一种稀土永磁粉末加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于永磁粉末成型模具技术领域，具体为一种稀土永磁粉末加工成型模具，包括滚轴、挤压杆、液压推杆、伺服电机二、电控柜，所述滚轴外壁顶部固定安装第一转盘，所述滚轴外壁中间固定安装第二转盘，所述滚轴外壁底部固定安装第三转盘，所述滚轴底部安装在伺服电机一的输出端上，所述伺服电机一底部固定安装在底板上，所述底板顶部右端固定安装支架，本实用新型专利技术结构设计科学合理，液压推杆将顶板向下移动，再通过外部的挤压设备，挤压杆向下推动，将挤压孔内部的产品推出，使产品放置在垫板上，再将两组垫板分开取下即可，本装置结构简单，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁粉末加工成型模具
本技术涉及永磁粉末成型模具
，具体为一种稀土永磁粉末加工成型模具。
技术介绍
稀土永磁体一般采用粉末冶金工艺制造，流程是：合金熔炼→制粉→模压成型→等静压→烧结与热处理→加工，成型即将粉末状合金颗粒按需求压制成一定形状和尺寸的大块。现有的圆柱形成型模具结构复杂，模具制作难度大，在加工大批量产品时，生产效率较慢，为此，我们提出一种稀土永磁粉末加工成型模具。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有一种稀土永磁粉末加工成型模具中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种稀土永磁粉末加工成型模具，能够解决上述提出现有的圆柱形成型模具结构复杂，模具制作难度大，在加工大批量产品时，生产效率较慢的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土永磁粉末加工成型模具，其特征在于：包括滚轴（100）、挤压杆（200）、液压推杆（300）、伺服电机二（400）、电控柜（500），所述滚轴（100）外壁顶部固定安装第一转盘（110），所述滚轴（100）外壁中间固定安装第二转盘（120），所述滚轴（100）外壁底部固定安装第三转盘（130），所述滚轴（100）底部安装在伺服电机一（140）的输出端上，所述伺服电机一（140）底部固定安装在底板（150）上，所述底板（150）顶部右端固定安装支架（420），所述支架（420）顶部固定安装所述伺服电机二（400），所述伺服电机二（400）输出端固定安装滚轮（410），所述滚轮（410）...

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁粉末加工成型模具，其特征在于：包括滚轴（100）、挤压杆（200）、液压推杆（300）、伺服电机二（400）、电控柜（500），所述滚轴（100）外壁顶部固定安装第一转盘（110），所述滚轴（100）外壁中间固定安装第二转盘（120），所述滚轴（100）外壁底部固定安装第三转盘（130），所述滚轴（100）底部安装在伺服电机一（140）的输出端上，所述伺服电机一（140）底部固定安装在底板（150）上，所述底板（150）顶部右端固定安装支架（420），所述支架（420）顶部固定安装所述伺服电机二（400），所述伺服电机二（400）输出端固定安装滚轮（410），所述滚轮（410）底部连接所述挤压杆（200）顶部，所述第一转盘（110）圆周外侧开设有弹簧凹槽（111），所述弹簧凹槽（111）内壁设有所述挤压杆（200），所述第三转盘（130）顶部两端固定安装所述液压推杆（300），所述支架（420）右端中间固定安装所述电控柜（500）。


2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁粉末加工成型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭瑜，
申请(专利权)人：江苏江淮磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32