一种循环冷却的贴膜反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种循环冷却的贴膜反应釜，所述贴膜反应釜包括反应釜本体，所述反应釜本体的内壁设置有供热水通过的加热管，所述加热管呈螺旋状环绕在反应釜本体的内壁上，所述反应釜本体的顶部设置有安装支架，所述安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，所述搅拌旋转轴的下部伸入到反应釜本体的内部，所述搅拌旋转轴伸入反应釜本体内的部分安装有搅拌叶片，所述搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构。本实用新型专利技术具有反应更加稳定的特点，另外，它还可使得各部件得到保护，使用寿命更加长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴膜生产设备
，更具体地说涉及一种循环冷却的贴膜反应藎。
技术介绍
在贴膜的生产过程中，需要将各种原料放置在反应釜中进行聚合反应，在该反应过程中需要进行搅拌，因此需要在反应釜的内部设置搅拌装置，该搅拌装置一般具备旋转轴，在旋转轴上设置搅拌叶片，旋转轴则由电机带动，现有技术中，该搅拌装置不具备限制机构，因此其可以进行正反转，因此在搅拌装置停止的时候由于液态反应物的作用或是其内部紊流的作用带动搅拌机构回转，这样不仅会使得破坏其内部的结构，而且搅拌装置的带动使得内部反应物进一步搅动形成紊流，而在有些情况下，反应物需要进行平稳的反应，因此这种搅拌装置不适合有些需呀平稳反应的反应釜设备中。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种循环冷却的贴膜反应釜，它具有反应更加稳定的特点，另外，它还可使得各部件得到保护，使用寿命更加长。为实现上述目的，本技术的一种循环冷却的贴膜反应釜，所述贴膜反应釜包括反应釜本体，所述反应釜本体的内壁设置有供热水通过的加热管，所述反应釜本体的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器，所述冷凝器的出口处连接有回收设备，所述回收设备通过管道与反应釜本体连通，所述管道上设置有开关阀门，所述加热管呈螺旋状环绕在反应釜本体的内壁上，所述反应釜本体的顶部设置有安装支架，所述安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，所述搅拌旋转轴的下部伸入到反应釜本体的内部，所述搅拌旋转轴伸入反应釜本体内的部分安装有搅拌叶片，所述搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构。作为上述技术方案的优选，所述自锁机构包括固定在搅拌旋转轴上的内转盘，所述内转盘上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块，弹簧的一端作用力于三角块上，另一端作用力于内转盘上，所述内转盘的外侧设置有固定盘，所述固定盘安装在反应釜本体的顶部，所述固定盘的内壁上设置有若干朝向与三角块相反的三角凸块。作为上述技术方案的优选，所述搅拌旋转轴的下端设置有安装套，所述安装套固定在支架上，所述支架固定在反应釜本体的底部。作为上述技术方案的优选，所述反应釜本体的外壁上设置有保温层。作为上述技术方案的优选，所述保温层为矿物棉保温材料。作为上述技术方案的优选，所述反应釜本体的底部设置有出料口。作为上述技术方案的优选，所述反应釜本体的侧壁上设置有加料口。 作为上述技术方案的优选，所述反应釜本体的侧壁上设置有检测口。本技术的有益效果在于:本技术具有反应更加稳定的特点，另外，它还可使得各部件得到保护，使用寿命更加长。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例的结构示意图图2为本技术实施例中自锁机构的结构示意图图中:1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、连接器；4、自锁机构；5、搅拌旋转轴；6、加热管；8、搅拌叶片；10、支架；11、保温层；12、出料口 ；13、加料口 ；14、检测口 ；15、安装支架；41、固定盘；42、弹簧；43、三角凸块；44、内转盘；45、三角块【具体实施方式】:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围如图1、2所示为本技术一种循环冷却的贴膜反应釜的实施例，所述贴膜反应Il包括反应Il本体1，所述反应Il本体I的内壁设置有供热水通过的加热管6，所述反应Il本体I的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器16，所述冷凝器16的出口处连接有回收设备17，所述回收设备17通过管道与反应釜本体I连通，所述管道上设置有开关阀门，所述加热管6呈螺旋状环绕在反应釜本体I的内壁上，所述反应釜本体I的顶部设置有安装支架15，所述安装支架15上安装有搅拌电机2，搅拌旋转轴5的上端通过连接器3与搅拌电机2的主轴连接，所述搅拌旋转轴5的下部伸入到反应釜本体I的内部，所述搅拌旋转轴5伸入反应釜本体I内的部分安装有搅拌叶片8，所述搅拌旋转轴5上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构4，冷凝器16可对气化物进行冷却回收至回收设备17，使其能循环往复地利用，防止造成物料浪费和污染环境。自锁机构4包括固定在搅拌旋转轴5上的内转盘44，所述内转盘44上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块45，弹簧42的一端作用力于三角块45上，另一端作用力于内转盘44上，所述内转盘44的外侧设置有固定盘41，所述固定盘41安装在反应釜本体I的顶部，所述固定盘41的内壁上设置有若干朝向与三角块45相反的三角凸块43。本实施例中，内转盘44随着搅拌旋转轴5转动，该转动过程只随着其固有的转动方向进行，不能后退，具体的方向设置由三角块45和三角凸块43的方向决定，具体到本实施例中，三角块45的小头为顺时针朝向，因此搅拌旋转轴5可进行顺时针转动，当电机停止转动，其只能在惯性作用下继续顺时针旋转一段距离，而不能被内部的紊流带动后退，相反的，如果三角块45逆时针设置，那么其也只能逆时针旋转，因此本实施例的一种循环冷却的贴膜反应釜可以使得反应更加稳定，而且防止其内部结构被破坏。本实施例中，搅拌旋转轴5的下端设置有安装套9，所述安装套9固定在支架10上，所述支架10固定在反应釜本体I的底部，支架10的设置使得搅拌旋转轴5的转动更加稳定。本实施例中，反应釜本体I的外壁上设置有保温层11。本实施例中，保温层11为矿物棉保温材料。本实施例中，反应釜本体I的底部设置有出料口 12。本实施例中，反应釜本体I的侧壁上设置有加料口 13。本实施例中，反应釜本体I的侧壁上设置有检测口 14，该检测口 14用于检测内部的反应情况。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种循环冷却的贴膜反应釜，所述贴膜反应釜包括反应釜本体(I)，其特征在于，所述反应釜本体(I)的内壁设置有供热水通过的加热管(6 )，所述反应釜本体(I)的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器(16 )，所述冷凝器(16 )的出口处连接有回收设备(17 )，所述回收设备(17 )通过管道与反应釜本体(I)连通，所述管道上设置有开关阀门，所述加热管(6 )呈螺旋状环绕在反应釜本体(I)的内壁上，所述反应釜本体(I)的顶部设置有安装支架(15 )，所述安装支架(15 )上安装有搅拌电机(2 )，搅拌旋转轴(5 )的上端通过连接器(3)与搅拌电机(2)的主轴连接，所述搅拌旋转轴(5)的下部伸入到反应釜本体(I)的内部，所述搅拌旋转轴(5)伸入反应釜本体(I)内的部分安装有搅拌叶片(8)，所述搅拌旋转轴(5 )上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构(4 )。2.根据权利要求1所述的一种循环冷却的贴膜反应釜，其特征在于，所述自锁机构(4)包括固定在搅拌旋转轴(5 )上的内转盘(44)，所述内转盘(44)上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块(45)，弹簧(42)的一端作用力于三角块(45)上，另一端作用力于内转盘(44)上，所述内转盘(44)的外侧设置有固定盘(41)，所述固定盘(41)安装在反应釜本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环冷却的贴膜反应釜，所述贴膜反应釜包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）的内壁设置有供热水通过的加热管（6），所述反应釜本体（1）的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器（16），所述冷凝器（16）的出口处连接有回收设备（17），所述回收设备（17）通过管道与反应釜本体（1）连通，所述管道上设置有开关阀门，所述加热管（6）呈螺旋状环绕在反应釜本体（1）的内壁上，所述反应釜本体（1）的顶部设置有安装支架（15），所述安装支架（15）上安装有搅拌电机（2），搅拌旋转轴（5）的上端通过连接器（3）与搅拌电机（2）的主轴连接，所述搅拌旋转轴（5）的下部伸入到反应釜本体（1）的内部，所述搅拌旋转轴（5）伸入反应釜本体（1）内的部分安装有搅拌叶片（8），所述搅拌旋转轴（5）上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鼎，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36