氯氧型煤粘结剂、型煤及型煤的制备方法技术

本发明专利技术涉及煤粘合剂制备技术领域，特别是涉及一种氯氧型煤粘合剂，该氯氧型煤粘合剂形成的型煤以及该型煤的制备方法。本发明专利技术的氯氧型煤粘结剂利用了活性氧化镁和氯化镁成分所形成的交联结构，增加了型煤的冷强度和热稳定性；并且，由于活性氧化镁的加入，在型煤燃烧时对于型煤中的硫元素具有一定的固定作用，增加了型煤的环保性；另外，本发明专利技术的型煤制备方法简单，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及煤粘合剂制备
，特别是涉及一种氯氧型煤粘合剂，该氯氧型煤粘合剂形成的型煤以及该型煤的制备方法。【
技术介绍
】如今，随着生产的需要，型煤在工业上应用非常广泛，但在开采、存储、运输等过程中会产生大量的煤沫，由于使用量大造成资源的无效浪费。为解决这个问题，出现了型煤技术，即通过专用粘合剂将煤沫制成球形和其它形状，利于燃烧使用。型煤粘结剂就是把煤粉粘结在一起，成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料，在型煤技术的发展中，型煤添加剂的研宄与应用具有重要的作用，而粘结剂又是添加剂中最主要的一种大部分粉煤成型必须添加粘结剂，优良的粘结剂不仅可提高型煤性能，而且还可简化成型工艺型煤粘结剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类，有机类一般价格较高、易产生二次污染，无机类一般需要养护时间长并且会增加灰分，复合类一般制备工艺复杂、价格高昂、防水性能差。例如，无机粘结剂如现有技术CN103351899公布主要使用硅酸纳、二氧化硅、三氧化二铝等配方复杂，制备工艺较复杂，型煤灰分高；现有技术CN201310378063主要使用铝矾土、高粘土、钛成本较高，型煤灰分高；现有技术CN201310272615使用粉煤灰、氧化钙、硅酸钠后续还要添加其它添加剂，工艺复杂；现有技术CN99109664使用粉煤灰、石灰、熟石膏后续还要添加尿素等添加剂，粘合剂配方复杂，灰分较高。鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷，提供一种制备工艺简单，易于操作、价格低廉、具有较高的冷强度、热稳定性好的型煤粘合剂是本
亟待解决的问题。【【专利
技术实现思路
】】本专利技术要解决的技术问题是提供一种氯氧型煤粘合剂。本专利技术进一步要解决的技术问题是提供一种由该氯氧型煤粘合剂与煤沫形成的型煤以及该型煤的制备方法。本专利技术采用如下技术方案:一种氯氧型煤粘结剂，其包括:氧化镁组分；和氯化镁溶液组分；其中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比为3?5:2?3。一些实施方式中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量百分比为50%?95%。一些实施方式中，所述的氯化镁溶液组分中氯化镁溶液的质量浓度为1%?36%。一些实施方式中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比在3:2?5:3的范围。一些实施方式中，所述的氧化镁组分为白云石煅烧氧化镁、菱镁矿煅烧氧化镁或盐湖水氯镁石热解氧化镁。一些实施方式中，该粘结剂包括:活性氧化镁质量百分比50%?90%的氧化镁组分4?8份；和质量浓度30 %的氯化镁溶液8份。本专利技术还提供可一种型煤，其包括:煤沫；和所述煤沫质量5%?15%的上述的氯氧型煤粘结剂。本专利技术另外还提供了上述型煤的制备方法，包括如下步骤:将煤沫与氧化镁组分均匀混合形成混合物的混合步骤；以及于搅拌下将氯化镁溶液加入至所述混合物的成型步骤；其中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比为3?5:2?3，所述氧化镁组分与所述氯化镁溶液组分组成的氯氧型煤粘结剂占所述煤沫的质量的5%?15%。一些实施方式中，所述的氧化镁组分为白云石煅烧氧化镁、菱镁矿煅烧氧化镁或盐湖水氯镁石热解氧化镁。一些实施方式中，所述的粘结剂包括:活性氧化镁质量百分比50%?90%的氧化镁组分4?8份；和质量浓度30 %的氯化镁溶液8份。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术的氯氧型煤粘结剂利用了活性氧化镁和氯化镁成分所形成的交联结构，增加了型煤的冷强度和热稳定性；并且，由于活性氧化镁的加入，在型煤燃烧时对于型煤中的硫元素具有一定的固定作用，增加了型煤的环保性；另外，本专利技术的型煤制备方法简单，可操作性强。【【具体实施方式】】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本专利技术中所提及的活性氧化镁，分子式MgO，相对分子质量40.30，其化学组成、物理形态等指标与普通氧化镁没有太大的区别，但活性氧化镁的部分指标与普通氧化镁要求不同；如要有适宜的粒度分布，平均粒径:〈2000nm;微观形态为不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体；用柠檬酸(CAA值)标示的活性为12?25s (数值越小活性越高)；用吸碘值表示的活性为80?120 (mgI2/100gMg0)；比表面在5?20m3/g之间，视比容6?8.5mL/g之间。此外，由于这种氧化镁的活性较高，容易吸水，有时需要进行化学处理加以保护。在某些方面表现出常规材料所不具备的特殊性质，因此作为一种新型材料被广泛应用。本专利技术提供的氯氧型煤粘结剂包括主要比例的氧化镁组分和氯化镁溶液组分，其中，氧化镁组分的活性成分为活性氧化镁，这种氧化镁水合后形成水镁石，是有用的粘结性组分，为有效的镁基固硫剂，在型煤燃烧时对型煤中的硫元素有固定作用；氯化镁溶液组分中的有效成分实际为氯化镁和水，氯化镁溶液中所含的水成分提供了水合反应所需的水，活性氧化镁与氯化镁混合后水合反应生成氯氧化镁，该氯氧化镁形成具有交联结构的镁水泥成分与煤沫交联，增加了型煤的冷强度和热稳定性。在上述的氯氧型煤粘结剂中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比为3?5:2?3。在本专利技术的较佳实施方式中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量百分比为50%?95% ;所述的氯化镁溶液组分中氯化镁溶液的质量浓度为1%?36%。其中，以所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比在3:2?5:3的范围内为更佳，以下述比例为最佳:活性氧化镁质量百分比50%?90%的氧化镁组分4?8份；和质量浓度30%的氯化镁溶液8份。本专利技术的粘结剂中的氧化镁组分可以为白云石煅烧所得的氧化镁，也可以为菱镁矿煅烧所得的氧化镁或盐湖水氯镁石热解所得的氧化镁。本专利技术所述的白云石为包含碳酸镁和碳酸钙的矿物，所述的菱镁矿的主要成分为碳酸镁，由于上述两种矿石包含了除碳酸镁有效成分之外的杂质，在高温煅烧时产生称为“僵化氧化镁”的活性很低的氧化物，该氧化物在加入水时要在例如活性氧化镁等物质水合很久之后才水合，因此，由上述两种矿石煅烧形成的氧化镁组分中必须保证活性氧化镁的质量百分比，以保证本专利技术的粘结剂的粘结性能。为了减小僵化氧化镁的生成，可将上述矿石在相对的低温下煅烧。本专利技术中所提及盐湖水氯镁石为中国青海省的查尔汗盐湖的水氯镁石，其主要成分为氯化镁，还包括硫酸镁、氯化钠、氯化钾等。另外，本专利技术还提供了一种型煤，其组成包括:煤沫和上述的氯氧型煤粘结剂，其中，所述的氯氧型煤粘结剂为煤沫质量的5%?15当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯氧型煤粘结剂，其特征在于，其包括：氧化镁组分；和氯化镁溶液组分；其中，所述的氧化镁组分中活性氧化镁的质量与所述的氯化镁溶液中氯化镁的质量之比为3～5:2～3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：都永生，秦占杰，山发寿，高东林，魏海成，袁秦，钟晓勇，
申请(专利权)人：中国科学院青海盐湖研究所，
类型：发明
国别省市：青海;63