本实用新型专利技术公开了一种弹簧夹具，包括固定块、导向块、气缸连接块和一对推杆。导向块和气缸连接块分别位于固定块两侧，一对推杆穿过固定块，导向块与一对推杆的一端连接，气缸连接块与一对推杆的另一端连接。一对推杆上套有弹簧，弹簧的一端与固定块抵接，另一端与气缸连接块抵接。固定块和导向块相对的端面上设有V形槽，固定块的V形槽贯穿固定块上下表面，导向块的V形槽贯穿导向块上下表面，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角。固定块的V形槽的一端的口部边缘设有第一V形凸块，导向块的V形槽的一端的口部边缘设有第二V形凸块，第一、第二V形凸块位于固定块的同一侧。本实用新型专利技术能使被夹持的弹簧在夹具中稳定地保持垂直姿态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧夹具，尤其涉及一种用于弹簧垂直上料机构的夹具。
技术介绍
在诸如自动检测等场合常常需要使弹簧以垂直姿态上料，并且保持弹簧不能倾倒。采用普通的夹具在实际的工作中经常会出现夹偏的现象，即虽然将弹簧夹在了夹具中，但是弹簧在夹具中的姿态并不是垂直的，而是倾斜的，导致后续的工序无法操作，影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种弹簧夹具，其能使被夹持的弹簧在夹具中稳定地保持垂直姿态。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种弹簧夹具，其特点在于，包括固定块、导向块、气缸连接块和一对推杆；导向块和气缸连接块分别位于该固定块的两侧，一对推杆穿过固定块，导向块与该一对推杆的一端连接，气缸连接块与该一对推杆的另一端连接；该一对推杆上均套设有弹簧，各弹簧的一端与固定块抵接，各弹簧的另一端与气缸连接块抵接；固定块和导向块相对的端面上均开设有V形槽，固定块的V形槽贯穿固定块的上下表面，导向块的V形槽贯穿导向块的上下表面，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角；固定块的V形槽的一端的口部边缘设有第一 V形凸块，导向块的V形槽的一端的口部边缘设有第二 V形凸块，且第一 V形凸块和第二 V形凸块位于固定块的同一侧。上述的弹簧夹具，其中，所述的固定块的V形槽的一端为该固定块的V形槽的下端；所述的导向块的V形槽的一端为该导向块的V形槽的下端。本技术至少具有以下优点:1.本技术的弹簧夹具在固定块和导向块的V形槽的口部边缘设置了 V形凸块，相当于增加了夹具的厚度，增大了夹具与弹簧的接触面积；同时，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角，也使得导向块在被一对推杆带动夹持弹簧的过程中增大了与弹簧的接触面，从而能使被夹持的弹簧在夹具中稳定地保持垂直姿态；2.本技术在固定块和导向块相对的端面上设置了 V形槽，与传统的半圆槽相比，不仅适用于夹持圆柱形弹簧，还适用于夹持宝塔形弹簧，从而扩大了产品的应用范围。【附图说明】图1是从仰视角度观察到的根据本技术一实施例的弹簧夹具的立体结构示意图。图2是从俯视角度观察到的根据本技术一实施例的弹簧夹具的立体结构示意图。图3是根据本技术一实施例的弹簧夹具的仰视示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做出进一步说明。请参考图1至图3。根据本技术一实施例的一种弹簧夹具，包括固定块1、导向块2、气缸连接块3和一对推杆4。固定块I设有多个贯穿该固定块的上下表面的螺栓通孔11，在使用时，固定块I通过穿过多个螺栓通孔11的多根螺栓与输送装置固定连接。该输送装置例如可以是转盘等。导向块2和气缸连接块3分别位于固定块I的两侧，一对推杆4穿过固定块1，导向块2与该一对推杆4的一端连接，气缸连接块3与该一对推杆4的另一端连接。一对推杆4上均套设有弹簧5，各弹簧5的一端与固定块I抵接，各弹簧5的另一端与气缸连接块3抵接。气缸连接块3用于与气缸的活塞杆连接，由于固定块I在使用时是固定不动的，气缸连接块3被气缸往复推动时，可带动导向块2左右移动，从而打开或锁紧夹具。固定块I和导向块2相对的端面上均开设有V形槽，固定块的V形槽13贯穿固定块I的上下表面，导向块的V形槽23贯穿导向块2的上下表面，导向块的V形槽23的夹角大于固定块的V形槽13的夹角。在优选的实施方式中，导向块的V形槽23的夹角为120°，固定块的V形槽13的夹角为90°。固定块的V形槽13的一端的口部边缘设有第一 V形凸块15，导向块的V形槽23的一端的口部边缘设有第二 V形凸块25，且第一 V形凸块15和第二 V形凸块25位于固定块I的同一侧。即，当第一 V形凸块15设置于固定块的V形槽13的上端时，第二 V形凸块25设置于导向块的V形槽23的上端；当第一 V形凸块15设置于固定块的V形槽13的下端时，第二 V形凸块25设置于导向块的V形槽23的下端。在本实施例中，第一 V形凸块15设置于固定块的V形槽13的下端，第二 V形凸块25设置于导向块的V形槽23的下端。最好是，固定块I与导向块2的高度相等，第一 V形凸块15与第二 V形凸块25的高度相等。通过设置V形凸块，相当于增加了夹具的厚度，从而增大了夹具与弹簧的接触面积，使得被夹持的弹簧6在夹具中能容易保持垂直。本技术的弹簧夹具在使用时，固定块I被固定在一输送装置上，气缸连接块3与气缸的活塞杆相连。气缸的活塞杆向外伸出，将导向块2朝远离固定块I的方向推开，再由机械手将要上料的弹簧6放入固定块的V形槽13与导向块的V形槽23之间的区域。然后，收回气缸的活塞杆，导向块2朝靠近固定块I的方向移动，将弹簧6夹在固定块的V形槽13与导向块的V形槽23之间。【主权项】1.一种弹簧夹具，其特征在于，包括固定块、导向块、气缸连接块和一对推杆；所述导向块和气缸连接块分别位于该固定块的两侧，一对推杆穿过所述的固定块，导向块与该一对推杆的一端连接，气缸连接块与该一对推杆的另一端连接； 该一对推杆上均套设有弹簧，各弹簧的一端与所述的固定块抵接，各弹簧的另一端与所述的气缸连接块抵接； 固定块和导向块相对的端面上均开设有V形槽，固定块的V形槽贯穿固定块的上下表面，导向块的V形槽贯穿导向块的上下表面，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角；固定块的V形槽的一端的口部边缘设有第一 V形凸块，导向块的V形槽的一端的口部边缘设有第二 V形凸块，且第一 V形凸块和第二 V形凸块位于固定块的同一侧。2.如权利要求1所述的弹簧夹具，其特征在于，所述固定块与所述导向块的高度相等，所述第一 V形凸块与第二 V形凸块的高度相等。3.如权利要求1所述的弹簧夹具，其特征在于，所述导向块的V形槽的夹角为120°，所述固定块的V形槽的夹角为90°。4.如权利要求1所述的弹簧夹具，其特征在于，所述的固定块设有多个贯穿该固定块的上下表面的螺栓通孔。5.如权利要求1所述的弹簧夹具，其特征在于，所述的固定块的V形槽的一端为该固定块的V形槽的下端；所述的导向块的V形槽的一端为该导向块的V形槽的下端。【专利摘要】本技术公开了一种弹簧夹具，包括固定块、导向块、气缸连接块和一对推杆。导向块和气缸连接块分别位于固定块两侧，一对推杆穿过固定块，导向块与一对推杆的一端连接，气缸连接块与一对推杆的另一端连接。一对推杆上套有弹簧，弹簧的一端与固定块抵接，另一端与气缸连接块抵接。固定块和导向块相对的端面上设有V形槽，固定块的V形槽贯穿固定块上下表面，导向块的V形槽贯穿导向块上下表面，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角。固定块的V形槽的一端的口部边缘设有第一V形凸块，导向块的V形槽的一端的口部边缘设有第二V形凸块，第一、第二V形凸块位于固定块的同一侧。本技术能使被夹持的弹簧在夹具中稳定地保持垂直姿态。【IPC分类】B65G47-91【公开号】CN204400164【申请号】CN201420867000【专利技术人】胡竹鸣 【申请人】上海中国弹簧制造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧夹具，其特征在于，包括固定块、导向块、气缸连接块和一对推杆；所述导向块和气缸连接块分别位于该固定块的两侧，一对推杆穿过所述的固定块，导向块与该一对推杆的一端连接，气缸连接块与该一对推杆的另一端连接；该一对推杆上均套设有弹簧，各弹簧的一端与所述的固定块抵接，各弹簧的另一端与所述的气缸连接块抵接；固定块和导向块相对的端面上均开设有V形槽，固定块的V形槽贯穿固定块的上下表面，导向块的V形槽贯穿导向块的上下表面，导向块的V形槽的夹角大于固定块的V形槽的夹角；固定块的V形槽的一端的口部边缘设有第一V形凸块，导向块的V形槽的一端的口部边缘设有第二V形凸块，且第一V形凸块和第二V形凸块位于固定块的同一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡竹鸣，
申请(专利权)人：上海中国弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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