一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，包括电气系统、框架、底座、注油器、高压液压缸、增压器以及高压油管，所述增压器上设有增压缸、活塞和进油口，所述注油器固定安装在框架顶端，所述增压缸固定安装在框架上，在增压缸的下部设有增压腔，活塞设置在增压缸内，所述高压液压缸安装在底座上，所述高压液压缸的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔和二级高压腔，一级高压腔和二级高压腔之间通过密封圈进行密封连接，所述增压腔与一级高压腔通过高压油管连接在一起，注油器通过高压油管与增压器上的进油口相连接。本实用新型专利技术不仅彻底解决了压制过程中存在的钕铁硼磁体毛坯被氧化的现象，提高了产品的品质，同时也降低了辅料的损耗，节约了生产成本，增加了企业的效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钕铁硼磁体生产用冷等静压机，尤其涉及一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机。
技术介绍
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料置于盛装液体的容器中，用液体对其施加一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。冷等静压机主要由高压液压缸、工作缸、框架、液压系统等组成。液压系统主要由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。液体介质(水或油)在工作缸和液压系统之间循环使用。在钕铁硼磁体生产过程中，是将钕铁硼磁体毛坯进行真空塑封后放入高压液压缸内进行高压压制成型，但是在该过程中往往由于前期包裹的密闭性不够，导致高压液压缸内的压力传递介质(即液体介质，水或油)进入塑封袋内，由于液体介质对钕铁硼磁体毛坯具有氧化作用，而导致钕铁硼磁体毛坯被氧化，降低了产品性能甚至报废，同时还使得包裹钕铁硼磁体毛坯的塑封袋因沾有液体介质而不能重复利用。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种新的升降机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，有效克服了现有冷等静压机所存在的缺陷，提高了制造钕铁硼磁体毛坯的压制品质，同时也节约了生产成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，包括电气系统、框架、底座、注油器、高压液压缸、增压器以及高压油管，所述增压器上设有增压缸、活塞和进油口，所述注油器固定安装在框架顶端，所述增压缸固定安装在框架上，在增压缸的下部设有增压腔，活塞设置在增压缸内，所述高压液压缸安装在底座上，所述高压液压缸的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔和二级高压腔，一级高压腔和二级高压腔之间通过密封圈进行密封连接，所述增压腔与一级高压腔通过高压油管连接在一起，注油器通过高压油管与增压器上的进油口相连接。作为本技术的一种改进，所述密封圈采用高耐磨、高韧性且高强度的高分子聚合材料制成。不仅密封效果好，而且使用寿命长。相对于现有技术，本技术不仅彻底解决了压制过程中存在的钕铁硼磁体毛坯被氧化的现象，提高了产品的品质，同时也降低了辅料的损耗，节约了生产成本，增加了企业的效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-电气系统，2-框架，3-注油器，4-高压液压缸，5-—级高压腔，6-二级高压腔，7-密封圈，8-增压缸，9-增压腔，10-活塞，11-进油口，12-高压油管，13-底座，14-塑封袋。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。实施例1:如图1所示，一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，包括电气系统1、框架2、底座13、注油器3、高压液压缸4、增压器以及高压油管12，所述增压器上设有增压缸8、活塞10和进油口 11，所述注油器3固定安装在框架2顶端，所述增压缸8固定安装在框架2上，在增压缸8的下部设有增压腔9，活塞10设置在增压缸8内，所述高压液压缸4安装在底座13上，所述高压液压缸4的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔5和二级高压腔6，一级高压腔5和二级高压腔6之间通过密封圈7进行密封连接，所述增压腔9与一级高压腔5通过高压油管12连接在一起，注油器3通过高压油管12与增压器上的进油口11相连接。采用该冷等静压机对钕铁硼磁体毛坯进行压制时，是将经过真空塑封好的钕铁硼磁体毛坯放入二级高压腔6内，避免了装有钕铁硼磁体毛坯的塑封袋与液压油接触，不仅保证了塑封袋的致密性，避免钕铁硼磁体毛坯发生氧化或报废，而且也避免了塑封袋与液压油之间有接触的机会，保证塑封袋的清洁程度，使得塑封袋能够循环使用，节约了生产成本。实施例2:如图1所示，作为本技术的一种改进，所述密封圈7采用高耐磨、高韧性且高强度的高分子聚合材料制成。不仅密封效果好，而且使用寿命长。其余结构和优点与实施例1完全相同。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本技术权利要求所保护的范围。在权利要求中，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件。【主权项】1.一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，其特征在于:包括电气系统、框架、底座、注油器、高压液压缸、增压器以及高压油管，所述增压器上设有增压缸、活塞和进油口，所述注油器固定安装在框架顶端，所述增压缸固定安装在框架上，在增压缸的下部设有增压腔，活塞设置在增压缸内，所述高压液压缸安装在底座上，所述高压液压缸的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔和二级高压腔，一级高压腔和二级高压腔之间通过密封圈进行密封连接，所述增压腔与一级高压腔通过高压油管连接在一起，注油器通过高压油管与增压器上的进油口相连接。2.如权利要求1所述的一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，其特征在于，所述密封圈采用高耐磨、高韧性且高强度的高分子聚合材料制成。【专利摘要】本技术涉及一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，包括电气系统、框架、底座、注油器、高压液压缸、增压器以及高压油管，所述增压器上设有增压缸、活塞和进油口，所述注油器固定安装在框架顶端，所述增压缸固定安装在框架上，在增压缸的下部设有增压腔，活塞设置在增压缸内，所述高压液压缸安装在底座上，所述高压液压缸的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔和二级高压腔，一级高压腔和二级高压腔之间通过密封圈进行密封连接，所述增压腔与一级高压腔通过高压油管连接在一起，注油器通过高压油管与增压器上的进油口相连接。本技术不仅彻底解决了压制过程中存在的钕铁硼磁体毛坯被氧化的现象，提高了产品的品质，同时也降低了辅料的损耗，节约了生产成本，增加了企业的效益。【IPC分类】B22F3-03【公开号】CN204396871【申请号】CN201520024195【专利技术人】王庭瑜, 唐红建 【申请人】江苏江淮磁业有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的钕铁硼磁体冷等静压机，其特征在于：包括电气系统、框架、底座、注油器、高压液压缸、增压器以及高压油管，所述增压器上设有增压缸、活塞和进油口，所述注油器固定安装在框架顶端，所述增压缸固定安装在框架上，在增压缸的下部设有增压腔，活塞设置在增压缸内，所述高压液压缸安装在底座上，所述高压液压缸的内部设有高压腔，所述高压腔包括一级高压腔和二级高压腔，一级高压腔和二级高压腔之间通过密封圈进行密封连接，所述增压腔与一级高压腔通过高压油管连接在一起，注油器通过高压油管与增压器上的进油口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭瑜，唐红建，
申请(专利权)人：江苏江淮磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32