三个驱动的超声波自动提升装置制造方法及图纸

三个驱动的超声波自动提升装置是由自动化系统进行控制，动作准确、精确度高，由三个涡轮减速机组成的驱动装置，可以适应大平数过滤机的阵子盒较多、振子质量较大等问题，三个驱动装置方式的设计，避免一个连接杆受力过大导致连接杆变形的问题，同时，三个驱动装置同时动作使提升、下降更稳妥，有效避免了晃动和左右不平衡等问题，是保证大平数过滤机滤板清洗效果和工作效率的首选清洗装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种陶瓷过滤机，特别是涉及一种陶瓷过滤机生产运行过程中的超声波自动提升装置，属于陶瓷过滤机超声波清洗系统
二、
技术介绍
陶瓷过滤机超声波清洗系统包括产生高频电信号的超声波发生器和将电能转化为机械能的换能器。超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡(超声波)而传播到槽体介质(清洗液)中，超声波在清洗液中的辐射，使液体振动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称为空化效应的过程中，微小气泡闭合时可产生超过大气压的瞬间高压。连续不断产生的瞬间高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击陶瓷板表面，使陶瓷板表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗的目的。此技术的目的是解决由于原有超声波装置I是固定式结构，造成振子盒长期浸入清洗液的问题，以及维修、安装时带来的不便。独创的三个涡轮减速机式配置，可以适应80平以上的大平数过滤机，由智能控制的自动提升系统，对三个涡轮减速机同时下达指令，有效避免了提升过程中出现晃动、左右高低不一致以及负担过重引发的连接杆弯曲等冋题。三、
技术实现思路
本技术针对现有陶瓷过滤机超声波自动提升装置的的机械静态结构和动态工作原理设计的不足，提供一种效率高、故障率低的自动排液装置。本技术的技术方案如下:如图所示，超声波自动提升装置由U字形钢结构框架组成，框架横梁5和两个支柱6由120mm*120mm的方管组成，支柱6与横梁5焊接而成，支柱底部由M20的螺栓固定在与过滤机相同的水平的操作面上。在横梁5上开三个方孔分别为100mm*100mm和70mm*70mm用以安装和固定三个涡轮减速机，三个涡轮减速机作为自动提升装置的驱动装置，主驱动涡轮减速机2的型号为:3TRSD75-40V3Q90B5，额定功率20KW，减速比:20，两个辅助驱动的涡轮减速机4型号为:3TRSTD75-10V3U90B5，额定功率8KW，减速比，12。三个减速机的丝杠均与连接杆9顶端相连，连接杆低端9与振子8的连接由角钢7完成，在连接杆9上根据过滤机的平数，均焊接上固定数量的角钢7，在角钢7的另一端最终与阵子盒8相连，角钢7上焊接法兰，并在法兰上固定螺母，再将有螺扣的阵子盒固8定在螺母之上，此种方式简单、易操作，且当阵子盒8损坏时方便拆卸及维护。电路部分，电线穿过横梁5随减速机与连接杆9相连，再通过连接杆9与角钢7的连接分别与阵子盒连接到一起。作为主驱动装置的涡轮减速机2起到主要的升降作用，两边的两个涡轮减速机4起到辅助升降的作用，在减速机的升降过程中，丝杠3在涡轮的带动下上下运动，从而带动阵子盒8的升降。在触摸屏的操作平台上，有涡轮减速机的升、降指令按钮，当触动触摸屏中的升、降按钮时，指令通过触摸屏传输给Plc控制系统，pic控制系统再发出指令给与之相对应的电机，最终使涡轮减速机做出相应的动作反应。本技术的优势如下:1、作为驱动装置的蜗轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机10的回转数减速到所要的转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。整个控制系统，逻辑严谨、合理，通过使用触摸屏进行控，减少了人力对机械的直接操作，保证了人身安全，也提高了机械的使用寿命。2、通过涡轮减速机的升降，大大增加了阵子盒的使用寿命，由于不用长期浸泡在清洗液中，阵子盒的腐蚀程度、工作效率都得到了很大的提高。3、可提升式的清洗装置，便于工人维修维护，当需要更换阵子盒或维护设备时，可以将其提升至高处，便于对装置施工、操作，缩短了维修时间，提高了整机的工作效率。4、三个驱动装置的设计，驱动动力强劲，可以不受阵子盒数量的局限，不必担心受力问题。超声波清洗系统主要由超声波信号发生器提供高频振荡信号，而浸没在清洗液中的阵子盒8发出的振荡波对需要清洗的陶瓷滤板进行净化疏通。用超声波清洗和化学清洗配合，使一些未能被反冲洗掉的附着在陶瓷滤板上的固态物完全地脱离过滤介质，以保证后续过滤尚效率。四、【附图说明】图1为改造前超声波自动提升装置结构图图2为新型超声波自动提升装置结构图图3为涡轮减速机结构图五、【具体实施方式】超声波自动提升装置是由自动化系统进行控制，动作准确、精确度很高。由三个涡轮减速机组成的驱动装置，可以适应大平数过滤机的阵子盒较多、振子质量较大等问题。三个驱动装置方式的设计，避免一个连接杆受力过大导致连接杆变形的问题，同时，三个驱动装置同时动作使提升、下降更稳妥，有效避免了晃动和左右不平衡等问题。是保证大平数过滤机滤板清洗效果和工作效率的首选清洗装置。1、升降式超声波清洗装置主要由支撑装置、连接杆9、阵子盒8及涡轮减速机组成，各个部件之间刚性连接，安全可靠，牢固耐用；2、超声波提升装置启动以后，起主驱动作用的涡轮减速机2和两个辅助功能的减速机4共同作用丝杠3慢慢移动回到箱体11内，将超声波振盒提升至槽体液位以上，保持静止状态。3、当进入清洗程序时，由涡轮减速机驱动的阵子盒8下降，当到达指定液位后，动作停止，此时超声波振盒完全浸入在清洗液面以下，此时，由Plc控制系统下达启动命令，振子盒8以高频率的震动方式开始工作，工作中的清洗液在高频震动下产生无数小气泡，气泡之间的运动通过作用力的方式起到对滤板清洗的作用。由于滤板结构沟壑较多，微小的气泡可以不受空间距离的限制，清洗滤板的每个死角，达到彻底清洗的目的。4、当滚筒转至一个周期完毕，滤板的一次清洗结束。此时涡轮减速机再次工作，由一个主驱动带动两个辅助驱动涡轮减速机装置将阵子盒提升至液面以上，等待下一个清洗命令开始。【主权项】1.一种三个驱动的超声波自动提升装置，由U字形钢结构框架组成，框架横梁(5)和两个支柱(6)组成，支柱(6)与横梁(5)焊接而成，支柱底部由螺栓固定在与过滤机相同的水平的操作面上，在横梁(5 )上开三个方孔用以安装和固定三个涡轮减速机。【专利摘要】三个驱动的超声波自动提升装置是由自动化系统进行控制，动作准确、精确度高，由三个涡轮减速机组成的驱动装置，可以适应大平数过滤机的阵子盒较多、振子质量较大等问题，三个驱动装置方式的设计，避免一个连接杆受力过大导致连接杆变形的问题，同时，三个驱动装置同时动作使提升、下降更稳妥，有效避免了晃动和左右不平衡等问题，是保证大平数过滤机滤板清洗效果和工作效率的首选清洗装置。【IPC分类】B08B3-12【公开号】CN204412684【申请号】CN201420836988【专利技术人】高彬 【申请人】鞍山市特种耐磨设备厂【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三个驱动的超声波自动提升装置，由U字形钢结构框架组成，框架横梁（5）和两个支柱（6）组成，支柱（6）与横梁（5）焊接而成，支柱底部由螺栓固定在与过滤机相同的水平的操作面上，在横梁（5）上开三个方孔用以安装和固定三个涡轮减速机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，
申请(专利权)人：鞍山市特种耐磨设备厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21