本实用新型专利技术属于冲压设备领域，尤其涉及一种电机端盖自动送料冲压设备，包括液压缸固定板、支撑筋板、液压缸、液压缸推杆、动模支撑板、动模夹具、动模、定模、定模支撑、控制台、支撑背板、机床底座、转盘支架、转动轮毂、送料转盘、电机端盖原料、送料支撑、滚轮上支撑、滚轮和滚轮下支撑，所述支撑背板上安装有所述液压缸固定板，所述液压缸通过所述液压缸固定板固定在所述支撑背板上，所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述动模通过所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述支撑背板上安装有所述控制台，所述控制台上安装有所述定模支撑，所述定模通过所述定模支撑固定在所述控制台上。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具夹具领域，尤其涉及一种电机端盖自动送料冲压设备。
技术介绍
目前对电机端盖的机械加工方式大都采用去除材料的方法，例如:铣、车、钻等，还有一些采用浇注的方式。这些机械加工方式适用于小批量生产，或者特殊件的生产加工，提高生产效率的方法只有制备更多的加工机床，这就对企业资产造成一定程度上的变相浪费。如何针对电机端盖这种需要大批量生产的产品，进行设备改进，亟待解决。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种电机端盖自动送料冲压设备，可以简单高效的对电机端盖进行生产加工。本技术的技术方案在于:本技术提供一种电机端盖冲压设备，其特征在于:包括液压缸固定板、支撑筋板、液压缸、液压缸推杆、动模支撑板、动模夹具、动模、定模、定模支撑、控制台、支撑背板、机床底座、转盘支架、转动轮毂、送料转盘、电机端盖原料、送料支撑、滚轮上支撑、滚轮和滚轮下支撑，所述支撑背板上安装有所述液压缸固定板，所述液压缸通过所述液压缸固定板固定在所述支撑背板上，所述液压缸推杆一端与所述液压缸相连接，所述液压缸推杆另一端与所述动模支撑板相连接，所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述动模通过所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述支撑背板上安装有所述控制台，所述控制台上安装有所述定模支撑，所述定模通过所述定模支撑固定在所述控制台上。进一步地，所述机床底座上安装有所述转盘支架，所述送料转盘通过所述转动轮毂固定在所述转盘支架上，所述送料转盘上安装有所述电机端盖原料。进一步地，所述送料支撑安装在所述机床底座上，所述送料支撑上安装有所述滚轮上支撑和滚轮下支撑，所述滚轮上支撑上安装有两个所述滚轮，所述滚轮下支撑上安装有两个所述滚轮。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、本技术采用液压传动，噪声小，转动稳定。2、本技术通过滚轮导向电机端盖原料，可以保证输送的精确性。3、本技术可以实现模具更换，适用于多种模具装夹。4、本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。5、本技术产品质量好、精度高，而且产品范围广，使用寿命长。【附图说明】图1是本技术结构的整体结构示意图。图中:I一液压缸固定板，2—支撑筋板，3—液压缸，4一液压缸推杆，5—动模支撑板，6—动模夹具，7—动模，8—定模，9一定模支撑，10—控制台，11一支撑背板，12—机床底座，13—转盘支架，14 一转动轮毂，15—送料转盘，16—电机端盖原料，17—送料支撑，18—滚轮上支撑，19一滚轮，20—滚轮下支撑。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:如图1所示，本技术提供一种电机端盖自动送料冲压设备，包括液压缸固定板1、支撑筋板2、液压缸3、液压缸推杆4、动模支撑板5、动模夹具6、动模7、定模8、定模支撑9、控制台10、支撑背板11、机床底座12、转盘支架13、转动轮毂14、送料转盘15、电机端盖原料16、送料支撑17、滚轮上支撑18、滚轮19和滚轮下支撑20，支撑背板11上安装有液压缸固定板I，液压缸3通过液压缸固定板I固定在支撑背板11上，液压缸推杆4 一端与液压缸3相连接，液压缸推杆4另一端与动模支撑板5相连接，动模夹具6安装在动模支撑板5上，动模7通过动模夹具6安装在动模支撑板5上，支撑背板11上安装有控制台10，控制台10上安装有定模支撑9，定模8通过定模支撑9固定在控制台10上。本技术进一步设置为:机床底座12上安装有转盘支架13，送料转盘15通过转动轮毂14固定在转盘支架13上，送料转盘15上安装有电机端盖原料16。本技术进一步设置为:送料支撑17安装在机床底座12上，送料支撑17上安装有滚轮上支撑18和滚轮下支撑20，滚轮上支撑18上安装有两个滚轮19，滚轮下支撑20上安装有两个滚轮19。通过采用上述技术方案，电机端盖原料16安装在送料转盘15上，当开始工作后，送料转盘15转动，从而促使电机端盖原料16往前移动，抵达至滚轮上支撑18和滚轮下支撑20之间的滚轮间，当电机端盖原料16被送至定模8上方后，送料转盘15暂停运转，从而使电机端盖原料16保持在定模上方，此时，液压缸3开机动作，在两个液压缸3的带动下，使液压缸推杆4推动动模支撑板5，进而推动动模夹具6，最终使动模7往下移动进行冲压电机端盖原料16，当冲压完成后，动模7返回初始位置，此时送料转盘15继续送料，继续完成上述工序，最终实现对电机端盖原料16的连续冲压。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于:包括液压缸固定板、支撑筋板、液压缸、液压缸推杆、动模支撑板、动模夹具、动模、定模、定模支撑、控制台、支撑背板、机床底座、转盘支架、转动轮毂、送料转盘、电机端盖原料、送料支撑、滚轮上支撑、滚轮和滚轮下支撑，所述支撑背板上安装有所述液压缸固定板，所述液压缸通过所述液压缸固定板固定在所述支撑背板上，所述液压缸推杆一端与所述液压缸相连接，所述液压缸推杆另一端与所述动模支撑板相连接，所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述动模通过所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述支撑背板上安装有所述控制台，所述控制台上安装有所述定模支撑，所述定模通过所述定模支撑固定在所述控制台上。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于:所述机床底座上安装有所述转盘支架，所述送料转盘通过所述转动轮毂固定在所述转盘支架上，所述送料转盘上安装有所述电机端盖原料。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于:所述送料支撑安装在所述机床底座上，所述送料支撑上安装有所述滚轮上支撑和滚轮下支撑，所述滚轮上支撑上安装有两个所述滚轮，所述滚轮下支撑上安装有两个所述滚轮。【专利摘要】本技术属于冲压设备领域，尤其涉及一种电机端盖自动送料冲压设备，包括液压缸固定板、支撑筋板、液压缸、液压缸推杆、动模支撑板、动模夹具、动模、定模、定模支撑、控制台、支撑背板、机床底座、转盘支架、转动轮毂、送料转盘、电机端盖原料、送料支撑、滚轮上支撑、滚轮和滚轮下支撑，所述支撑背板上安装有所述液压缸固定板，所述液压缸通过所述液压缸固定板固定在所述支撑背板上，所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述动模通过所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述支撑背板上安装有所述控制台，所述控制台上安装有所述定模支撑，所述定模通过所述定模支撑固定在所述控制台上。【IPC分类】B21D43-14, B21D22-02【公开号】CN204412955【申请号】CN201520017074【专利技术人】金根松 【申请人】天津博信电机有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机端盖自动送料冲压设备，其特征在于：包括液压缸固定板、支撑筋板、液压缸、液压缸推杆、动模支撑板、动模夹具、动模、定模、定模支撑、控制台、支撑背板、机床底座、转盘支架、转动轮毂、送料转盘、电机端盖原料、送料支撑、滚轮上支撑、滚轮和滚轮下支撑，所述支撑背板上安装有所述液压缸固定板，所述液压缸通过所述液压缸固定板固定在所述支撑背板上，所述液压缸推杆一端与所述液压缸相连接，所述液压缸推杆另一端与所述动模支撑板相连接，所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述动模通过所述动模夹具安装在所述动模支撑板上，所述支撑背板上安装有所述控制台，所述控制台上安装有所述定模支撑，所述定模通过所述定模支撑固定在所述控制台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金根松，
申请(专利权)人：天津博信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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