阶梯槽形状和深度的刻制。经过试验验证表明，本开设专利技术动压槽的机械密封端面具有优良的动 压效果，与深度渐变槽相比动压效果相当，但是加工简单效率高成本低， 理论计算结果显示刚漏比较大，长周期运转及连续启停几十次端面无磨 损< 权利要求1、一种可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面，在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开设有动压槽组，其特征是每个动压槽组由径向进气槽(K)和在进气槽(K)左右呈对称分布开设的阶梯圆弧槽(T)构成，阶梯圆弧槽(T)在半径方向上开设有1-4列，阶梯圆弧槽(T)形状为燕尾形，每列阶梯圆弧槽(T1、T2)的内外边弧线(T1’、T1”、T2’、T2”)均为圆弧；阶梯圆弧槽(T1)的内边弧线(T1”)为同心圆(Rt1)弧线，阶梯圆弧槽(T1)的外边弧线(T1’)为槽角(a1、a1’)与外圆(Ro)交接的弧线；阶梯圆弧槽(T2)的内边弧线(T2”)为同心圆(Rt2)弧线，阶梯圆弧槽(T2)的外边弧线(T2’)为槽角(a2、a2’)与同心圆(Rt1)弧线交接的弧线，其它列阶梯圆弧槽以此类推；阶梯圆弧槽(T1、T2)中的阶梯槽开设的数量至少为1个；阶梯圆弧槽中的各层阶梯圆弧槽的槽角(a、b、c、d、a’、b’、c’、d’)呈等距相间分布；阶梯槽的深度由浅至深，半径方向上排列的各列阶梯圆弧槽(T1—T2)在同一圆周角α中。2、 根据权利要求1所述的可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面， 其特征是在环体端面设有径向宽度为hl的环形密封坝，0<hl<H ， hl/H 的最佳值为0. 25-0. 5, H为环体端面的径向宽度。3、 根据权利要求l所述的可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面， 其特征是动压槽(T1、 T2)所跨圆周角度a与堰区所跨圆周角度e相等，d = 0。4、 根据权利要求1所述的可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面， 其特征是阶梯圆弧槽(Tl、 T2)中的名阶梯槽深度自中心向两冀深度呈阶梯形 变浅，每层阶梯的深度差为2-4微米；进气槽(K)的深度为40-60微米， 宽度为2-5毫米。5、 根据权利要求1或2或3或4所述的可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面的加工方法是，采用激光打标机刻制加工，将图样输入激光 打标机，设定矢量时间步长、电流强度、空矢量步长、Q频率、打标遍数 完成对各层阶梯槽形状和深度的刻制。全文摘要本专利技术可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面，在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开设有阶梯圆弧槽构成的动压槽组，每列阶梯圆弧槽(T1、T2)的内外边弧线(T1’、T1”、T2’、T2”)均为圆弧；阶梯圆弧槽(T1)的内边弧线(T1”)为同心圆(R<sub>t1</sub>)弧线，阶梯圆弧槽(T1)的外边弧线(T1’)为槽角(a1、a1’)与外圆(R<sub>o</sub>)交接的弧线；阶梯圆弧槽(T2)的内边弧线(T2”)为同心圆(R<sub>t2</sub>)弧线，阶梯圆弧槽(T2)的外边弧线(T2’)为槽角(a2、a2’)与同心圆(R<sub>t1</sub>)弧线交接的弧线，其它列阶梯圆弧槽以此类推。其线性好，可双向旋转使用，动压效应和逆流泵送效应突出，而加工成本比深度渐变槽大大降低，易加工，生产成本低。文档编号F16J15/40GK101469771SQ200710159309公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日专利技术者丹 王, 肖正春, 贺宝海 申请人:丹东克隆集本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可双向旋转的阶梯圆弧槽机械密封端面，在机械密封装置的动环或静环端面上沿圆周方向均匀分布开设有动压槽组，其特征是每个动压槽组由径向进气槽（Ｋ）和在进气槽（Ｋ）左右呈对称分布开设的阶梯圆弧槽（Ｔ）构成，阶梯圆弧槽（Ｔ）在半径方向上开设有１－４列，阶梯圆弧槽（Ｔ）形状为燕尾形，每列阶梯圆弧槽（Ｔ１、Ｔ２）的内外边弧线（Ｔ１’、Ｔ１”、Ｔ２’、Ｔ２”）均为圆弧；阶梯圆弧槽（Ｔ１）的内边弧线（Ｔ１”）为同心圆（Ｒ↓［ｔ１］）弧线，阶梯圆弧槽（Ｔ１）的外边弧线（Ｔ１’）为槽角（ａ１、ａ１’）与外圆（Ｒｏ）交接的弧线；阶梯圆弧槽（Ｔ２）的内边弧线（Ｔ２”）为同心圆（Ｒ↓［ｔ２］）弧线，阶梯圆弧槽（Ｔ２）的外边弧线（Ｔ２’）为槽角（ａ２、ａ２’）与同心圆（Ｒ↓［ｔ１］）弧线交接的弧线，其它列阶梯圆弧槽以此类推；阶梯圆弧槽（Ｔ１、Ｔ２）中的阶梯槽开设的数量至少为１个；阶梯圆弧槽中的各层阶梯圆弧槽的槽角（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’）呈等距相间分布；阶梯槽的深度由浅至深，半径方向上排列的各列阶梯圆弧槽（Ｔ１－Ｔ２）在同一圆周角α中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，贺宝海，肖正春，
申请(专利权)人：丹东克隆集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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