陶瓷过滤机的新型自动提升装置制造方法及图纸

陶瓷过滤机的新型自动提升装置，在整个自动提升装置的支撑部分由角钢焊接而成，横梁部分由Ф76的圆管组成，支撑部分与横梁部分之间通过焊接方式连接在一起，控制超声波振头工作的电路系统，穿插在由圆管组成的横梁中间，在每个振头与横梁的连接处，将控制该振头的电路与之对应连接，保证了电路的准确运行，振头与大梁横梁之间的连接同样采用角钢作为载体，角钢的两端分别与振头的外壳和横梁的对应位置焊接而成。陶瓷过滤机的自动提升装置做出了高稳定性、智能控制以及高精度的改进，实现了左右电动推杆提升、下降功能的独立动作，同时允许微调和支持手动操作和自动运行。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种陶瓷过滤机，特别是涉及一种陶瓷过滤机生产运行过程中的清洗装置，具体涉及一种陶瓷滤机自动提升装置，属于陶瓷过滤机自动提升
二、
技术介绍
随着采选矿技术的不断发展和对设备要求的不断升级，陶瓷过滤机的大型化和高效化是固液分离设备的必然发展趋势。陶瓷过滤机的自动提升装置也做出了高稳定性、智能控制以及高精度的改进。改造前的提升装置I虽然在功能上能够满足需要，但是从使用寿命、操作控制和动作准确性上来看，还是有很大的不足。从整体结构上看，改造前的提升装置是由一根横梁钢筋支撑的结构，由于每次提升和降落需要一定负重，使得钢筋承受强大的拉力，长此以往，容易造成钢筋的弯曲和变形，影响整体使用寿命。在智能控制方面，改造前的提升装置操作简单、控制精度不够，在使用时造成了很多不必要的麻烦，同时对维修和维护也有一定的不良影响。为解决上述问题，我司计划设计研发一种高强度、高智能、结构合理的陶瓷过滤机自动提升系统，实现陶瓷过滤机的大型化和智能控制的要求。三、
技术实现思路
本技术针对现有陶瓷过滤机提升装置的机械静态结构和动态工作原理以及电气设计的不足，提供一种效率高、故障率低的自动提升装置。本技术的技术方案如下:如图3所示:新型自动提升装置采用了三角形稳定性原理，在整个自动提升装置的支撑部分3由角钢焊接而成，横梁部分4由Φ76的圆管组成，支撑部分3与横梁部分4之间通过焊接方式连接在一起，控制超声波振头9工作的电路系统，穿插在由圆管组成的横梁4中间，在每个振头9与横梁的连接处，将控制该振头的电路与之对应连接，保证了电路的准确运行，振头9与大梁横梁4之间的连接同样采用角钢作为载体8，角钢的两端分别与振头的外壳和横梁的对应位置焊接而成，通过此种方式的设计，在装置进行提升、下降时增强了稳定性，对于控制精度上也进行了改进，实现了左右电动推杆2提升、下降功能的独立动作，同时允许微调和支持手动操作和自动运行。控制整个提升装置升降的主要驱动装置为电动推杆，型号为DT-ZJ10-8-11，行程:800mm、功率:0.55KW、推力:10KN、速度:480mm/min、电压:380V.电动推杆的主要部件为减速机6、电动机7和升降杆5。其主要工作原理为:通过减速机6来控制升降杆5的上、下动作，由电动机7来控制减速机6的启停,升降杆5的动作原理是通过减速机6带动旋转螺杆，通过螺杆中丝杠、丝母的机械动作来推动外部升降杆5，当减速机6正转时升降杆5上升，当减速机6反转时升降杆5下降。其提升速度经过现场实际使用情况等，得出最佳提升速度，450mm/min,提升平稳、安全可靠。两个减速机6由pic来控制启动和停止,并且同时工作，避免出现两边杆长不一致导致整体结构倾斜的现象发生。两个升降杆5与横梁4之间的连接同样通过角钢来完成，角钢的两端分别与横梁4和升降杆5的前端焊接而成，通过升降杆5的动作来带动整个超声波提升装置的运行。在如图3所示的升降杆平台两侧上，分别安装了两个限位开关11，它们的主要作用是当提升装置上升、下降到限定位置时，将机械位移变成电信号传送给控制系统，使运行状态得以改变，从而控制机械动作。为了让整个自动提升装置稳定、牢固，在左、右两边底角分别安装了底座10，两个底座10安装在地表以下深150mm并用螺母进行固定，保证了提升装置的安全性。新型自动提升装置在保留了原有自动提升装置的优势前提下，进行了更新一步的改进，使整个系统更完善和智能。新型支撑杆装置的优势如下:(I)利用三角形稳定性增加提升装置的稳定程度。(2)采用电气控制更加准、操作简捷。(3)利用液位传感器来判断提升装置的启动和停止，更加方便和灵活。(4)采用新型结构的超声波自动提升装置不但增加了整体使用寿命，而且通过合理的布局和设计，使设备工作效率提高，人工维护简单，提高了生产效率，减少了人工成本。四、【附图说明】图1为改造前超声波自动提升装置结构图图2为新型推动杆结构图图3为新型超声波自动提升装置结构图五、【具体实施方式】自动提升式超声波清洗装置采用自动化控制。使超声波换能器盒在需要时才进入槽体内，大大延长了使用寿命，减低了损坏率；维修、更换、拆卸极为便利，因安装插入式换能器盒而形成的槽体死角基本消失，槽体冲洗更干净彻底，为陶瓷过滤机清洗及运行稳定性创造了更有利的条件。超声波清洗装置采用升降式结构将成为今后一个重要的发展方向。1、升降式超声波清洗装置由超声波换能器盒、电动推杆、提升装置及限位开关等组成；其中超声波换能器盒的主要结构为振子，其规格型号为BLT60.38 28KHZ，该系统在电信号的控制下上下往复运行。2、在陶瓷过滤机正常运行时，提升装置在升降杆的推动下带动超声波换能盒上升，在上升过程中，到达上限位开关处时停止，超声波换能盒提升并保持在槽体液面以上，此时自动提升装置不工作；3、在停车进入联合清洗阶段，当满足自动提升装置启动条件后，提升装置在升降杆的作用下带动超声波换能器盒下降，在下降过程中，到达下限位开关处停止，超声波换能器盒进入并保持在清洗液的液面以下。此时，超声波装置开始工作，陶瓷滤板随着转子的转动做低速圆周运动，并依次经过超声波换能器盒的工作区域，超声波穿透细微的缝隙和小孔，陶瓷滤板复杂形状的微孔内部得到清洗。4随着转子的循环往复转动，陶瓷滤板的表面及微孔逐步清洗完毕。清洗结束后，陶瓷过滤机进入下一个正常开车程序，超声波换能器盒再次由提升装置带到槽体液面以上。此时一个工作周期完毕，以此往复。【主权项】1.陶瓷过滤机的新型自动提升装置，整个自动提升装置的支撑部分(3)由角钢焊接而成，横梁部分(4)由Φ76的圆管组成，支撑部分(3)与横梁部分(4)之间通过焊接方式连接在一起，控制超声波振头(9)工作的电路系统，穿插在由圆管组成的横梁(4)中间，在每个振头(9)与横梁的连接处，将控制该振头的电路与之对应连接，振头(9)与大梁横梁(4)之间用角钢(8)连接，角钢(8)的两端分别与振头的外壳和横梁的对应位置焊接。【专利摘要】陶瓷过滤机的新型自动提升装置，在整个自动提升装置的支撑部分由角钢焊接而成，横梁部分由Ф76的圆管组成，支撑部分与横梁部分之间通过焊接方式连接在一起，控制超声波振头工作的电路系统，穿插在由圆管组成的横梁中间，在每个振头与横梁的连接处，将控制该振头的电路与之对应连接，保证了电路的准确运行，振头与大梁横梁之间的连接同样采用角钢作为载体，角钢的两端分别与振头的外壳和横梁的对应位置焊接而成。陶瓷过滤机的自动提升装置做出了高稳定性、智能控制以及高精度的改进，实现了左右电动推杆提升、下降功能的独立动作，同时允许微调和支持手动操作和自动运行。【IPC分类】B66F11-00, B08B3-12【公开号】CN204324834【申请号】CN201420685638【专利技术人】高彬 【申请人】鞍山市特种耐磨设备厂【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷过滤机的新型自动提升装置，整个自动提升装置的支撑部分（3）由角钢焊接而成，横梁部分（4）由Ф76的圆管组成，支撑部分（3）与横梁部分（4）之间通过焊接方式连接在一起，控制超声波振头（9）工作的电路系统，穿插在由圆管组成的横梁（4）中间，在每个振头（9）与横梁的连接处，将控制该振头的电路与之对应连接，振头（9）与大梁横梁（4）之间用角钢（8）连接，角钢（8）的两端分别与振头的外壳和横梁的对应位置焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，
申请(专利权)人：鞍山市特种耐磨设备厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21