本实用新型专利技术公开了一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，第一放材料系统包括相互连接的复合热辊和冷却辊，复合热辊还与复合辊压辊连接，第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向辊和预热辊；传动系统包括传动主电机和传动过渡轮。本实用新型专利技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，实现了常规干复机难以实现的第二放料基材超小张力复合，简化了用户的生产工艺，使用户生产时第一、二放料张力匹配的灵活性更大，减少因张力匹配不合适而造成废品。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于软包装机械
，涉及一种干法复合机第二放材料小张力复合装置。
技术介绍
目前，国内许多高端软包装客户普遍反映利用干法复合机制作一些高档食品包装时，因一、二放两种基材承受张力偏差较大，当二放材料为易拉伸变形材料，如PE、CPP等等，在张力稍大情况进入复合单元时，因PE、CPP等拉伸形变后的收缩，完成复合后会产生收料卷芯皱，甚至熟化后会有微量的材料变形现象。特别是盖类材料，制作成片状盖材时，会产生弯曲，不平整现象。因此，希望精确控制第二放料的材料张力，以尽可能很小的张力进入热复合单元，减小因张力释放产生的形变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，解决现有复合装置不能实现对第二放料进行精确小张力控制，复合后可能产生材料弯曲变形的问题。本技术所采用的技术方案是:一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，包括包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，第一放材料系统包括相互连接的复合热辊和冷却辊，复合热辊还与复合辊压辊连接，第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向辊和预热辊；传动系统包括传动主电机和传动过渡轮，传动过渡轮通过皮带与复合热辊传动轮连接，复合热辊传动轮通过传动皮带和冷却辊传动轮与导向传动轮连接，导向传动轮通过皮带张紧轮与复合热辊传动轮连接。本技术的特点还在于:预热辊与预热辊压辊压合。第二放材料小张力控制系统还包括预热辊单独传动系统。预热辊与复合热辊之间设置有用于检测并闭环控制预热辊电机的张力传感辊。冷却辊的直径比复合热辊的直径大0.1-0.15mm，联动控制时通过辊径差异建立微小张力。本技术的有益效果是:本技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，最大限度降低材料熟化过程中因收缩产生的变形，同时防止因张力偏大而产生的收料卷芯皱现象；有利于保证产品的复合强度、平整度；实现了常规干复机难以实现的第二放料基材超小张力复合，简化了用户的生产工艺，使用户生产时第一、二放料张力匹配的灵活性更大，减少因张力匹配不合适而造成废品【附图说明】图1是本技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置的结构示意图；图2是本技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置的控制系统传动图。图中，1.导向辊，2.预热辊压辊，3.预热辊，4.张力传感辊，5.复合辊压辊，6.复合热辊，7.冷却辊压辊，8.冷却辊，9.传动主电机，10.传动过渡轮，11.复合热辊传动轮，12.传动皮带，13.冷却辊传动轮，14.导向传动轮，15.皮带张紧轮，16.预热辊独立传动系统。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，如图1及图2所示。包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，第一放材料系统包括相互连接的复合热辊6和冷却辊8，复合热辊6还与复合辊压辊5连接，其特征在于，第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向棍I和预热棍3 ;传动系统包括传动主电机9和传动过渡轮10，传动过渡轮10通过皮带与复合热辊传动轮11连接，复合热辊传动轮11通过传动皮带12和冷却辊传动轮13与导向传动轮14连接，导向传动轮14通过皮带张紧轮15与复合热棍传动轮11连接。预热辊3与预热辊压辊2压合，冷却辊8与冷却辊压辊7压合，第二放材料小张力控制系统还包括预热辊单独传动系统16，预热辊3与复合热辊6之间设置有用于检测并闭环控制预热辊电机的张力传感辊4，冷却辊8的直径比复合热辊6的直径大0.1-0.15_，联动控制时通过辊径差异建立微小张力。使用时，如图1所示，通过预热辊压辊2压合在预热辊3上，冷却辊压辊7压合在冷却辊8上，将进、出复合辊压辊5和复合热辊6形成的复合热辊压合点的张力隔断，保证第二放料的材料在进行热压复合时尽可能小的受到放料、收料张力的影响；如图2所示，传动主电机9和传动过渡轮10将动力通过皮带传递到复合热棍传动轮11，实现复合热辊的传动控制，并以此作为设备主速度，两个冷却辊通过，传动皮带12、冷却辊传动轮13、导向传动轮14和皮带张紧轮15实现和复合辊的联动，利用复合辊和冷却辊很小的直径差实现辊体表面线速度的差异，从而建立微小张力。另外，在预热辊3和复合热辊6之间设置张力传感辊4，检测并闭环控制预热辊电机，实时跟踪复合辊主电机，保持同速，建立并实现微小张力精确控制。本技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，最大限度降低材料熟化过程中因收缩产生的变形，同时防止因张力偏大而产生的收料卷芯皱现象；有利于保证产品的复合强度、平整度；实现了常规干复机难以实现的第二放料基材超小张力复合，简化了用户的生产工艺，使用户生产时第一、二放料张力匹配的灵活性更大，减少因张力匹配不合适而造成废品。【主权项】1.一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，所述第一放材料系统包括相互连接的复合热辊(6)和冷却辊(8)，所述复合热辊(6)还与复合辊压辊(5)连接，其特征在于，所述第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向辊(I)和预热辊(3);所述传动系统包括传动主电机(9)和传动过渡轮(10)，所述传动过渡轮(10)通过皮带与复合热辊传动轮(11)连接，复合热辊传动轮(11)通过传动皮带(12)和冷却辊传动轮(13)与导向传动轮(14)连接，所述导向传动轮(14)通过皮带张紧轮(15)与复合热辊传动轮(11)连接。2.如权利要求1所述的一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，其特征在于，所述预热辊(3)与预热辊压辊(2)压合。3.如权利要求1所述的一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，其特征在于，所述冷却辊(8)与冷却辊压辊(7)压合。4.如权利要求1所述的一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，其特征在于，所述第二放材料小张力控制系统还包括预热辊单独传动系统(16)。5.如权利要求1所述的一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，其特征在于，所述预热辊(3)与复合热辊(6)之间设置有用于检测并闭环控制预热辊电机的张力传感辊6.如权利要求1所述的一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，其特征在于，所述冷却辊⑶的直径比复合热辊(6)的直径大0.1-0.15_，联动控制时通过辊径差异建立微小张力。【专利摘要】本技术公开了一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，第一放材料系统包括相互连接的复合热辊和冷却辊，复合热辊还与复合辊压辊连接，第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向辊和预热辊；传动系统包括传动主电机和传动过渡轮。本技术一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，实现了常规干复机难以实现的第二放料基材超小张力复合，简化了用户的生产工艺，使用户生产时第一、二放料张力匹配的灵活性更大，减少因张力匹配不合适而造成废品。【IPC分类】B32B37-10, B32B37-06【公开号】CN204414721【申请号】CN201420827506【专利技术人】魏克亮, 雷晓蓉, 何军锋, 李征, 谢军武 【申请人】陕西北人印本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干法复合机第二放材料小张力复合装置，包括热复合单元、第一放材料系统、第二放材料小张力控制系统以及传动系统，所述第一放材料系统包括相互连接的复合热辊(6)和冷却辊(8)，所述复合热辊(6)还与复合辊压辊(5)连接，其特征在于，所述第二放材料小张力控制系统包括相互连接的导向辊(1)和预热辊(3)；所述传动系统包括传动主电机(9)和传动过渡轮(10)，所述传动过渡轮(10)通过皮带与复合热辊传动轮(11)连接，复合热辊传动轮(11)通过传动皮带(12)和冷却辊传动轮(13)与导向传动轮(14)连接，所述导向传动轮(14)通过皮带张紧轮(15)与复合热辊传动轮(11)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏克亮，雷晓蓉，何军锋，李征，谢军武，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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