System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种核电用立式筒袋泵机械密封制造技术_技高网

一种核电用立式筒袋泵机械密封制造技术

技术编号:40455473 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本发明专利技术涉及机械密封技术领域,公开了一种核电用立式筒袋泵机械密封,包括轴套体、压盖、盛液结构、静环组件、动环组件以及弹簧。压盖套设于轴套体外表面靠近顶部。压盖内侧通过弹簧与静环组件连接。静环组件底面与动环组件顶面相抵。静环组件以及动环组件与轴套体之间设有液体流动腔。盛液结构套设于轴套体底部。本发明专利技术增加盛液结构,使泵运行前,盛液结构内盛满清水,使泵启动时,密封端面一直在盛液结构内有介质的环境,避免泵启动时10~15秒的缺水期对密封端面的影响,同时也避免了采用传统方式冲洗方案水资源和成本的浪费。盛液杯齿与轴套齿在旋转时会搅动海水,避免海水泥沙沉积对密封端面产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械密封,具体为一种核电用立式筒袋泵机械密封


技术介绍

1、在核电站,用海水对二回路经过汽轮机做完功的乏蒸汽进行冷却,使乏蒸汽变成常温冷凝水进行下一轮的循环,而泵送海水的常用设备就是立式筒袋泵,核电站比较常用的一种立式筒袋泵叫海水循环泵。所以,这种泵是核电站的关键设备,与核安全有关。整个核电站乏蒸汽的热量都需要靠这种立式筒袋泵泵送的海水带走,所以这种泵的尺寸一般非常大。这种泵泵送的介质就是海水,海水的特点就是含有大量的泥沙和各种盐类,其泥沙和盐类的含量不同地域,不同时间都会有不同的变化。

2、这种泵送海水的立式筒袋泵轴封采用的是机械密封,遇到的主要问题有两个方面。一方面是,受结构的限制,泵在运行前,无法保证密封腔充满海水,当泵启动时密封腔会有10~15秒的缺水期,要求机械密封能够在这10~15秒的时间内可以不用介质润滑安全有效运行。这种立式筒袋泵泵送的介质如果是清洁水,密封端面可以采用石墨与sic配对,密封完全可以耐受这10~15秒的缺水期,但实际工况是海水,密封端面必须采用sic与sic配对,sic与sic配对是无法耐受这10~15秒的缺水期,据国内外相关资料数据统计,这种泵由于受这种缺水期影响密封失效的比例可达到30%左右。这就要求泵启动时,密封腔内必须有水,现在通用的方法就是采用外冲洗的方式,即从泵的外部向泵腔内持续打入清洁的水,保证密封腔在启动的时候一直有水。这种方法的缺点就是需要大量的清水打入泵内,浪费资源和成本,据初步的计算,核电站采用外冲洗的方式,一个百万千瓦的核电站外界水的成本达到十几万每年,同时也浪费大量淡水资源。第二个问题就是海水含有大量的泥沙和各种盐类,泥沙会在泵内沉积,泄漏的海水蒸发以后盐类会结晶,这些沉积的泥沙、结晶的盐类会使滑移o形圈和弹簧失效,最终使密封功能丧失,海水泥沙的含量非常高,当海水的泥沙在密封腔沉积以后,特别是沉积在滑移o形圈附近,会造成滑移受阻,密封失效。海水还会含有各种盐类,当海水从密封端面泄漏出来以后,随着水分的蒸发,盐类浓度增高,盐类会大量结晶,当结晶的盐类沉积在密封的滑移o形圈附件或在弹簧周围,会严重影响密封性能。

3、为了解决上述问题,我们提出一种核电用立式筒袋泵机械密封。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种核电用立式筒袋泵机械密封,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种核电用立式筒袋泵机械密封,包括轴套体、压盖、盛液结构、静环组件、动环组件以及弹簧;

3、所述压盖套设于所述轴套体外表面靠近顶部;所述压盖内侧通过所述弹簧与所述静环组件连接;所述静环组件底面与所述动环组件顶面相抵;所述静环组件以及所述动环组件与所述轴套体之间设有液体流动腔;所述盛液结构套设于所述轴套体底部。

4、优选的,所述压盖内侧由底部到顶部依次设有第一台阶孔以及第二台阶孔;所述第一台阶孔的顶部侧壁设有所述弹簧;所述弹簧的底部与所述静环组件顶部相抵。

5、优选的,所述压盖上靠近所述第一台阶孔底部位置设有滑移凸缘;所述滑移凸缘内设有密封圈。

6、优选的,所述第一台阶孔与所述第二台阶孔之间设有钩状凸起;所述静环组件顶部设有导液套;所述导液套远离所述轴套体一侧与所述钩状凸起朝向所述轴套体一侧相抵。

7、优选的,所述轴套体包括轴套以及多个轴套齿;多个所述轴套齿沿所述轴套外表面周向均匀放置;所述静环组件以及所述动环组件与所述轴套之间设有液体流动腔。

8、优选的,所述盛液结构包括盛液杯以及多个盛液杯齿;多个所述盛液杯齿沿所述盛液杯内圆周向均匀设置。

9、优选的,压盖设有至少一个泄漏收集孔;所述泄漏收集孔与液体流动腔连通。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、1.增加盛液结构,使泵运行前,盛液结构内盛满清水,使泵启动时,密封端面一直在盛液结构内有介质的环境,避免泵启动时10~15秒的缺水期对密封端面的影响,同时也避免了采用传统方式冲洗方案水资源和成本的浪费。

12、2.盛液杯内部设有多个盛液杯齿。盛液杯会随轴套一起转动,盛液杯齿在旋转时会搅动海水,避免海水泥沙沉积对密封端面产生影响。

13、3.轴套外设有多个轴套齿,轴套会随轴一起转动,轴套齿在旋转时会搅动泄漏的海水,避免海水结晶物沉积对密封端面产生影响。

14、4.增加导液套,与压盖配合,让泄漏的海水进入液体流动腔内,避免泄漏介质进入滑移凸缘下部对弹簧产生影响。

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【技术保护点】

1.一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,包括轴套体(1)、压盖(2)、盛液结构(3)、静环组件(5)、动环组件(6)以及弹簧(7);

2.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述压盖(2)内侧由底部到顶部依次设有第一台阶孔(22)以及第二台阶孔(23);所述第一台阶孔(22)的顶部侧壁设有所述弹簧(7);所述弹簧(7)的底部与所述静环组件(5)顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述压盖(2)上靠近所述第一台阶孔(22)底部位置设有滑移凸缘(24);所述滑移凸缘(24)内设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述第一台阶孔(22)与所述第二台阶孔(23)之间设有钩状凸起(25);所述静环组件(5)顶部设有导液套(4);所述导液套(4)远离所述轴套体(1)一侧与所述钩状凸起(25)朝向所述轴套体(1)一侧相抵。

5.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述轴套体(1)包括轴套(12)以及多个轴套齿(11);多个所述轴套齿(11)沿所述轴套(12)外表面周向均匀放置;所述静环组件(5)以及所述动环组件(6)与所述轴套(12)之间设有液体流动腔。

6.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述盛液结构(3)包括盛液杯(31)以及多个盛液杯齿(32);多个所述盛液杯齿(32)沿所述盛液杯(31)内圆周向均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述压盖(2)设有至少一个泄漏收集孔(21);所述泄漏收集孔(21)与液体流动腔连通。

8.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述导液套(4)的外圆为钩状。

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【技术特征摘要】

1.一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,包括轴套体(1)、压盖(2)、盛液结构(3)、静环组件(5)、动环组件(6)以及弹簧(7);

2.根据权利要求1所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述压盖(2)内侧由底部到顶部依次设有第一台阶孔(22)以及第二台阶孔(23);所述第一台阶孔(22)的顶部侧壁设有所述弹簧(7);所述弹簧(7)的底部与所述静环组件(5)顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述压盖(2)上靠近所述第一台阶孔(22)底部位置设有滑移凸缘(24);所述滑移凸缘(24)内设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种核电用立式筒袋泵机械密封,其特征在于,所述第一台阶孔(22)与所述第二台阶孔(23)之间设有钩状凸起(25);所述静环组件(5)顶部设有导液套(4);所述导液套(4)远离所述轴套体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅义宽臧祖玄臧蕴棋曹达徐毅纪德宏刘永生扈升华
申请(专利权)人:丹东克隆集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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