一种食用菌液体菌种制种机制造技术

技术编号:11654876 阅读:97 留言:0更新日期:2015-06-26 04:58
本实用新型专利技术涉及一种食用菌液体菌种制种机,包括设于工作支架上的密封接种罐及与密封接种罐上端密封进料口通过送料绞龙连接的培养基料仓,密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口,通过送料绞龙将培养基从培养基料仓经过密封进料口进入密封接种罐,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,液态菌种及培养基均由上至下落入密封接种罐,并通过培养基分散装置搅拌,使得液态菌种及培养基充分混合,已达到良好的制种效果。无需密封接种罐整体翻转,减小了菌种混合所需能耗并减小了工作所需空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种菌种制种机,尤其涉及一种食用菌液体菌种制种机
技术介绍
草腐菌是以吸收禾草秸杆(如稻草、麦草)等腐草中的有机质作为主要营养来源的菌类,草腐菌所需栽培主要原料为作物秸杆,以及禾木科秸杆原料。草腐菌类主要有双孢蘑菇、高温蘑菇、棕色蘑菇、姬松茸、草菇和鸡腿蘑等。现有技术中,草腐菌制种没有专门的设备,都是采用手工将菌种做在容器瓶里,其感染死亡率高,且无法实现规模化操作,自动化程度低。草腐菌制种设备及工艺的落后直接影响了草腐菌栽培技术的发展,成为了草腐菌栽培规模化及提高栽培经济效益的瓶颈。现有一种食用菌液体菌种制种机(专利申请号:20131012322.5)其公开了一种自动化程度高,且感染率低的制种机,但其菌种混合的混合器在混合过程中需要整体翻转,故所需翻转能量较大,工作空间需求也较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种减小菌种混合所需能耗并减小工作空间的食用菌液体菌种制种机。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种食用菌液体菌种制种机,其特征在于,包括设于工作支架上的密封接种罐及与密封接种罐上端密封进料口通过送料绞龙连接的培养基料仓,所述密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵,所述密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,所述密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口。所述培养基分散装置包括与密封接种罐下端连接的分散绞龙及设于分散绞龙上端的与分散绞龙内部连通的分散盘,所述分散绞龙下部设有分散进口。所述密封接种罐侧壁上设有安全泄压阀。本技术的有益效果是:由于在密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,并通过送料绞龙将培养基从培养基料仓经过密封进料口进入密封接种罐,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,液态菌种及培养基均由上至下落入密封接种罐,并通过培养基分散装置搅拌,使得液态菌种及培养基充分混合,已达到良好的制种效果。无需密封接种罐整体翻转,减小了菌种混合所需能耗并减小了工作所需空间。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图中:1.蒸汽加压泵,2.液态菌种喷头,3.降温水套,4.密封进料口,5.密封接种罐,6.培养基料仓,7.分散盘,8.分散绞龙,9.出料口,10.分散进口,11.工作支架,12.送料绞龙,13.安全泄压阀。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术包括设于工作支架11上的密封接种罐5及与密封接种罐上端密封进料口 4通过送料绞龙12连接的培养基料仓6,所述密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵1,所述密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头2,所述密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套3,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口 9。所述培养基分散装置包括与密封接种罐下端连接的分散绞龙8及设于分散绞龙上端的与分散绞龙内部连通的分散盘7,所述分散绞龙下部设有分散进口 10。所述密封接种罐侧壁上设有安全泄压阀13。以保证工作安全。工作时,培养基从培养基料仓经过密封进料口进入密封接种罐,此处培养基为麦粒或小米粒并在培养基料仓内加水浸泡,蒸汽加压泵对密封接种罐内部加压加温灭菌,灭菌后蒸汽加压泵排空压力,并通过降温水套将密封接种罐内冷却,液态菌种喷头喷淋液态菌种,培养基分散装置启动,培养基携带液态菌种从分散进口进入分散绞龙,并从分散绞龙上端分散盘上端分散排出,落回密封接种罐罐底,合理控制喷淋速度及分散绞龙速度,可有效的提高混合效率及质量,当接种完成,物料从出料口排出。由于在密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,并通过送料绞龙将培养基从培养基料仓经过密封进料口进入密封接种罐,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,液态菌种及培养基均由上至下落入密封接种罐,并通过培养基分散装置搅拌,使得液态菌种及培养基充分混合,已达到良好的制种效果。无需密封接种罐整体翻转,减小了菌种混合所需能耗并减小了工作所需空间。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种食用菌液体菌种制种机,其特征在于,包括设于工作支架上的密封接种罐及与密封接种罐上端密封进料口通过送料绞龙连接的培养基料仓,所述密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵,所述密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,所述密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种制种机,其特征在于,所述培养基分散装置包括与密封接种罐下端连接的分散绞龙及设于分散绞龙上端的与分散绞龙内部连通的分散盘,所述分散绞龙下部设有分散进口。3.根据权利要求1或2所述的一种食用菌液体菌种制种机,其特征在于,所述密封接种罐侧壁上设有安全泄压阀。【专利摘要】本技术涉及一种食用菌液体菌种制种机,包括设于工作支架上的密封接种罐及与密封接种罐上端密封进料口通过送料绞龙连接的培养基料仓,密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口,通过送料绞龙将培养基从培养基料仓经过密封进料口进入密封接种罐,密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,液态菌种及培养基均由上至下落入密封接种罐,并通过培养基分散装置搅拌,使得液态菌种及培养基充分混合,已达到良好的制种效果。无需密封接种罐整体翻转,减小了菌种混合所需能耗并减小了工作所需空间。【IPC分类】A01G1-04【公开号】CN204409023【申请号】CN201420836182【专利技术人】郭文宾, 田少平 【申请人】天津市五林中地农业科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种食用菌液体菌种制种机,其特征在于,包括设于工作支架上的密封接种罐及与密封接种罐上端密封进料口通过送料绞龙连接的培养基料仓,所述密封接种罐罐体侧壁连通有蒸汽加压泵,所述密封接种罐内部上端设有液态菌种喷头,所述密封接种罐下侧外壁包覆有降温水套,密封接种罐内侧下端中央设有培养基分散装置,密封接种罐下侧壁设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文宾田少平
申请(专利权)人:天津市五林中地农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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