焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接机，包括：基座、设置在基座上的输送机构、提料机构、焊接机构、支架、拨取机构、存放盘和收纳机构以及滑动设置在支架上的吸料机构和夹取机构；焊接机构包括：第一支板、第二支板、滑动块、第五伸缩缸和夹具；第一支板和第二支板间隔固定在基座上，第一支板和第二支板之间连接有第三导向杆，第三导向杆穿过滑动块，第五伸缩缸安装在第一支板上，并驱动滑动块沿第三导向杆滑动；滑动块上设置有第一激光头，第二支板上设置有第二激光头，夹具连接在第二支板上，并位于第一激光头和第二激光头之间。上述焊接机通过焊接机构将LED灯与翼片焊接在一起，实现高效率的焊接操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯焊接
，特别是涉及一种焊接机。
技术介绍
如图1所示，其为LED灯010和翼片020的爆炸图。传统上，为了便于将LED灯安装在其它物体，通常采取将LED灯010与翼片020焊接在一起的方式，这样，就可以通过将翼片020固定在其它物体上，实现LED灯010安装在其它物体上。具体的，是将LED灯010的侧边011与翼片020的竖立部021贴合后，通过激光照射使得LED灯010的侧边011与翼片020的竖立部021焊接。然而，现有技术中采用人工拾取翼片020后将其固定在焊接机构上，实现通过激光将LED灯010与翼片020进行焊接，工作效率低下且容易折断翼片020。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种工作效率高、自动化的焊接机。一种焊接机，包括:基座、用于运送翼片的输送机构、用于提取单个翼片的提料机构、支架、用于吸取翼片的吸料机构、用于夹持LED灯的夹取机构、用于将LED灯与翼片焊接在一起的焊接机构、用于存放LED灯的存放盘、用于拨动LED灯的拨取机构以及用于盛装经过焊接的LED灯和翼片的收纳机构；所述输送机构、所述提料机构、所述焊接机构、所述支架、所述拨取机构、所述存放盘以及所述收纳机构均设置在所述基座上；所述吸料机构以及所述夹取机构滑动设置在所述支架上，以分别将翼片吸取并运送至所述焊接机构上以及将LED灯夹持并运送至所述焊接机构上；所述焊接机构包括:第一支板、第二支板、滑动块、第五伸缩缸和夹具；所述第一支板和所述第二支板间隔固定在所述基座上，所述第一支板和所述第二支板之间连接有所述第三导向杆，所述第三导向杆穿过所述滑动块，所述第五伸缩缸安装在所述第一支板上，并驱动所述滑动块沿所述第三导向杆滑动；所述滑动块上设置有第一激光头，所述第二支板上设置有第二激光头，所述夹具连接在所述第二支板上，并位于所述第一激光头和所述第二激光头之间。在其中一个实施例中，还包括用于存放翼片的存料机构，所述输送机构与所述存料机构抵持。在其中一个实施例中，所述存料机构包括支座和呈圆筒形的存料箱，所述存料箱安装在所述支座上，所述输送机构与所述存料箱抵持。在其中一个实施例中，还包括显示操作箱，所述显示操作箱设置在所述基座上。在其中一个实施例中，所述基座上安装有若干个万向轮。在其中一个实施例中，所述万向轮的个数为四个。在其中一个实施例中，所述收纳机构包括倾斜板和收纳箱，所述倾斜板设置在所述基座上，所述收纳箱可拆卸设置在所述基座上，所述倾斜板延伸至所述收纳箱的上方。上述焊接机通过焊接机构将LED灯与翼片焊接在一起，实现高效率的焊接操作。【附图说明】图1为LED灯和翼片的爆炸图；图2为本技术一较佳实施例的焊接机的结构图；图3为图2中所示焊接机的另一视角结构图；图4为图2中所示输送机构和提料机构的一视角结构图；图5为图2中所示支架、吸料机构以及夹取机构的一视角结构图；图6为图2中所示存放盘和拨取机构的结构示意图；图7为图2中所示焊接机构的一视角结构图。【具体实施方式】如图2和图3所示，其中，图2为本技术一较佳实施例的焊接机10的结构图，图3为图2中所示焊接机10的另一视角结构图。焊接机10包括:基座110、用于运送翼片020的输送机构120、用于提取单个翼片020的提料机构130、支架140、用于吸取翼片020的吸料机构150、用于夹持LED灯010的夹取机构160、用于将LED灯010与翼片020焊接在一起的焊接机构170、用于存放LED灯010的存放盘180、用于拨动LED灯010的拨取机构190、用于盛装经过焊接的LED灯010和翼片020的收纳机构210以及用于存放翼片020的存料机构220，输送机构120与存料机构220抵持。具体的，存料机构220包括支座221和呈圆筒形的存料箱222，存料箱222安装在支座221上，输送机构120与存料箱222抵持。输送机构120、提料机构130、支架140、焊接机构170、存放盘180、拨取机构190以及收纳机构210均设置在基座110上。吸料机构150滑动设置在支架140上，以将翼片020吸取并运送至焊接机构170上；夹取机构160滑动设置在支架140上，以将LED灯010夹持并运送至焊接机构170上。焊接机10还包括显示操作箱230，显示操作箱230设置在基座110上。为了便于焊接机10的移动和存放，基座110上安装有若干个万向轮111，本实施例中，万向轮111的个数为四个，四个万向轮111呈矩形分布在基座I1上。为了便于夹取机构160将经过焊接机构170焊接的LED灯010和翼片020运送至收纳机构210中，收纳机构210包括倾斜板211和收纳箱222，倾斜板211设置在基座110上，收纳箱222可拆卸设置在基座110上，倾斜板211延伸至收纳箱222的上方。这样，夹取机构160在支架140上滑动到倾斜板211的上方，并将经过焊接机构170焊接的LED灯010和翼片020丢落在倾斜板211上，从而沿倾斜板211滑落至收纳箱222内。这样，收纳箱222盛满之后就可以更换其它的空的收纳箱。为了便于将经过焊接机构170焊接的LED灯010和翼片020传动到其它工序上进行加工，收纳机构210包括倾斜板211和传输带装置，倾斜板211设置在基座110上，并指向传输带装置，从而实现将经过焊接机构170焊接的LED灯010和翼片020通过传输带装置运送到其它工序上进行加工。如图4所示，其为图2中所示输送机构120和提料机构130的一视角结构图。输送机构120包括振动部121和输送板122，振动部121安装在基座110上，输送板122倾斜设置在振动部121上。提料机构130包括:支撑件131、第一伸缩缸132以及滑块133。支撑件131安装在基座110上，第一伸缩缸132固定在支撑件131，并驱动滑块133在支撑件131上滑动。也就是说，滑块133滑动设置在支撑件131上，并与第一伸缩缸132的伸缩轴连接。这样，第一伸缩缸132便可以驱动滑块133在支撑件131上滑动。为了增加滑块133在支撑件131上滑动的稳定性，例如，支撑件131上开设有滑槽，滑块133上凸设有滑轨，滑块133上的滑轨设置在支撑件131上的滑槽内，这样，第一伸缩缸132驱动滑块133在支撑件131上滑动时，滑块133上的滑轨沿支撑件131上的滑槽滑动，增加了滑块133在支撑件131上滑动的稳定性。又如，支撑件131上凸设有滑轨，滑块133上开设有滑槽，支撑件131上的滑轨设置在滑块133上的滑槽内，这样，第一伸缩缸132驱动滑块133在支撑件131上滑动时，支撑件131上的滑轨沿滑块133上的滑槽滑动，增加了滑块133在支撑件131上滑动的稳定性。再如，支撑件131上设置有导向杆，该导向杆平行于第一伸缩缸132的伸缩轴，并穿过滑块133。这样，第一伸缩缸132驱动滑块133沿导向杆滑动，增加了滑块133在支撑件131上滑动的稳定性。滑块133上开设有用于容置翼片020的定位槽1331，输送板122的一端指向滑块133。在实际应用中，输送板122上放置有并排的多个翼片020，由于输送板122倾斜设置在振动部121上，使得多个翼片020在振动部121的振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机，其特征在于，包括：基座、用于运送翼片的输送机构、用于提取单个翼片的提料机构、支架、用于吸取翼片的吸料机构、用于夹持LED灯的夹取机构、用于将LED灯与翼片焊接在一起的焊接机构、用于存放LED灯的存放盘、用于拨动LED灯的拨取机构以及用于盛装经过焊接的LED灯和翼片的收纳机构；所述输送机构、所述提料机构、所述焊接机构、所述支架、所述拨取机构、所述存放盘以及所述收纳机构均设置在所述基座上；所述吸料机构以及所述夹取机构滑动设置在所述支架上，以分别将翼片吸取并运送至所述焊接机构上以及将LED灯夹持并运送至所述焊接机构上；所述焊接机构包括：第一支板、第二支板、滑动块、第五伸缩缸和夹具；所述第一支板和所述第二支板间隔固定在所述基座上，所述第一支板和所述第二支板之间连接有所述第三导向杆，所述第三导向杆穿过所述滑动块，所述第五伸缩缸安装在所述第一支板上，并驱动所述滑动块沿所述第三导向杆滑动；所述滑动块上设置有第一激光头，所述第二支板上设置有第二激光头，所述夹具连接在所述第二支板上，并位于所述第一激光头和所述第二激光头之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，黄治家，成学平，
申请(专利权)人：惠州市杰普特电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44